衣架成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种衣架成型机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有用于固定衣架(A)的衣架夹紧装置(2)，所述衣架夹紧装置(2)底部通过滑动件与滑动杆(3)滑配合连接，衣架夹紧装置(2)通过底部的电机带动其在滑动杆(3)上移动；所述衣架夹紧装置(2)侧设有用于成型衣架(A)的成型辊轮(4)，所述成型辊轮（4）安装在辊轮支架上。本实用新型通过设置两个成型辊筒，利用衣架夹紧装置实现将衣架与成型辊筒接触而实现衣架成型的功能，整个过程高效节能，且成型的衣架造型一致，误差率低，整体美观性强。
【专利说明】衣架成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种衣架加工设备，具体的说，是涉及到一种衣架成型机。
【背景技术】
[0002]目前的衣架结构，大都以一根钢线先弯折成衣架的两侧部，然后弯折成衣架的颈部，使底部成凸字形的架体，架体顶部一端较短，勾住另一端，经过加捻绞在一起,另一端较长，向上延伸成圆钩状的吊把，制作好衣架再经过表面涂塑成商品，但是这样的制作方式无法用在木质衣架上，因此木质衣架需要进行背部的造型。目前对木质衣架背部的造型通常采用的是人工的方式进行成型，这样的方式不仅工作效率低下，而且废料率高，而现有的衣架成型机器无法满足木质衣架制作的要求，例如:
[0003]1.中国专利，全自动衣架成型机，申请号:CN200920062754.4，摘要:该实用新型涉及成型机器【技术领域】，尤其涉及全自动衣架成型机，其包括有机架、主电机、减速器、主轴、调直器、牵引器、切刀装置、衣架定型模具，主电机通过减速器驱动主轴，牵引器、切刀装置、侧部成型机构、颈部成型机构均由主轴驱动，衣架定型模具的上方设有加捻机构和两组打勾机构，机架上设有取出机构，加捻机构、打勾机构和取出机构也均由主轴驱动，整个加工过程都由机械结构自动完成，一次成型，但是该实用新型无法对木质衣架进行很好的成型。
[0004]2.中国专利，一种全自动金属凹槽衣架成型装置，申请号:CN201320059560.5，摘要:该实用新型涉及衣架领域，特指一种全自动金属凹槽衣架成型装置，包括模板，一对折弯机构，一对长度调节机构，所述的折弯机构对称设置在模板上方，所述的长度调节机构设置在模板的两侧；折弯机构还包括两个齿传动轮，每个齿传动轮上设置有两个并列旋转销轴，其中一个旋转销轴设置在齿传动轮的中间。采用上述结构后，降低了生产凹槽衣架时需要多道工序操作所需要的劳动力，提高了生产效率，降低了成本。
[0005]这就需要一种制作成本低，便于批量成型衣架的机器以解决上述问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型针对现有衣架背部成型中存在的工作效率低，废料率高的缺点，提供一种衣架成型机以解决上述问题。
[0007]本实用新型的方案是通过这样实现的:构造一种衣架成型机，包括机架，所述机架上设有用于固定衣架的衣架夹紧装置，所述衣架夹紧装置底部通过滑动件与滑动杆滑配合连接，衣架夹紧装置通过底部的电机带动其在滑动杆上移动；所述衣架夹紧装置侧设有用于成型衣架的成型辊轮，所述成型辊轮安装在辊轮支架上。
[0008]本实用新型方案的技术原理是:通过采用设置可在滑动杆上滑动的衣架夹紧装置将衣架夹紧，使得衣架能够与衣架夹紧装置侧的成型辊轮接触后，通过成型辊轮制成新的形状，最终达到衣架自动化成型的效果。
[0009]本实用新型中，作为进一步限定，所述衣架夹紧装置包括支架，支架两侧设有夹紧夹，夹紧夹下部设有用于抵住衣架的卡位片；所述衣架夹紧装置底部设置有伸缩杆件，所述伸缩杆件与电机连接，夹紧衣架的装置是夹紧夹，其可以通过气缸或液压缸来控制夹紧夹的动作，而衣架夹紧装置在伸缩杆上的滑动主要是通过伸缩杆件作为动力输出。
[0010]本实用新型中，作为进一步的改进，所述衣架夹紧装置两侧均对应设置有成型辊轮，使得其可以对应上述的两边均设有夹紧夹的衣架夹紧装置。
[0011 ] 本实用新型中，所述机架端部位置设有废料抽风口，所述成型辊轮侧部也设有废料抽风口。废料抽风口的作用是，当成型辊筒与衣架接触时产生废料碎木屑时，可以通过废料抽风口排出，从而减少废木屑的污染。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1.本实用新型通过设置两个成型辊筒，利用衣架夹紧装置实现将衣架与成型辊筒接触而实现衣架成型的功能，整个过程高效节能，且成型的衣架造型一致，误差率低，整体美观性强。
[0014]2.本实用新型设有废料抽风口，从而可以实现在生产衣架的过程中，可以减少废木屑的排放，增加了环保功能。
[0015]3.本实用新型制作成本低，便于同行业中推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型在第一位置时的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型在第二位置时结构示意图；
[0018]机架1、衣架夹紧装置2、滑动杆3、成型辊轮4、电机5、后废料抽风口 6、侧废料抽风口 7、电控箱8、启动踏板9 ；
[0019]气缸2.1、支架2.2、夹紧夹2.3、卡位片2.4 ；
[0020]衣架A。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和实施例描述本实用新型衣架成型机。
[0022]实施例1:
[0023]如图1所示，为本实用新型衣架成型机的第一位置，其包括机架I，机架I上设有用于固定衣架A的衣架夹紧装置2，衣架夹紧装置2底部通过滑动件与滑动杆3滑配合连接，衣架夹紧装置2包括支架2.2，支架2.2两侧设有夹紧夹2.3，夹紧夹2.3下部设有用于抵住衣架A的卡位片2.4 ;所述衣架夹紧装置2底部设置有伸缩杆件，所述伸缩杆件通过电动机带动其伸缩，本实施例中，由于伸缩杆件设置在衣架夹紧装置2，因此图中未能标出。本实施例中，衣架夹紧装置2两侧均对应设置用于成型衣架A的有成型辊轮4，成型辊轮4安装在辊轮支架上，成型辊轮4主要通过电机5带动其转动。另外，在机架I后部位置设置有后废料抽风口 6，在成型辊轮4侧部位置设置有侧废料抽风口 7，电控箱8设置在机架I的侧部位置，其用于控制夹紧夹2.3的高低，还有成型辊轮的转动，而启动踏板9用于控制衣架夹紧装置2的伸缩。
[0024]当设备运行时，通过电控箱8启动成型辊轮4转动，并控制好夹紧夹2.3，使得其正好能够将衣架A夹紧，随后将衣架A抵住卡位片2.4，然后脚踏启动踏板9，使得衣架夹紧装置2在滑动杆3上前行，如图2所示，为本实用新型第二位置时结构示意图，衣架A与成型辊轮4接触，从而成型辊轮4将衣架A的背部辊出一个弧形，最后再将衣架夹紧装置2设置回原位，操作完成。
[0025]实施例2:
[0026]与实施例1不同之处在于，衣架夹紧装置2通过其底部的皮带驱动其在滑动杆3中伸滑动，其他工作原理与实施例1相同。
[0027]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式于以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种衣架成型机，包括机架(I )，其特征在于:所述机架(I)上设有用于固定衣架(A)的衣架夹紧装置(2)，所述衣架夹紧装置(2)底部通过滑动件与滑动杆(3)滑配合连接，衣架夹紧装置(2)通过底部的电机带动其在滑动杆(3)上移动；所述衣架夹紧装置(2)侧设有用于成型衣架(A)的成型辊轮(4)，所述成型辊轮(4)安装在辊轮支架上。
2.权利要求1所述的衣架成型机，其特征在于:所述衣架夹紧装置(2)包括支架(2.2)，支架(2.2)两侧设有夹紧夹(2.3)，夹紧夹(2.3)下部设有用于抵住衣架(A)的卡位片(2.4);所述衣架夹紧装置(2)底部设置有伸缩杆件，所述伸缩杆件与电机连接。
3.权利要求2所述的衣架成型机，其特征在于:所述衣架夹紧装置(2)两侧均对应设置有成型辊轮(4)。
4.权利要求1-3任一项所述的衣架成型机，其特征在于:所述机架(I)端部位置设有废料抽风口。
5.权利要求4所述的衣架成型机，其特征在于:所述成型辊轮(4)侧部也设有废料抽风口。
【文档编号】B27G3/00GK203579818SQ201320587935
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】毛维华 申请人:桂林毛嘉工艺品有限公司