专利名称：一种具有加热功能的胶鞋模压成型机铁脚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶鞋制鞋领域，特别是涉及一种具有加热功能的胶鞋模压成型机铁脚。
背景技术：
现有的胶鞋模压成型机中的铁脚(或称铁脚楦)部件是没有加热系统的，铁脚的温度是 依靠模压成型机的其它加热部件传热的，铁脚的温度一般在80 9(TC。现有的这种模压成型 机铁脚部件的结构使得胶鞋的胶部件仅是一面传热，即由模压成型机的底模和边模提供热源 ，铁脚的表面温度低，胶鞋的硫化时间就比较长， 一般一只模压胶鞋的硫化周期为14 15分 钟/只，生产效率低，且所产生的次品多，胶鞋物理性能的稳定性也比较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是铁脚表面温度低而导致的胶鞋硫化效率低下，提供一 种具有加热功能的胶鞋模压成型机铁脚，本实用新型的方法简单，对模压胶鞋的胶料部件进 行双面加热，可以大大縮短胶鞋的硫化时间，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案
一种具有加热系统的铁脚，包括铁脚前掌1和铁脚后跟4，在铁脚前掌1中装有电加热管2 ，电加热管2由通过电线通道12的电线3连接铁脚外部的电流表7，在铁脚后跟4中装有电加热 管5，电加热管5由通过电线通道12的电线6连接铁脚外部的电流表7。接通外部电源，电加热 管对铁脚进行加热，这样就可以通过电加热管加热铁脚，对模压胶鞋的胶料部件双面加热， 与现有的铁脚依靠其它部件传热的技术相比，这种加热系统可以大大縮短胶鞋的硫化时间， 使胶鞋快速定型，提高生产效率。
为了探测铁脚内部的温度，在铁脚前掌1中装有温度探测器8，温度探测器8由电线9通过 电线通道12连接铁脚外部的数显温度计10。由数显温度计10控制是否对铁脚进行加热，铁脚 内部的温度通过温度探测器8传到数显温度计10，当数显温度计10的温度超过设定的温度时 断开，停止加热，当数显温度计10的温度低于设定的温度时接通，对铁脚继续加热。
其中，温度探测器8距电加热管通道壁10士0.5mm，温度探测器与电加热管的夹角为25。在铁脚外部，电流表7和数显温度计10相连，数显温度计10通过变压器11和外部电源相连。在本实用新型中，铁脚中的电发热管和温度探测器必须控制在合适的位置和角度1、 铁脚前掌中电加热管的位置确定为(1)电加热管通道壁距铁脚表面35士lmm， (2 )电加热管通道分布在铁脚前掌中间，且与铁脚周边距离相近或相同。(3)铁脚前掌电加 热管道开孔点选于铁脚固定滑槽外侧是保证电加热管平均匀分布在铁脚前掌正中间的前提条 件，若开孔于铁脚固定滑槽内侧，则达不到均衡分布之效，会导致铁脚温度分布不均衡。2、 铁脚后跟中电加热管位置确定为(1)电加热管通道壁顶端距铁脚表面40士lmm， (2)电加热管通道分布在铁脚后跟正中间，且与铁脚后跟内外侧周边距离相同，距铁脚后跟底面末端40士lmm。
(3)此位置才能确保铁脚后跟加热效率和鞋胶最厚处所需的温度稳定3、 温度探测器位置的确定(1)温度探测器通道壁距电加热管通道壁10士0.5mm， (2 )温度探测器长度固定且与电加热管的角度固定为25。角，这样探测器测定的温度代表了铁 脚表面温度信号。(3)铁脚前掌内温度探测器方向，选取为与铁脚底面的踵心线平行，且 处于前后铁脚固定滑槽外侧(右铁脚为铁脚底面向上的左侧、左铁脚为铁脚底面向上的右侧 )，平行于铁脚前掌底面安装，且其与电加热管的垂直距离为10士0.5mm。电加热管距铁脚表面超过40mm，则铁脚表面温度与温度探测器控点温度差增加，温度补 偿速度缓慢，需要增加电加热管的发热量，会縮短电加热管的使用寿命，增加生产成本。电 加热管距铁脚表面小于40mm，则铁脚对电加热管加热量的缓冲性降低，距电加热管近的铁脚 表面温度高于其它位置，整个铁脚表面各部位的温度落差很大，降低热均衡性，形成浪费。铁脚加热过程中各参数的筛选背景(1)铁脚前掌硫化的胶部件厚度低于铁脚后跟硫化的胶部件厚度，(2)在相同 硫化时间内，硫化后跟胶部件需要更高的温度，反之在相同温度条件下，相同硫化时间内， 前掌胶部件达到正常硫化而后跟存在欠硫化现象；(3)铁脚后跟比铁脚前掌需要更高的温 度补偿速度。数据筛选(1)数显温度计显示值135。C 155。C:温度低于135。C则胶鞋硫化时间要延 长，温度高于155。C则导致鞋帮烧坏。(2) —只铁脚只有一个数显温度计进行控制，并且要 求对铁脚的前掌和后跟进行同步控制，还要实现铁脚前掌和铁脚后跟表面温度不同，来实现 胶鞋前掌和后跟胶部件的同步硫化，故铁脚表面温度要求前掌低于后跟，完成此温度则要求 加热电流值是后跟比前掌高。(3)经试验证实铁脚前掌表面温度为125。C 128。C，铁脚后跟表面温度为135'C 14(TC时，符合胶鞋硫化要求，既不产生烧坏鞋帮，硫化效率又处于 最高水平，胶部件物理性能最合适。铁脚前掌表面温度低于125'C、铁脚后跟表面温度低于 135'C时，硫化效率低；铁脚前掌表面温度高于13(TC、铁脚后跟表面温度高于14(TC，胶鞋 前掌胶料物理性能变劣、铁脚后跟会产生鞋帮烧坏。(4)电加热管的加热电流低于3.5A时 ，铁脚表面的温度保持率低，不稳定，硫化效率低、次品率高；前掌电加热管的加热电流高 于4.0A时，该铁脚表面的温度高，胶部件易过硫，物理性能降低；后跟电加热管的加热电流 高于5.0A时，该铁脚楦表面的温度高，胶部件易过硫，物理性能降低。
与现有技术相比，本实用新型在铁脚内安装电加热管，铁脚升温快、预热时间短、温度 控制精度高而稳定，对胶鞋的胶料部件进行双面加热，縮短硫化时间，原模压胶鞋成型机的 硫化效率是每只胶鞋耗时14 15分钟，采用本实用新型后每只胶鞋只需耗时6 7. 5分钟，提 高了硫化效率，从而提高生产效率，同时还可以提高模压胶鞋的质量和产品合格率，从而降 低生产成本。本实用新型的方法简单，所取得的效果显著，并且维修方便，维护成本低，具 有很好的推广应用价值。
图1是本实用新型铁脚的主视图； 图2是本实用新型铁脚的俯视图； 图3是铁脚加热控制系统流程附图标记说明1、铁脚前掌，2、电加热管，3、电线，4、铁脚后跟，5、电加热管，6 、电线，7、电流表，8、温度探测器，9、电线，10、数显温度计，11、变压器，12、电线 通道。
具体实施方式
实施例l:为了使胶鞋在硫化时能进行双面加热，本实用新型在胶鞋模压成型机铁脚前 掌和铁脚后跟中安装电加热管。这样就可以通过电加热管加热铁脚，对模压胶鞋的胶料部件 双面加热，与现有的铁脚依靠其它部件传热的技术相比，这种加热系统可以大大縮短胶鞋的 硫化时间，使胶鞋快速定型，提高生产效率。
如图1和图2所示，按照上述要求所设计的一种具有加热系统的铁脚，包括铁脚前掌l和 铁脚后跟4，在铁脚前掌1中装有电加热管2，电加热管2由通过电线通道12的电线3连接铁脚 外部的电流表7，电加热管2通道壁距铁脚表面35士lmm，电加热管2通道分布在铁脚正中间； 在铁脚后跟4中装有电加热管5，电加热管5由通过电线通道12的电线6连接铁脚外部的电流表7，电加热管5的通道壁距铁脚表面40士lmm，电加热管5的通道分布在铁脚正中间，且与铁脚 后跟4内外侧周边距离相近，距铁脚后跟底面末端40士lmm。在铁脚前掌l中装有温度探测器8 ，温度探测器8由电线9通过电线通道12连接铁脚外部的数显温度计10。温度探测器8距电加 热管通道壁10士0.5mm，温度探测器与电加热管的角度为25。。在铁脚外部，电流表7和数显 温度计10相连，数显温度计10通过变压器11和外部电源相连。
加热系统的工作流程接通外部电源，通过变压器将电压调节为人体安全电压，变压器 连接数显温度计，开始加热时数显温度计处于连通状态，数显温度计连接着可调式电流表， 通过调节电流的大小控制铁脚中电加热管的加热电流，以保证加热速率稳定，防止过加热， 由可调式电流表连接电加热管对铁脚进行加热。铁脚内部的温度会通过安装在铁脚内的温度 探测器传到数显温度计，当铁脚内部的温度高于设定的温度时，数显温度计就会自动断开， 停止对铁脚进行加热，当铁脚内部的温度低于设定的温度时，数显温度计就会自动接通，对 铁脚继续加热，从而使铁脚的内部温度保持在设定的范围内。
为了探测铁脚内部的温度，由数显温度计10控制是否对铁脚进行加热，当铁脚内部的温 度通过温度探测器8传到数显温度计10，当数显温度计10的温度超过设定的温度时断开，停 止加热，当数显温度计10的温度低于设定的温度时接通，对铁脚继续加热。
在距离铁脚表面80cm处，用手握式红外线测温仪，以探测铁脚表面的温度。
实施例2:为了使胶鞋在硫化时能进行双面加热，本实用新型在胶鞋模压成型机铁脚前 掌和铁脚后跟中安装了电加热管。这样就可以通过电加热管加热铁脚，对模压胶鞋的胶料部 件双面加热，与现有的铁脚依靠其它部件传热的技术相比，这种加热系统可以大大縮短胶鞋 的硫化时间，使胶鞋快速定型，提高生产效率。具体如图l所示带有加热系统的铁脚，包 括铁脚前掌1和铁脚后跟4，在铁脚前掌1中装有电加热管2，电加热管2由通过电线通道12的 电线3连接铁脚外部的电流表7，在铁脚后跟4中装有电加热管5，电加热管5由通过电线通道 12的电线6连接铁脚外部的电流表7。接通外部电源，电加热管对铁脚进行加热。
权利要求1.一种具有加热功能的胶鞋模压成型机铁脚，包括铁脚前掌(1)和铁脚后跟(4)，其特征在于在铁脚前掌(1)中装有电加热管(2)，电加热管(2)由通过电线通道(12)的电线(3)连接铁脚外部的电流表(7)，在铁脚后跟(4)中装有电加热管(5)，电加热管(5)由通过电线通道(12)的电线(6)连接铁脚外部的电流表(7)。
2. 按照权利要求l所述具有加热功能的胶鞋模压成型机铁脚，其特征 在于在铁脚前掌(1)中装有温度探测器(8)，温度探测器(8)由电线(9)通过电线通 道(12)连接铁脚外部的数显温度计(10)。
3. 按照权利要求2所述具有加热功能的胶鞋模压成型机铁脚，其特征 在于温度探测器(8)距电加热管通道壁10士0.5mm，温度探测器与电加热管的夹角为25。
专利摘要本实用新型提供了一种具有加热功能的胶鞋模压成型机铁脚，包括铁脚前掌(1)和铁脚后跟(4)，在铁脚前掌(1)中装有电加热管(2)，电加热管(2)由通过电线通道(12)的电线(3)连接铁脚外部的电流表(7)，在铁脚后跟(4)中装有电加热管(5)，电加热管(5)由通过电线通道(12)的电线(6)连接铁脚外部的电流表(7)，接通外部电源，电加热管对铁脚进行加热。本实用新型缩短了胶鞋的硫化时间，提高了硫化效率，从而提高生产效率，同时还可以提高模压胶鞋的质量和产品合格率，从而降低生产成本。
文档编号B29C43/36GK201143756SQ20082030000
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日
发明者周川泉, 晋齐怀, 江 杜, 东 杨, 吉 田, 陈尾森, 陈松雄 申请人:际华三五三七制鞋有限责任公司