刨刀刀具驱动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刨刀刀具驱动装置，以解决现有技术中刀具运动需直进急退的问题。包括机架、固设的电机、曲柄盘、铰接于机架的摇杆和可直线运动的工作头，电机与曲柄盘的旋转轴连接并驱使其转动，曲柄盘上设有滚轮并与摇杆上的驱动条孔滑动连接，摇杆上还设有从动条孔与工作头上的滚轮滑动连接，工作头上与机架间设有促使工作头急退的弹簧。所述机构可以通过曲柄盘的特性实现工作头的直进急退。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种可用于机床的机械驱动装置。 刨刀刀具驱动装置
【背景技术】
[0002] 木工刨床在家具及木器零件的加工应用方面越来越广泛，其能大大提高生产率。 目前，木工刨床是依靠动力机构带动装设有若干刨刀的刀轴运动，从而对置于刨台台面上 的工件进行表面的刨削加工，其中对刀具的直线行程控制是比较重要的技术要点，由于实 际生产的需要，有时会要求刀具给进到位后能即刻迅速的缩回，如何实现并完善这样的功 能是技术人员一直致力于解决的问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型意在提供一种刨刀刀具驱动装置，以解决现有技术中刀具运动需直进 急退的问题。
[0004] 本方案中的刨刀刀具驱动装置，其特征在于：包括机架、固设的电机、曲柄盘、铰接 于机架的摇杆和可直线运动的工作头，电机与曲柄盘的旋转轴连接并驱使其转动，曲柄盘 上设有滚轮并与摇杆上的驱动条孔滑动连接，摇杆上还设有从动条孔与工作头上的滚轮滑 动连接，工作头上与机架间设有促使工作头急退的弹簧。
[0005] 所述机构可以通过曲柄盘的特性实现工作头的直进急退。
[0006] 进一步，在工作头往复运动的两端的极限位各设有一个限位开关，所述限位开关 与电机的控制器连接。所述控制器可以根据限位开关给出的信号来判断零件所在位置，更 好的监管整个机构的自动往复工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明：
[0008] 图1为本实用新型实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0009] 说明书附图中的附图标记包括：机架1、曲柄盘2、曲柄盘上的滚轮21、摇杆3、驱动 条孔31、从动条孔32、工作头4、工作头上的滚轮41、弹簧5、限位开关6。
[0010] 基本如图1所示：在本实施例中，包括机架、固设于机架的电机、曲柄盘、铰接于机 架的摇杆和可直线运动的工作头，工作头通过燕尾槽滑动连接在机架上，电机与曲柄盘的 旋转轴连接并驱使其转动，曲柄盘上设有滚轮并与摇杆上长度方向设置的驱动条孔滑动连 接，摇杆上还设有从动条孔与工作头上的滚轮滑动连接，工作头上与机架间设有促使工作 头急退的弹簧。在工作头往复运动的两端的极限位各设有一个限位开关，所述限位开关与 电机的控制器连接，曲柄盘上设有检测其转动次数的旋转编码器，用于辅助判断其工作寿 命。 toon] 当摇杆位于中间时(如图1)，工作头亦处于其行程中靠中的位置，曲柄盘为顺时针 旋转，当曲柄盘旋转中心与滚轮中心的两点连线垂直于摇杆，摇杆的摆动及工作头的向右 直进达到最大行程，而后曲柄盘上的滚轮继续旋转至摇杆及工作头回至原位，之后的工作 过程同理可推。
[0012] 以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此 未作多余描述，且部分结构亦未在图中示出，但不影响所属【技术领域】的技术人员对该技术 方案的理解及实现。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前 提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影 响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1. 刨刀刀具驱动装置，其特征在于：包括机架、固设的电机、曲柄盘、铰接于机架的摇 杆和可直线运动的工作头，电机与曲柄盘的旋转轴连接并驱使其转动，曲柄盘上设有滚轮 并与摇杆上的驱动条孔滑动连接，摇杆上还设有从动条孔与工作头上的滚轮滑动连接，工 作头上与机架间设有促使工作头急退的弹簧。
2. 根据权利要求1所述的刨刀刀具驱动装置，其特征是：在工作头往复运动的两端的 极限位各设有一个限位开关，所述限位开关与电机的控制器连接。
【文档编号】B27C1/00GK203843938SQ201320749850
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】姜静慧 申请人:重庆市璧山爱华有限责任公司