一种自动上料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动上料机，包括主机身，所述主机身底部设置液压式自动升降台，所述主机身左端设置挡料板和推料装置，挡料板前后向设置，推料装置紧靠在挡料板左侧，主机身后侧从左到右设置传动链轮，传动链轮由刮料电机提供动力，在传动链轮上固定设置左右两根刮料臂，刮料臂向前延伸横跨在液压式自动升降台上方并在末端设置齐料装置，右边的一根刮料臂在液压式自动升降台上方部分还设置刮料装置，所述刮料电机、推料装置、齐料装置、液压式自动升降台分别与电控箱电气连接。本实用新型的有益效果是：可以实现对封边机进行自动上料，自动化程度高；不受操作人员的经验状态影响，上料效率高，安全性好。
【专利说明】一种自动上料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送装置【技术领域】，特别是一种自动上料机。
【背景技术】
[0002]目前，在家具行业内，封边机加工作业时的进板通常都是依靠完全的手工操作，操作工序是用人工将板送入封边机，如果工件是大板或一个员工长时间操作变得体力不支时，则需二人合作一起送板。
[0003]这样完全依靠手工给封边机进板的手段存在的缺点是员工的劳动强度大，在疲劳时很容易导致安全事故。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种自动上料机，可以节省人工，提高工作效率和安全性。
[0005]本实用新型采用的技术方案是这样的:一种自动上料机，包括主机身，所述主机身底部设置液压式自动升降台，所述主机身左端设置挡料板和推料装置，挡料板前后向设置，推料装置紧靠在挡料板左侧，主机身后侧从左到右设置传动链轮，传动链轮由刮料电机提供动力，在传动链轮上固定设置左右两根刮料臂，刮料臂向前延伸横跨在液压式自动升降台上方并在末端设置齐料装置，右边的一根刮料臂在液压式自动升降台上方部分还设置刮料装置，所述刮料电机、推料装置、齐料装置、液压式自动升降台分别与电控箱电气连接。
[0006]为了使液压式自动升降台顶部更容易让待封边的板通过，对上述液压式自动升降台进行进一步优化，所述液压式自动升降台顶面上设置若干相互平行的、前后朝向的无动力滚筒。这样，待封边的板通过就变得更加容易。
[0007]作为优选，所述推料装置包括气缸驱动的、可前后运动的齐料板，齐料板设置在推料装置前部，驱动齐料板的气缸与电控箱电气连接。当待封边的板进行推料装置后，启动气缸推动齐料板往后，使待封边的板紧靠封边机，实现均匀封边，保证封边质量。
[0008]为了使推料更加容易，阻力更小，所述推料装置前部还设置一排无动力滚轮，中部设置一排相互平行的、前后朝向的无动力滚筒。
[0009]所述齐料装置为气缸，其输出端可朝前后运动。该结构的齐料装置结构简单，可以将待封边的板推向里边靠齐。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:可以实现对封边机进行自动上料，自动化程度高；不受操作人员的经验状态影响，上料效率高，安全性好；送板的速度、间距完全由电控箱内的加工程序来进行控制，精确度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视图。[0013]图中标记:1为主机身，2为刮料装置,3为刮料臂,4为刮料电机,4-1为传动链轮，5为挡料板，6为推料装置，7为电控箱，8为齐料装置，9为液压式自动升降台。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0015]最佳实施例:如图1、2所示，一种自动上料机，包括主机身1，所述主机身I底部设置液压式自动升降台9，所述主机身I左端设置挡料板5和推料装置6，挡料板5前后向设置，推料装置6紧靠在挡料板5左侧，主机身I后侧从左到右设置传动链轮4-1，传动链轮4-1由刮料电机4提供动力，在传动链轮4-1上固定设置左右两根刮料臂3，刮料臂3向前延伸横跨在液压式自动升降台9上方并在末端设置齐料装置8，右边的一根刮料臂3在液压式自动升降台9上方部分还设置刮料装置2，所述刮料电机4、推料装置6、齐料装置8、液压式自动升降台9分别与电控箱7电气连接。
[0016]所述液压式自动升降台9顶面上设置若干相互平行的、前后朝向的无动力滚筒。
[0017]所述推料装置6包括气缸驱动的、可前后运动的齐料板，齐料板设置在推料装置6前部，驱动齐料板的气缸与电控箱7电气连接。
[0018]所述推料装置6前部还设置一排无动力滚轮，中部设置一排相互平行的、前后朝向的无动力滚筒。
[0019]所述齐料装置8为气缸，其输出端可朝前后运动。
[0020]待封边的板在液压式自动升降台9上升到设定位置时，由刮料臂3上的齐料装置8将板靠齐后由刮料装置2将板刮住，右边的刮料臂3在传动链轮4-1的带动下前行过挡料板5，进入推料装置6，等待封料机进行加工。然后，右边的刮料臂3返回到起点，等前面待封边的板离开完成加工，进行下一步动作。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动上料机，其特征在于:包括主机身(I)，所述主机身(I)底部设置液压式自动升降台(9)，所述主机身(I)左端设置挡料板(5)和推料装置(6)，挡料板(5)前后向设置，推料装置(6)紧靠在挡料板(5)左侧，主机身(I)后侧从左到右设置传动链轮(4-1)，传动链轮(4-1)由刮料电机(4)提供动力，在传动链轮(4-1)上固定设置左右两根刮料臂(3)，刮料臂(3)向前延伸横跨在液压式自动升降台(9)上方并在末端设置齐料装置(8)，右边的一根刮料臂(3)在液压式自动升降台(9)上方部分还设置刮料装置(2)，所述刮料电机(4)、推料装置(6)、齐料装置(8)、液压式自动升降台(9)分别与电控箱(7)电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于:所述液压式自动升降台(9)顶面上设置若干相互平行的、前后朝向的无动力滚筒。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于:所述推料装置(6)包括气缸驱动的、可前后运动的齐料板，齐料板设置在推料装置(6)前部，驱动齐料板的气缸与电控箱(7)电气连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动上料机，其特征在于:所述推料装置(6)前部还设置一排无动力滚轮，中部设置一排相互平行的、前后朝向的无动力滚筒。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于:所述齐料装置(8)为气缸，其输出端可朝前后运动。
【文档编号】B27N7/00GK203566818SQ201320783728
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】张友全, 张鸾军, 张天卫 申请人:全友家私有限公司