带有刺面的防滑送料链板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带有刺面的防滑送料链板，包括链板单元，在该链板单元上设有防滑条纹，在所述链板单元上通过钉座板固定安装有刺面钉；位于刺面钉顶部的钉顶尖呈圆锥体结构，该钉顶尖的圆锥体顶锥角β=55°~65°，钉顶尖的高度b=5~8mm；钉顶尖尖端与链板单元板面间的距离a为钉顶尖高度的10%。该防滑送料链板不仅能牢靠地实施对木料的传送推进，而且能有效控制木料锯切过程的纵向变形；它广泛适用于木工单边锯、修边锯、多片锯、纵向优选多片锯等具有履带式送料链板的木工加工设备中。
【专利说明】带有刺面的防滑送料链板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木材加工设备，尤其涉及单片锯、多片锯及刨铣机等木工机械中履带式送料链板结构。
【背景技术】
[0002]在木工机械中，诸如单片锯、修边锯、多片纵锯机、纵向优选多片锯等木工机械，在进行锯切或刨铣加工时，均是将待加工木料压紧的送料链板上，并随送料链板沿链板导轨滑行而作木料进给移动，以把木料推向圆锯片等剖切刀具，以完成对木料的锯切加工。
[0003]现有木工机械的送料链板大多采用履带式结构，它是由多个前后首尾相连的链板单元所构成的环形链带，各链板单元以链板销轴相互铰接，铰接的送料链板滑动地支承于链板导轨上，送料链板以其与木料间的接触摩擦力来实现对木料的传送推进。为了提高木料的接触摩擦力，送料链板的链板单元工作表面上大都还制有凹凸不平的防滑条纹，来增加送料摩擦力以防止送料过程中的木料打滑。现有这种表面相对粗糙的结构，虽能增加送料链板与木料间的摩擦力，但随着木工机械加工效率和加工精度要求的提高，这种摩擦拖曳力仍显得不足，尤其是当被加工木料存在内应力时，锯切木料还会沿着垂直于锯缝方向向内侧或向外侧变形，当被锯片木料的剖分两部分相向地向内侧变形时，木料会夹紧甚至卡死锯片，使锯片速度下降或不能进行有效锯切，从而严重影响锯片效率，严重时还会造成锯片的损坏。而当被锯木料的剖分两部分相背地向外侧变形时，会直接影响木料的剖分锯切精度，或者形成木料意外撕裂。因此现有的送料不仅横向摩擦拖曳力不足，而且对木料的纵向变形完全没有约束控制。
【发明内容】
[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本发明所要解决的上述技术问题提供一种带有刺面的防滑送料链板，它不仅能牢靠地实施对木料的传送推进，而且能有效控制木料锯切过程的纵向变形。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的一种带有刺面的防滑送料链板，包括链板单元，在该链板单元上设有防滑条纹，在所述链板单元上通过钉座板固定安装有刺面钉；位于刺面钉顶部的钉顶尖呈圆锥体结构，该钉顶尖的圆锥体顶锥角β =55°飞5°，钉顶尖的高度b=5^8mm ;钉顶尖尖端与链板单元板面间的距离a为钉顶尖高度b的10%。
[0006]采用上述结构后，由于在带有防滑条纹的链板单元上通过钉座板固定安装有刺面钉，这样在送料链板进行送料拖曳时，不仅通过链板单元上的防滑条纹增加了链板与木料间的送料摩擦力，而且链板单元上的刺面钉的尖端部位能刺入木板表面，从而牢牢地抓住木料使之随送料链板向前传送推进，从而有效地避免了送料过程中，送料链板与木料间的相对滑动，同时也避免了剖分木料因应力作用而形成的相向或相背的纵向变形，既能有效地避免剖分木料对圆锯片的卡轧，又能防止木料的剖分变形或撕裂。因此采用防滑条纹和刺面钉的复合结构，不仅能保证送料链板与木料间的无滑动牵引送料，而且还能有效地避免和阻止锯切过程中木料的横向滑动和纵向变形，从而提高了木料的加工效率和加工精度。还由于在本发明中钉顶尖的顶锥度β =55°飞5°及其高度b=5-8mm，这种角度和高度不仅能保证刺面钉的刺入，而且能保证刺面钉的强度和足够的拖拽承载力，以确保刺面钉的有效刺入并防止钉的折断；本发明中钉顶尖的合理高度既能保证刺面钉顺利有效刺入，又不至对木料造成损伤。
[0007]本发明的进一步优选方式，所述钉座板通过连接螺钉固定安装于链板单元上的安装凹槽中。该结构简单，便于安装维护。
[0008]进一步优选方式，固定安装于钉座板上的刺面钉至少有两行，相邻两行的各刺面钉沿链板单元送料方向交错排列。该结构更能有效地实施对木料的拖拽和控制，以实现无滑动送料。
[0009]优选地，在所述链板单元的工作表面上设置有网状防滑条纹。采用网纵条纹，具有更有效的接触摩擦力。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
下面结合附图和【具体实施方式】本发明带有刺面的防滑送料链板作详细说明。
[0011]图1是本发明带有刺面的防滑送料链板一种【具体实施方式】的结构示意图；
图2是图1所示实施方式的俯视结构示意图；
图3是图1所示结构中I处局部放大示意图；
图4是本发明中刺面钉的放大结构视图；
图5是本发明另一种【具体实施方式】的结构示意图；
图6是图5所示实施方式的左视图；
图7是本发明又一种【具体实施方式】的立体结构图；
图8是图7所示实施方式正面结构视图；
图9是图8中的A— A剖面结构视图。
[0012]图中，I一链板单元、2—刺面钉、3—钉座板、4一走刀槽、5—链板销轴孔、6—连接螺钉、7—钉底座、8—钉本体、9 一钉顶尖、10—导轨滑槽。
【具体实施方式】
[0013]图1、图2示出了用于单片锯的防滑送料链板的链板单元结构，在链板单元I用于与输送木料相接触的工作表面上设有防滑条纹，该防滑条纹由相互交叉的条状沟槽构的网状防滑条纹，在工作表面的中部位置设有用于安装钉座板3的矩形凹槽，钉座板3也正好呈矩形结构。如图3、图4所示，刺面钉2穿过钉座板3使其钉顶尖9高出钉座板3的上表面，刺面钉2本体为圆柱体，设置于刺面钉2顶部的钉顶尖9呈锥体结构，该圆锥体的顶锥角β =60 °，呈正圆锥体的钉顶尖9高度b=6mm，在刺面钉2圆柱体下端部设有呈凸缘状的钉底座7，装配时该钉底座7正巧卡插于钉座板3的凹坑中。装有刺面钉2的钉座板3通过两根连接螺钉6固定安装于链板单元I上。在链板单元I的工作表面上沿送料方向设有走刀槽4，以避免切割刀具与送料链板相碰撞而损坏刀具，为了保证刺面钉2的尖端在木料上的合理刺入深度，钉顶尖9的尖端与链板单元I工作表面的板面距离a为0.6mm，这样不仅能使送料链板在横向和纵向两个方向牢牢抓住木料，而且又能保证不至损伤木料。在钉座板3上沿长度方向设置有3行刺面钉2，外侧两行各刺面钉2与中间一行各刺面钉2沿送料方向交错排列。在与工作面相对的链板单元I另一侧设有两根平行的导轨滑槽10，该导轨滑槽10与导轨构成双三角形组合导轨结构；在链板单元I的该侧还设有链板铰连耳，在该铰连耳上设有链板销轴孔5，穿过链板销孔5的销轴将各链板单元I铰连成履带式送料链板。
[0014]图5、图6示出了用于木工修边锯的防滑送料链板结构，钉座板3也呈矩形板式结构，在该钉座板3上装有3行相互交错排列的刺面钉2，故钉座板3及刺面钉2的结构与上述实施例相同。其不同之处在于链板单元I的外形结构，链板单元I的前端活动插接于相邻单元的叉形后端处，从而形成相互铰连结构。
[0015]图7、图8及图9示出了用于木工多片锯的防滑送料链板结构，在该结构中刺面钉2及其在钉座板3上的装配结构仍与上述实施例相同，其不同结构在于，该实施例中的钉座板3呈条状结构，钉座板3上仅设有2行刺面钉2，不同行上的各刺面钉2也交错排列。
[0016]上面举出了本发明一些优选的实施方式，该防滑结构不仅适用于木工单边锯、多片锯及修边锯，还适用于其他具有链式送料带的木工设备中；因此根据木工机械送料速度、加工精度等不同的使用情况，刺面钉2的钉顶尖9圆锥体顶锥角β优选在55°飞5°中选择，钉顶尖9圆锥体的高度b优先选择5?8_，而钉顶尖9尖端与链板单元I板面间的距离a应为钉顶尖9高度b的10%，即a=10%b。链板单元I的工作表面防滑条纹除采用网槽状结构，还可以直纹、斜纹等相应凹凸结构。刺面钉的行数也不限于2行或3行，还可以是I行或更多行。故只要采用刺面钉状结构落入本发明的保护范围中。
【权利要求】
1.一种带有刺面的防滑送料链板，包括链板单元(I)，在该链板单元(I)上设有防滑条纹，其特征在于:在所述链板单元(I)上通过钉座板(3)固定安装有刺面钉(2);位于刺面钉(2)顶部的钉顶尖(9)呈圆锥体结构，该钉顶尖(9)的圆锥体顶锥角β =55°?65°，钉顶尖(9 )的高度b=5?8mm ；钉顶尖(9 )尖端与链板单元(I)板面间的距离a为钉顶尖(9 )高度b 的 10% ο
2.根据权利要求1所述带有刺面的防滑送料链板，其特征在于:所述钉座板(3)通过连接螺钉(6 )固定安装于链板单元(I)上的安装凹槽中。
3.根据权利要求1所述带有刺面的防滑送料链板，其特征在于:固定安装于钉座板(3)上的刺面钉(2)至少有两行，相邻两行的各刺面钉(2)沿链板单元(I)送料方向交错排列。
4.根据权利要求1或2所述带有刺面的防滑送料链板，其特征在于:所述刺面钉(2)包括钉本体(8)，在该钉本体(8)的顶部设有钉顶尖(9)，钉本体(8)的底部设有钉底座(J)。
5.根据权利要求1所述带有刺面的防滑送料链板，其特征在于:在所述链板单元(I)上设导轨滑槽(10)和链板销轴孔(6)，导轨滑槽(10)设于与链板单元工作面相对一面上，链板销轴孔(6)则设于铰连耳板上。
6.根据权利要求1所述带有刺面的防滑送料链板，其特征在于:在所述链板单元(I)的工作表面上设置有网状防滑条纹。
【文档编号】B27B25/04GK104175367SQ201410402664
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月17日 优先权日:2014年8月17日
【发明者】朱志林, 邹小祥, 陈斌, 王均东, 吴晓忠, 吴红霞 申请人:江苏江佳机械有限公司