基于在家具维修时提高封边效率的设备的制作方法

文档序号:12441146阅读:176来源:国知局

本发明涉及一种设备,尤其是涉及一种基于在家具维修时提高封边效率的设备。



背景技术:

办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具。早在80年代初期,国外的办公家具品牌就进入了中国市场,但是因为风格,理念,价格等原因,大多国际品牌家具只能为国际企业和大型本土企业提供服务。外资品牌在家具行业中更注重办公环境的整合。自由,隐私,功能,简便之间的平衡一直是国际办公环境中追求的理念。最早进入中国的国际品牌家具企业在开始式办公环境,多功能办公家具,人体工学座椅等方面都有独到之处。国际品牌家具在办公行业的中高端市场中一直处于领先地位。 高科技行业、证券金融、财会律师等对办公环境要求高的行业均会采用。2000年以来,中国家具行业经历了第一个高速发展期,以量的扩张为主,初步建立起了门类齐全、与国际接轨的完整的工业体系,产品能满足人民生活需要和国际市场的需要。在未来5到10年,在国际家具产业转移的大背景下,中国家具行业将迎来第二个高速发展期。这个时期主要不是在量的扩张,而是在质的提高。进入21世纪后,中国政府就已经提出加快城市化和小城镇化建设步伐,全面繁荣农村经济,加快城镇化进程,以便进一步拉动消费市场,扩大消费领域。国家的这一举措,必将进一步促进中国的住宅建设,因而会使与住宅相关的行业得到发展。国务院根据社会需求和发展的需要,提出了住宅产业化,这一举措将带动与住宅配套几万种产品的标准化、系列化和产业化。由于住宅产业化的发展,住宅作为一种商品进入市场,为各类家具和配套产品提供了发展空间。中国家具行业蕴藏着巨大的市场潜力。加入WTO以来,中国本土家具开始注重办公家具部分的设计研发和市场的开发,专业办公家具企业陆续出现,并且快速成长,并且更适合中国人的传统理念。高质低价,经久耐用。但是因为历史问题初期缺乏过对办公环境,员工隐私,人机工学等方面的了解,经过不断的学习进步,逐步跟上了国际步伐。现在办公家具在使用一端时间后,会有部位损伤,则如果进行整体淘汰更换成本高,而且浪费,就需要对其进行修复,其边沿进行损坏时要重新进行封边处理,现有的封边设备结构复杂,体积大,不便于进行携带以及在办公室使用不方便。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有封边设备结构复杂,体积大,封边效率低,劳动强度大,不便于操作,夹紧位置不精确,造成封板质量差,不便于携带以及在办公室使用不方便的问题,设计了一种基于在家具维修时提高封边效率的设备,该设备体积小,能够在办公室中展开进行使用,实现快速封边,同时能够快速更换刀具,提高封边效率,封边位置准确,保证封边质量,工作时能够便于操作,降低劳动强度,解决了现有封边设备结构复杂,体积大,封边效率低,劳动强度大,不便于操作,夹紧位置不精确,造成封板质量差,不便于携带以及在办公室使用不方便的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现:基于在家具维修时提高封边效率的设备,包括两块相互平行的夹紧板,所述夹紧板之间设置有连接板,且连接板同时与两块夹紧板垂直固定,在连接板外部设置有安装板,安装板的端头同时插入到夹紧板中并与连接板固定,在安装板中设置有空腔,空腔中设置有两根导向杆,导向杆朝着远离夹紧板的一端伸出空腔,并且导向杆能够在空腔中水平移动,导向杆之间设置有切断刀,切断刀设置在空腔中,在安装板上设置有贯穿槽,且贯穿槽与空腔连通,在安装板的底面内凹形成两个安装槽,且每个安装槽均同时与贯穿槽和空腔连通,切断刀上设置有紧固螺钉,紧固螺钉一端穿过切断刀后与对应的导向杆连接,且紧固螺钉设置在安装槽中并且能够在安装槽中移动,切断刀在随着导向杆在空腔中移动时能够封闭贯穿槽,导向杆设置在安装板外部的一端设置有压紧条,压紧条穿过导向杆,夹紧板之间设置有连接销,且连接销上套合有复位弹簧,连接销的两端设置在安装板中,且连接销能够绕着其轴线转动;所述夹紧板的外壁上均设置有呈L型的连接杆,连接杆外壁上套有螺纹,夹紧板上设置有螺纹导向孔,连接杆设置有螺纹的部分穿过螺纹导向孔设置在夹紧板之间,连接杆能够在夹紧板中沿着其自身轴线移动,在连接杆的外壁上套有导向轮,导向轮设置在夹紧板之间,导向轮能够绕着其自身轴线转动;所述安装板上设置有限位台,限位台设置在压紧条移动区域内部,并且限位台的对称侧壁上设置有定位柱,定位柱的一端设置在限位台中,定位柱能够沿着其轴线移动并伸出在压紧条移动区域外部,限位台中设置有连接弹簧,连接弹簧的两端分别与定位柱设置在限位台中的端头连接。

所述连接杆的端头固定有调整柄,且夹紧板设置在调整柄之间。

所述安装板凸出形成安装台,安装台设置在安装槽和连接销之间,限位台固定在安装台上。

综上所述,本发明的有益效果是:该设备体积小,能够在办公室中展开进行使用,实现快速封边,同时能够快速更换刀具,提高封边效率,封边位置准确,保证封边质量,工作时能够便于操作,降低劳动强度,解决了现有封边设备结构复杂,体积大,封边效率低,劳动强度大,不便于操作,夹紧位置不精确,造成封板质量差,不便于携带以及在办公室使用不方便的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称:1—压紧条;2—导向杆;3—通孔;4—复位弹簧;5—连接销;6—切断刀;7—调整柄;8—夹紧板;9—连接板;10—贯穿槽;11—安装板;12—安装台;13—限位台;14—连接杆;15—紧固螺钉;16—螺纹导向孔;17—导向轮;18—螺纹导向孔;19—定位柱。

具体实施方式

下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例:

如图1所示,基于在家具维修时提高封边效率的设备,包括两块相互平行的夹紧板8,所述夹紧板8之间设置有连接板9,且连接板9同时与两块夹紧板8垂直固定,在连接板9外部设置有安装板11,安装板11的端头同时插入到夹紧板8中并与连接板9固定,在安装板11中设置有空腔,空腔中设置有两根导向杆2,导向杆2朝着远离夹紧板8的一端伸出空腔,并且导向杆2能够在空腔中水平移动,导向杆2之间设置有切断刀6,切断刀6设置在空腔中,在安装板11上设置有贯穿槽10,且贯穿槽10与空腔连通,在安装板11的底面内凹形成两个安装槽16,且每个安装槽16均同时与贯穿槽10和空腔连通,切断刀6上设置有紧固螺钉15,紧固螺钉15一端穿过切断刀6后与对应的导向杆2连接,且紧固螺钉15设置在安装槽16中并且能够在安装槽16中移动,切断刀6在随着导向杆2在空腔中移动时能够封闭贯穿槽10,导向杆2设置在安装板11外部的一端设置有压紧条1,压紧条1穿过导向杆2,夹紧板8之间设置有连接销5,且连接销5上套合有复位弹簧4,连接销5的两端设置在安装板11中,且连接销5能够绕着其轴线转动;所述夹紧板8的外壁上均设置有呈L型的连接杆14,连接杆14外壁上套有螺纹,夹紧板8上设置有螺纹导向孔18,连接杆14设置有螺纹的部分穿过螺纹导向孔18设置在夹紧板8之间,连接杆14能够在夹紧板8中沿着其自身轴线移动,在连接杆14的外壁上套有导向轮17,导向轮17设置在夹紧板8之间,导向轮17能够绕着其自身轴线转动;所述安装板11上设置有限位台13,限位台13设置在压紧条1移动区域内部,并且限位台13的对称侧壁上设置有定位柱19,定位柱19的一端设置在限位台13中,定位柱19能够沿着其轴线移动并伸出在压紧条1移动区域外部,限位台13中设置有连接弹簧,连接弹簧的两端分别与定位柱19设置在限位台13中的端头连接;所述连接杆14的端头固定有调整柄7,且夹紧板8设置在调整柄7之间;所述安装板11凸出形成安装台12,安装台12设置在安装槽16和连接销5之间,限位台13固定在安装台12上。现在办公家具在使用一段时间后,会有部位损伤,则如果进行整体淘汰更换成本高,而且浪费,就需要对其进行修复,其边沿进行损坏时要重新进行封边处理,现有的封边设备结构复杂,体积大,由于办公室中空间有限,不便于进行携带以及在办公室使用不方便。尤其是一些办公家具仅仅是边沿损坏或者脱落,只需对其边沿重新封边即可,不需要将整个家具进行拆卸,本方案则能够很好地解决上述问题,将需要封边的家具的板材表面清理,板材夹紧在夹紧板8之间,需要封边的壁面朝向连接板9,平时在自然状态下,切断刀6是封闭贯穿槽10的,需要将封条从贯穿槽10穿过时,扳动压紧条1转动,压紧条1由于通过导向杆2上的通孔3实现连接,通孔3的尺寸大于导向杆2的横截面尺寸,压紧条1转动到与通孔3内壁接触后带动导向杆2向着远离夹紧板8的方向移动,从而切断刀6解开对贯穿槽10的封闭,将封条从贯穿槽10穿过,此时连接销5绕着其轴线转动后使得复位弹簧4的端头与安装板11侧壁接触产生压紧,但是在封边过程中维修人员不能一直用手拉压紧条1,这导致一个人劳动强度大,无法进行封边过程,采用两个人时又造成人力的浪费,本方案在限位台13的对称侧壁上设置有定位柱19,定位柱19的一端设置在限位台13中,定位柱19能够沿着其轴线移动并伸出在压紧条1移动区域外部,限位台13中设置有连接弹簧,连接弹簧的两端分别与定位柱19设置在限位台13中的端头连接,在拉动压紧条1转动时先向着限位台13内部按下定位柱19,连接弹簧受到压力收缩,此时定位柱19在压紧条1移动区域内部,当压紧条1转过定位柱19的端面处时,放开定位柱19,在弹簧的作用下定位柱19内顶出在压紧条1移动区域外部,放开压紧条1,压紧条1有回到原位的趋势,其被定位柱19挡住,此时切断刀6已解开对贯穿槽10的封闭,封条能够通过,操作人员双手解放出来处理其它事情,减少工作量和劳动强度,一个人即可完成封边工作,需要切断时向着限位台13内部按下定位柱19,压紧条1即可回到原位,切断刀6对贯穿槽10封闭来切断封条,方便而且快捷。在封条或者待封边的边沿上涂覆粘胶,移动使得封条能够随着边沿进行覆盖,沿着板材移动设备完成整个边沿的覆盖,在末端时通过松开压紧条1,在复位弹簧4的作用下连接销5反转,导向杆2重新向着夹紧板8的方向移动,切断刀6重新开始对贯穿槽10封闭,切断刀6采用刀片,其封闭过程切断封条,从而得到长度合适的封条,使得边沿封边对齐,外形美观。有时由于板材厚度不同,在夹紧板8之间缝隙大,易晃动,通过旋转锁紧柄7使得锁紧销14穿过夹紧板8与板材侧面接触实现定位,但是不能压太紧以免影响移动或者造成板材表面损坏。但是由于切断刀6使用一段时间后会钝化,造成切断时能一次完成,影响封边效率和质量,而现有封边机则只能更换整个设备,其刀具是安装结构内部,无法更换,只能淘汰,造成成本增加,本方案则能够实现切断刀6单独更换,在安装板11的底面内凹形成两个安装槽16,且每个安装槽16均同时与贯穿槽10和空腔连通,切断刀6上设置有紧固螺钉15,紧固螺钉15一端穿过切断刀6后与对应的导向杆2连接,且紧固螺钉15设置在安装槽16中并且能够在安装槽16中移动,由于紧固螺钉15始终是在安装槽16中露出于外部,更换时只需拧开紧固螺钉15,就能够将切断刀6与导向杆2脱离固定,从而对其进行更换,不需要将整个设备进行更换,提高了切断时的效率,刀具打磨后能够重复使用,降低了成本。但是板材厚度不同,板材在夹紧板8之间缝隙大,易晃动,容易造成封边时精度不高,本方案在夹紧板8的外壁上均设置有呈L型的连接杆14,连接杆14外壁上套有螺纹,夹紧板8上设置有螺纹导向孔18,连接杆14设置有螺纹的部分穿过螺纹导向孔18设置在夹紧板8之间,连接杆14能够在夹紧板8中沿着其自身轴线移动,在连接杆14的外壁上套有导向轮17,导向轮17设置在夹紧板8之间,导向轮17能够绕着其自身轴线转动,同时在连接杆14的端头固定有调整柄7,且夹紧板8设置在调整柄7之间。通过旋转调整柄7使得连接杆14穿过夹紧板8的距离变化,从而导向轮17与板材表面进行接触,这样来实现定位和导向,在确定位置后连接杆14通过螺纹在螺纹导向孔18中实现锁定,导向轮17位置固定,从而在修复时机构移动更加便利,封条封边更加精准,质量更高。本方案同时具备切断刀6更换和重复使用功能以及通过连接杆14调整和定位导向轮17位置来使得封边位置准确,保证封边质量。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

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