
本实用新型涉及草席加工
技术领域:
,具体来说是一种适用于灰草席的定型喷色箱。
背景技术:
:草席是指用柔韧的席草编织的席子,一般草席经过液压机高温压光,为了方便都卷起来。再根据产品需要,然后需要进行染色或定型,但在染色或定型前又要先将草席捆松开,经定型喷色箱染色或定型后接着经烘箱进行高温烘干。传统制作工艺中这些工作通常由手工完成,存在效率低,成本高,费时费力,产品合格率低等问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、造价便宜、生产效率高、生产效果好、箱体内颜料或定型胶不会沉积、颜料回收利用及双面染色的适用于灰草席的定型喷色箱。为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种适用于灰草席的定型喷色箱,包括箱体,箱体侧边上方设置有第一导向辊,第一导向辊下方设有第二导向辊,箱体内设置有第一倾斜收集板,第一倾斜收集板的一端部设有第三导向辊,第一倾斜收集板另一端部下方设置有第一收集槽,第一倾斜收集板下方设置有第二倾斜收集板,第二倾斜收集板一端上方设置有第四导向辊,第二倾斜收集板另一端上方设置有第五导向辊,第二倾斜收集板另一端下方设置有第二收集槽,箱体侧边下方设置烘箱连接辊,箱体顶部左边设置有排风机,排风机下方的箱体内设置有过滤网,第一倾斜收集板和第二倾斜收集板上设置有喷色装置。所述第一倾斜收集板和第二倾斜收集板与水平面均呈15~30度角。所述喷色装置包括转动轴,转动轴中间套设有齿轮,齿轮与转动电机连接,转动轴顶端连接有第一水平杆,第一水平杆与第一杆端关节轴承连接,第一杆端关节轴承与第一喷色头连接,第一喷色头与第一进料管连接;转动轴底端连接有第二水平杆,第二水平杆与第二杆端关节轴承连接,第二杆端关节轴承与第二喷色头连接,第二喷色头与第二进料管连接;第一水平杆与第二水平杆呈相向设置。所述第一收集槽和第二收集槽均倾斜设置。所述第一收集槽和第二收集槽与水平面均呈15~30度角设置。所述过滤网为双层过滤网。所述过滤网呈弧形结构。所述排风机处设有排风机过滤网。上述的适用于灰草席的定型喷色箱的实现方法,包括以下步骤:(1)、灰草席的经过第一导向辊、第二导向辊,将灰草席拉紧,然后到第三导向辊,此时灰草席正面朝上;(2)、喷色装置喷洒颜料或定型胶,颜料或定型胶经第一倾斜收集板到第一收集槽,然后到颜料或定型胶收集罐;(3)、排风机开始持续工作,多余雾状颜料或定型胶被过滤网过滤,不会使颜料在箱体内沉积;(4)、第三导向辊的灰草席经过第四导向辊的转向,到达第五导向辊,此时,灰草席背面朝上,喷色装置喷洒颜料或定型胶,颜料或定型胶经第二倾斜收集板到第二收集槽,然后到颜料或定型胶收集罐;(5)、第五导向辊的灰草席到烘箱连接辊,然后输出。所述喷色装置包括转动轴,转动轴中间套设有齿轮,齿轮与转动电机连接,转动轴顶端连接有第一水平杆,第一水平杆与第一杆端关节轴承连接,第一杆端关节轴承与第一喷色头连接,第一喷色头与第一进料管连接;转动轴底端连接有第二水平杆,第二水平杆与第二杆端关节轴承连接,第二杆端关节轴承与第二喷色头连接,第二喷色头与第二进料管连接;第一水平杆与第二水平杆呈相向设置;第一倾斜收集板和第二倾斜收集板与水平面均呈15~30度角;过滤网呈弧形结构。本实用新型相对于现有技术,具有如下的优点及效果:1、本实用新型包括箱体,箱体侧边上方设置有第一导向辊,第一导向辊下方设有第二导向辊,箱体内设置有第一倾斜收集板,第一倾斜收集板的一端部设有第三导向辊,第一倾斜收集板另一端部下方设置有第一收集槽,第一倾斜收集板下方设置有第二倾斜收集板,第二倾斜收集板一端上方设置有第四导向辊,第二倾斜收集板另一端上方设置有第五导向辊,第二倾斜收集板另一端下方设置有第二收集槽,箱体侧边下方设置烘箱连接辊,箱体顶部左边设置有排风机,排风机下方的箱体内设置有过滤网,第一倾斜收集板和第二倾斜收集板上设置有喷色装置,具有结构简单、造价便宜、生产效率高、生产效果好、箱体内颜料或定型胶不会沉积、颜料或定型胶回收利用及双面染色定型等优点。2、本实用新型中的第一倾斜收集板和第二倾斜收集板与水平面均呈15~30度角,一方面便于颜料或定型胶的收集,另一方面,箱体内不容易沉积颜料或定型胶。3、本实用新型中喷色装置包括转动轴,转动轴中间套设有齿轮,齿轮与转动电机连接,转动轴顶端连接有第一水平杆,第一水平杆与第一杆端关节轴承连接,第一杆端关节轴承与第一喷色头连接,第一喷色头与第一进料管连接;转动轴底端连接有第二水平杆,第二水平杆与第二杆端关节轴承连接,第二杆端关节轴承与第二喷色头连接,第二喷色头与第二进料管连接;第一水平杆与第二水平杆呈相向设置;结构简单,速度快,喷洒均匀,相向设置,稳定性好,便于维修。4、本实用新型中的第一收集槽和第二收集槽均倾斜设置,便于收集颜料。5、本实用新型中的第一收集槽和第二收集槽与水平面均呈15~30度角设置,经实验证明,此时效果最佳,又便于加工。6、本实用新型中的过滤网为双层过滤网,使用效果好。7、本实用新型中的过滤网呈弧形结构,面积扩大,符合箱体内的环境,有效杜绝颜料或定型胶沉积,影响生产效果。8、本实用新型中的排风机处设有排风机过滤网,保护排风机,降低生产成本。附图说明图1为一种适用于灰草席的定型喷色箱的结构示意图;图2为本实用新型中喷色装置的结构示意图。图中标号与名称如下:1箱体2第一导向辊3第二导向辊4第一倾斜收集板5第三导向辊6第一收集槽7第二倾斜收集板8第四导向辊9第五导向辊10第二收集槽11烘箱连接辊12排风机13过滤网14喷色装置15转动轴16齿轮17转动电机18第一水平杆19第一杆端关节轴承20第一喷色头21第一进料管22第二水平杆23第二杆端关节轴承24第二喷色头25第二进料管26排风机过滤网27灰草席28固定轴承具体实施方式为便于本领域技术人员理解,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例1:如图1~2所示,一种适用于灰草席的定型喷色箱,包括箱体,箱体侧边上方设置有第一导向辊,第一导向辊下方设有第二导向辊,箱体内设置有第一倾斜收集板,第一倾斜收集板的一端部设有第三导向辊,第一倾斜收集板另一端部下方设置有第一收集槽,第一倾斜收集板下方设置有第二倾斜收集板,第二倾斜收集板一端上方设置有第四导向辊,第二倾斜收集板另一端上方设置有第五导向辊,第二倾斜收集板另一端下方设置有第二收集槽,箱体侧边下方设置烘箱连接辊,箱体顶部左边设置有排风机,排风机下方的箱体内设置有过滤网,第一倾斜收集板和第二倾斜收集板上设置有喷色装置。本实施例中箭头所指的方向为灰草席缠绕和运动方向。本实施例中的第一倾斜收集板和第二倾斜收集板与水平面均呈15度角;第一收集槽和第二收集槽均倾斜设置;第一收集槽和第二收集槽与水平面均呈15度角设置。如图2所示,本实施例中的喷色装置包括转动轴,转动轴中间套设有齿轮,本实施例中的齿轮为直线齿轮,转动轴上设置有两个固定轴承,齿轮与转动电机连接,转动轴顶端连接有第一水平杆,第一水平杆与第一杆端关节轴承连接,第一杆端关节轴承与第一喷色头连接,第一喷色头与第一进料管连接;转动轴底端连接有第二水平杆,第二水平杆与第二杆端关节轴承连接,第二杆端关节轴承与第二喷色头连接,第二喷色头与第二进料管连接;第一水平杆与第二水平杆呈相向设置。本实施例中的过滤网为双层过滤网;过滤网呈弧形结构;排风机处设有排风机过滤网。上述的适用于灰草席的定型喷色箱的实现方法,包括以下步骤:(1)、灰草席的经过第一导向辊、第二导向辊,将灰草席拉紧,然后到第三导向辊,此时灰草席正面朝上;(2)、喷色装置喷洒颜料或定型胶,颜料或定型胶经第一倾斜收集板到第一收集槽,然后到颜料或定型胶收集罐;(3)、排风机开始持续工作,多余雾状颜料或定型胶被过滤网过滤,不会使颜料在箱体内沉积;(4)、第三导向辊的灰草席经过第四导向辊的转向,到达第五导向辊,此时,灰草席背面朝上,喷色装置喷洒颜料或定型胶,颜料或定型胶经第二倾斜收集板到第二收集槽,然后到颜料或定型胶收集罐;(5)、第五导向辊的灰草席到烘箱连接辊,然后输出。上述方法中喷色装置包括转动轴,转动轴中间套设有齿轮,齿轮与转动电机连接,转动轴顶端连接有第一水平杆,第一水平杆与第一杆端关节轴承连接,第一杆端关节轴承与第一喷色头连接,第一喷色头与第一进料管连接;转动轴底端连接有第二水平杆,第二水平杆与第二杆端关节轴承连接,第二杆端关节轴承与第二喷色头连接,第二喷色头与第二进料管连接;第一水平杆与第二水平杆呈相向设置;第一倾斜收集板和第二倾斜收集板与水平面均呈15度角;过滤网呈弧形结构。实施例2本实施例与实施例1不同之处在于:本实施例中的第一倾斜收集板和第二倾斜收集板与水平面均呈30度角;第一收集槽和第二收集槽与水平面均呈30度角设置。上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3