本实用新型涉及一种板料浸渍烘干设备，属于板料生产设备技术领域。
背景技术：
杨木、桉木、泡桐是我国三大主要人工速生林木材，此外杉木、松木等木材也是我国重要的人工林木材。人工林树种在我国广大区域均有种植，人工林树种生长速度快，生长周期短，单位产量高，如杨树8-10年便可成材利用。但人工林木材密度低、材质松软、物理力学性能差，使其利用受到了许多限制。因此，对人工林木材用合成树脂胶粘剂进行浸渍填充，改善和提高它们的品质，是目前人工林木材改性处理领域重要的研究方向。目前一般通过浸渍设备对板料进行浸渍，现有技术中的浸渍设备存在结构复杂、操作要求高、生产连续性不高，不利于企业高效生产。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种板料浸渍烘干设备，其目的在于：通过对浸渍设备进行结构及布局改进，从而提高浸渍效率。
本实用新型的技术解决方案：
板料浸渍烘干设备，包括浸渍设备、烘干设备和冷却设备，其特征在于：所述浸渍设备、烘干设备和冷却设备设置成一排，相互之间通过电动分隔门连接；所述浸渍设备、烘干设备和冷却设备内部设置轨道，顶部设置吊装机构，通过吊装机构将板料吊起沿着轨道依次进入浸渍设备、烘干设备和冷却设备，分别进行浸渍、烘干和冷却工作。
所述浸渍设备包括：浸渍箱体，所述浸渍箱体顶部设置有喷管，在喷管上均布设置有多个喷头，所述喷管通过泵体与液箱连接，所述泵体与液箱之间为进流管；所述浸渍箱体底部设置有地网，地网上方设置有轨道，在地网下方设置有中部高两侧低的斜坡面，所述斜坡面最低处设置有浸渍液回流口，所述浸渍液回流口通过回流管与液箱连接。
所述烘干设备包括：烘干箱体，所述烘干箱体顶部设置有一排红外线加热管，所述烘干箱体底部设置有一排蒸汽管道，所述蒸汽管道通压缩循环空气，所述烘干箱体底部设置有下测温式超高温报警器。
所述冷却设备包括：冷却箱体，所述冷却箱体内部侧壁上设置有风孔，所述风孔通过风管与风机连接。
所述回流管与进流管之间设置有分隔板，回流管上设置有杂质过滤装置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过浸渍设备、烘干设备和冷却设备设置成一排，相互之间通过电动分隔门连接，可以依次对板料实现浸渍、烘干、冷却等工序，生产连续性好，效率更高。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
其中：1 浸渍设备 1-1 浸渍 1-2 喷管 1-3 喷头 2 烘干设备 2-1 烘干箱体 2-2 红外线加热管 2-3 蒸汽管道 2-4 超高温报警 3 冷却设备 3-1 冷却箱体 3-2 风孔 3-3 风管 3-4 风机 4 电动分隔门 5 泵体 6 液箱 7 进流管 8 地网 9 斜坡面 10 回流管 11 过滤装置 12 分隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1所示板料浸渍烘干设备，包括浸渍设备1、烘干设备2和冷却设备3，所述浸渍设备1、烘干设备2和冷却设备3设置成一排，相互之间通过电动分隔门4连接；所述浸渍设备1、烘干设备2和冷却设备3内部设置轨道，顶部设置吊装机构，通过吊装机构将板料吊起沿着轨道依次进入浸渍设备1、烘干设备2和冷却设备3，分别进行浸渍、烘干和冷却工作。
所述浸渍设备1包括：浸渍箱体1-1，所述浸渍箱体1-1顶部设置有喷管1-2，在喷管1-2上均布设置有多个喷头1-3，所述喷管1-3通过泵体5与液箱6连接，所述泵体5与液箱6之间为进流管7；所述浸渍箱体1-1底部设置有地网8，地网8上方设置有轨道，在地网8下方设置有中部高两侧低的斜坡面9，易于回收浸渍，所述斜坡面9最低处设置有浸渍液回流口，所述浸渍液回流口通过回流管10与液箱6连接，所述回流管10上设置有杂质过滤装置11，实现浸渍回收，循环利用。
所述烘干设备包括：烘干箱体2-1，所述烘干箱体2-1顶部设置有一排红外线加热管2-2，所述烘干箱体2-1底部设置有一排蒸汽管道2-3，所述蒸汽管道2-3通压缩循环空气，所述烘干箱体2-1底部设置有下测温式超高温报警器2-4，通过红外线加热管2-2与蒸汽管道2-3配合实现对箱体内的板料进行高效烘干，底部的高温报警器2-4实时监控箱体内的温度情况，保证烘干连续进行。
所述冷却设备包括：冷却箱体3-1，所述冷却箱体3-1内部侧壁上设置有风孔3-2，所述风孔3-2通过风管3-3与风机3-4连接，采用四壁具有风孔3-2的箱式冷却效率更高。
所述回流管10与进流管7之间设置有分隔板12，通过分隔板12将回收后的浸渍进行分隔沉淀后融入液箱。
本实用新型通过浸渍设备、烘干设备和冷却设备设置成一排，相互之间通过电动分隔门连接，可以依次对板料实现浸渍、烘干、冷却等工序，生产连续性好，效率更高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
综上，本实用新型达到预期目的。