本实用新型涉及化工领域，尤其是一种适用于多尺寸木材改性处理的木材改性设备。
背景技术：
木材改性是改善或改变木材的物理、力学、化学性质和构造特征的物理和化学加工处理方法，其目的是提高木材的天然耐腐性、耐酸性、耐碱性、阻燃性、力学强度和尺寸稳定性。现有的木材改性设备之中，其在对于木材改性处理的同时往往难以确保木材各个端面与改性介质之间保持均匀的接触，致使其改性效果受到影响。与此同时，现有的木材改性设备往往仅能对于一定尺寸的木材进行稳定支撑，其适用性较小。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种木材改性设备，其可对于不同尺寸的木材实现改性处理的效率以及效果的改善。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种适用于多尺寸木材改性处理的木材改性设备，其包括有浸泡釜，浸泡釜之上连接有真空吸附泵，浸泡釜的底端面之上设置有多个支撑端架，多个支撑端架均在竖直方向之上进行延伸；每一个支撑端架均连接有在水平方向上进行延伸的驱动气缸，其在水平方向上进行延伸。
作为本实用新型的一种改进，所述浸泡釜之中设置有两个彼此相对的第一支撑端架，两个第一支撑端架之间设置有两个彼此相对的第二支撑端架，第二支撑端架垂直于第一支撑端架进行延伸；所述第一支撑端架以及第二支撑端架分别通过固定于浸泡釜外侧的驱动气缸进行驱动。采用上述技术方案，其可通过第一支撑端架以及第二支撑端架的设置，使其在不影响相互位置变化的前提下，实现对于木材的多角度支撑，致使待改性的木材在浸泡釜内的放置稳定性得以进一步的改善。
作为本实用新型的一种改进，所述第一支撑端架以及第二支撑端架的底端部分别设置有导向滚轮，所述浸泡釜的底端面之中，每一个导向滚轮的对应位置均设置有导向轨道，导向滚轮延伸至导向轨道内部。采用上述技术方案，其可通过导向滚轮以及导向轨道的设置，使之在对于第一支撑端架以及第二支撑端架提供稳定的支撑效果，致使第一支撑端架以及第二支撑端架对于木材支撑的稳定性得以改善的同时，使得第一支撑端架以及第二支撑端架在驱动气缸的驱动过程中可实现精确的定位处理，致使其位置调节的精度得以进一步的改善。
采用上述技术方案的适用于多尺寸木材改性处理的木材改性设备，其可通过设置在浸泡釜底端部的支撑端架以对于浸泡釜内部待改性的木材进行支撑，致使木材在实现稳定置放的同时，使其各个端面均可与改性介质之间保持良好的接触，进而使得木材改性的效率以及效果均得以改善；与此同时，浸泡釜内的每一个支撑端架均可在驱动气缸的驱动下在水平方向上进行运动，致使其可根据不同尺寸的木材进行位置的调整，以对于任意尺寸的木材实现良好的支撑，进而使得本申请中的木材改性设备适用性得以显著改善。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图标记列表：
1—浸泡釜、2—真空吸附泵、3—支撑端架、301—第一支撑端架、302—第二支撑端架、4—驱动气缸、5—导向滚轮、6—导向轨道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种适用于多尺寸木材改性处理的木材改性设备，其包括有浸泡釜1，浸泡釜1之上连接有真空吸附泵2，浸泡釜1的底端面之上设置有多个支撑端架3，多个支撑端架3均在竖直方向之上进行延伸；每一个支撑端架3均连接有在水平方向上进行延伸的驱动气缸4，其在水平方向上进行延伸。
作为本实用新型的一种改进，所述浸泡釜1之中设置有两个彼此相对的第一支撑端架301，两个第一支撑端架301之间设置有两个彼此相对的第二支撑端架302，第二支撑端架302垂直于第一支撑端架301进行延伸；所述第一支撑端架301以及第二支撑端架302分别通过固定于浸泡釜1外侧的驱动气缸4进行驱动。采用上述技术方案，其可通过第一支撑端架以及第二支撑端架的设置，使其在不影响相互位置变化的前提下，实现对于木材的多角度支撑，致使待改性的木材在浸泡釜内的放置稳定性得以进一步的改善。
采用上述技术方案的适用于多尺寸木材改性处理的木材改性设备，其可通过设置在浸泡釜底端部的支撑端架以对于浸泡釜内部待改性的木材进行支撑，致使木材在实现稳定置放的同时，使其各个端面均可与改性介质之间保持良好的接触，进而使得木材改性的效率以及效果均得以改善；与此同时，浸泡釜内的每一个支撑端架均可在驱动气缸的驱动下在水平方向上进行运动，致使其可根据不同尺寸的木材进行位置的调整，以对于任意尺寸的木材实现良好的支撑，进而使得本申请中的木材改性设备适用性得以显著改善。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述第一支撑端架301以及第二支撑端架302的底端部分别设置有导向滚轮5，所述浸泡釜1的底端面之中，每一个导向滚轮5的对应位置均设置有导向轨道6，导向滚轮5延伸至导向轨道6内部。采用上述技术方案，其可通过导向滚轮以及导向轨道的设置，使之在对于第一支撑端架以及第二支撑端架提供稳定的支撑效果，致使第一支撑端架以及第二支撑端架对于木材支撑的稳定性得以改善的同时，使得第一支撑端架以及第二支撑端架在驱动气缸的驱动过程中可实现精确的定位处理，致使其位置调节的精度得以进一步的改善。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。