本发明涉及一种门边框型材的生产技术，特别是涉及一种实木门边框型材的制作方法。
技术背景
实木门的材质主要有榆木、水曲柳、红松、榉木、柞木、楸木、桃木等几种。其中的红松和榆木适合一般档次的装修; 水曲柳、楸木、柞木适合中等档次装修;红榉木、桃木适合较高档次的住宅装修。大多数木材的颜色，集中在以橙色为中心的柔和的暖色;木材的主要化学成分之一的木素，对紫外线有较强的吸收作用，木材表面组织的细微凹凸，能使光线散射，减少眼睛疲劳和损伤。木材的软硬适中，触感温暖，还有良好的声学性能和调温、调湿等功能，且木材加工容易。种种优点，使木材成为最富有人情味的木门材料，即使在科技突飞猛进，新材料层出不穷的今天，人们仍对实木门情有独钟。实木门一般由门边框和门芯板组成，门边框是整扇门的支撑架，其质量的优劣直接决定着整扇门的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种低碳环保防变形，使用寿命长的实木门边框型材的制作方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的 ：
一种实木门边框型材的制作方法，具体工作步骤如下 ：
1）将原木锯切成1000×5×2cm和1000×3×2cm的两种长方形薄板；
2）将步骤1）所制得的长方形薄板烘干、压平；
3）将烘干、压平后的一个1000×3×2cm长方形薄板与两个或四个1000×5×2cm长方形薄板通过胶黏剂压合制成长方形多层板，且1000×3×2cm长方形薄板设置在中间位置；
4）将3）所制得的长方形多层板放入养生库中静置养生；
5）将静置养生后的长方形多层板裁剪成型、砂光定厚，制成门边框基材；
6）在门边框基材的四个侧面上包上一层实木木皮，并用实木线条封边。
所述步骤1）中的原木为榆木、水曲柳、红松、榉木、柞木、楸木、桃木中的一种或多种。
所述步骤2）中的烘干的温度控制在150-160度，干燥到含水率10-12﹪。
所述步骤3）中的胶黏剂为E0级无醛胶，浓度为 80%。
所述步骤4）中长方形多层板放入养生库中静置养生的时间不低于6个月；
本发明的有益效果是 ：制作方法简单，易于工人掌握，所制作的实木门边框型材外形美观，不易变形，不开裂，低碳环保，使用寿命长。
具体实施方式
实施例 1
1）将原木锯切成1000×5×2cm和1000×3×2cm的两种长方形薄板，所述原木为榆木、水曲柳、红松、榉木、柞木、楸木、桃木中的一种或多种；
2）将步骤1）所制得的长方形薄板烘干、压平，烘干的温度控制在150-160度，干燥到含水率 10-12﹪；
3）将烘干、压平后的一个1000×3×2cm长方形薄板与两个长方形薄板通过胶黏剂压合制成长方形多层板，且1000×3×2cm长方形薄板设置在两个长方形薄板中间；所述胶黏剂为E0级无醛胶，浓度为 80%；
4）将3）所制得的长方形多层板放入养生库中静置养生6个月；
5）将静置养生后的长方形多层板裁剪成型、砂光定厚，制成门边框基材；
6）在门边框基材的四个侧面上包上一层实木木皮，并用实木线条封边后得实木门边框型材成品。
实施例 2
1）将原木锯切成1000×5×2cm和1000×3×2cm的两种长方形薄板，所述原木为榆木、水曲柳、红松、榉木、柞木、楸木、桃木中的一种或多种；
2）将步骤1）所制得的长方形薄板烘干、压平，烘干的温度控制在150-160度，干燥到含水率 10-12﹪；
3）将烘干、压平后的一个1000×3×2cm长方形薄板与四个长方形薄板通过胶黏剂压合制成长方形多层板，且1000×3×2cm长方形薄板设置在四个长方形薄板中间；所述胶黏剂为E0级无醛胶，浓度为80%；
4）将3）所制得的长方形多层板放入养生库中静置养生8个月；
5）将静置养生后的长方形多层板裁剪成型、砂光定厚，制成门边框基材；
6）在门边框基材的四个侧面上包上一层实木木皮，并用实木线条封边后得实木门边框型材成品。