本发明属于材料技术领域，具体涉及一种免漆原木饰面板的制备方法。
背景技术：
目前市场现有的纯实木家具的表面处理工艺主要有实木贴皮和涂漆两种。就涂漆家具而言，其甲醛释放量多为e2级。此外，两种加工方式制得的纯实木家具，其表结合强度低于0.6mpa，易起层；静曲强度低于15mpa，易变型，且家具易掉色或变色，对家具的实用性和美观的均有较大影响。
技术实现要素：
针对上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种免漆原木饰面板的制备方法，该方法制备得到的免漆原木饰面板具有环保，耐污，抗划耐磨的优点。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
本发明提供一种免漆原木饰面板的制备方法，包括以下步骤：
(1)原木处理：对原木进行双面砂光处理，正反面都采用三砂辊碳化硅砂带切削，然后再采用双砂辊进行表面平整度处理至表面无凹坑，制得原木板；
(2)三聚氰胺浸渍纸的制备：三聚氰胺树脂胶液浸渍印刷装饰纸，上胶量是印刷装饰纸质量的150％-160％；
(3)三聚氰胺浸渍素色装饰胶膜纸的制备：三聚氰胺树脂胶液浸渍素色装饰胶膜纸，上胶量是素色装饰胶膜纸质量的100％-110％，素色装饰胶膜纸上表面的上胶量比下表面的上胶量少10克；
(4)压贴：在步骤(1)所得原木板上、下表面依次贴三聚氰胺浸渍纸，三聚氰胺浸渍素色装饰胶膜纸，得到压贴组坯；
在温度为60～70℃条件下，将压贴组坯送入热压机，第一段为升温段：把温度从60～70℃升温至120℃、压力设定在13mpa,进板进行压贴；第二段为保温段：温度为130～140℃、压力设定在13mpa，压贴时间25-35分钟，第三段为降温段：压制完成后，冷却至50℃出热压机，得半成品原木免漆板；再将半成品原木免漆板边沿进行修毛刺和装饰制得成品原木免漆板。
进一步地，步骤(1)所述原木为密度550g/cm3俄罗斯进口桦木或樟子松,且无节材，内部拼接无裂缝。
进一步地，步骤(2)所述印刷装饰纸为80-95g；步骤(3)所述素色装饰胶膜纸为150g。
本发明提供的免漆原木饰面板的制备方法，具有以下有益效果：
(1)该方法制备的免漆原木饰面板，具有健康环保、无毒无污染的特点，甲醛释放量低于0.5mg/l；
(2)所得免漆原木饰面板的耐磨性好，抗划大于1.5n、磨耗值67mg/r；
(3)所得饰面板在零下20度和零上80度环境中无开裂缝、无鼓泡，耐冷和耐热性好。
具体实施方式
下面通过具体实施例的方式对本发明做进一步详述，但本发明保护范围并不局限于这些实施例。凡基于上述技术思想，利用本领域普通技术知识和惯用手段所做的修改、替换、变更均属于本发明要求保护的范围。
实施例1本发明免漆原木饰面板样品1的制备
本发明免漆原木饰面板制备方法，包括以下步骤：
(1)原木处理：选用密度550g/cm3俄罗斯进口桦木，对该原木进行双面砂光处理，正反面都采用三砂辊碳化硅砂带切削，然后再采用双砂辊进行表面平整度处理至表面无凹坑，制得原木板；
(2)三聚氰胺浸渍纸的制备：三聚氰胺树脂胶液浸渍印刷装饰纸，上胶量是印刷装饰纸质量的150％；
(3)三聚氰胺浸渍素色装饰胶膜纸的制备：三聚氰胺树脂胶液浸渍素色装饰胶膜纸，上胶量是素色装饰胶膜纸质量的100％，素色装饰胶膜纸上表面的上胶量比下表面的上胶量少10克；
(3)压贴：在步骤(1)所得原木板上、下表面依次贴三聚氰胺浸渍纸，三聚氰胺浸渍素色装饰胶膜纸，得到压贴组坯；
在温度为65℃条件下，将压贴组坯送入热压机，第一段为升温段：把温度从65℃升温至120℃、压力设定在13mpa,进板进行压贴；第二段为保温段：温度为135℃、压力设定在13mpa，压贴时间30分钟，第三段为降温段：压制完成后，冷却至50℃出热压机，得半成品原木免漆板；再将半成品原木免漆板边沿进行修毛刺和装饰制得成品原木免漆板。
实施例2本发明免漆原木饰面板样品2的制备
本发明免漆原木饰面板制备方法，包括以下步骤：
(1)原木处理：选密度550g/cm3樟子松，对该原木进行双面砂光处理，正反面都采用三砂辊碳化硅砂带切削，然后再采用双砂辊进行表面平整度处理至表面无凹坑，制得原木板；
(2)三聚氰胺浸渍纸的制备：三聚氰胺树脂胶液浸渍印刷装饰纸，上胶量是印刷装饰纸质量的160％；
(3)三聚氰胺浸渍素色装饰胶膜纸的制备：三聚氰胺树脂胶液浸渍素色装饰胶膜纸，上胶量是素色装饰胶膜纸质量的110％，素色装饰胶膜纸上表面的上胶量比下表面的上胶量少10克；
(3)压贴：在步骤(1)所得原木板上、下表面依次贴三聚氰胺浸渍纸，三聚氰胺浸渍素色装饰胶膜纸，得到压贴组坯；
在温度为60℃条件下，将压贴组坯送入热压机，第一段为升温段：把温度从60℃升温至120℃、压力设定在13mpa,进板进行压贴；第二段为保温段：温度为130℃、压力设定在13mpa，压贴时间25分钟，第三段为降温段：压制完成后，冷却至50℃出热压机，得半成品原木免漆板；再将半成品原木免漆板边沿进行修毛刺和装饰制得成品原木免漆板。
实施例3本发明免漆原木饰面板样品3的制备
本发明免漆原木饰面板制备方法，包括以下步骤：
(1)原木处理：选用密度550g/cm3俄罗斯进口桦木，对原木进行双面砂光处理，正反面都采用三砂辊碳化硅砂带切削，然后再采用双砂辊进行表面平整度处理至表面无凹坑，制得原木板；
(2)三聚氰胺浸渍纸的制备：三聚氰胺树脂胶液浸渍印刷装饰纸，上胶量是印刷装饰纸质量的158％；
(3)三聚氰胺浸渍素色装饰胶膜纸的制备：三聚氰胺树脂胶液浸渍素色装饰胶膜纸，上胶量是素色装饰胶膜纸质量的106％，素色装饰胶膜纸上表面的上胶量比下表面的上胶量少10克；
(3)压贴：在步骤(1)所得原木板上、下表面依次贴三聚氰胺浸渍纸，三聚氰胺浸渍素色装饰胶膜纸，得到压贴组坯；
在温度为65℃条件下，将压贴组坯送入热压机，第一段为升温段：把温度从68℃升温至120℃、压力设定在13mpa,进板进行压贴；第二段为保温段：温度为135℃、压力设定在13mpa，压贴时间30分钟，第三段为降温段：压制完成后，冷却至50℃出热压机，得半成品原木免漆板；再将半成品原木免漆板边沿进行修毛刺和装饰制得成品原木免漆板。
比较例
参照实施例1-3的方法，不同仅在于，步骤(3)中素色装饰胶膜纸的上、下表面的上胶量是等量的，而实施例1-3中素色装饰胶膜纸上表面的上胶量比下表面的上胶量少10克，对所制备的原木免漆板的耐磨性和耐冷热性进行测试，其中耐磨性参照《gb/t15102-2006》、耐冷热性参照《gb/t15102-2006》，结果见表1。
表1原木免漆板的耐磨和耐冷热性测试