一种自动化木门线条加工装置的制作方法

本发明涉及木门加工技术领域，尤其涉及一种自动化木门线条加工装置。

背景技术：

木门，顾名思义，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，木门在加工过程中，为了提高美观性，需要进行开槽处理，以往的开槽方法多采用刨式开槽或电动刀具开槽，开槽效率低，而且开槽精度低，电动刀具开槽虽然方便，但依然无法保证弧形槽的精确度，现有的开槽方式开槽精度低，影响加工质量和美观性，为此，我们提出一种自动化木门贴膜装置。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种自动化木门线条加工装置，具有开槽精度高的特点，解决现有的开槽方式开槽精度低，影响加工质量和美观性的问题。

本发明提供如下技术方案：一种自动化木门线条加工装置，包括第一标杆和第二标杆，所述第一标杆右侧的正面活动连接有传动轴，所述传动轴的右端活动连接在第二标杆的表面，所述传动轴的右端贯穿第二标杆并延伸至第二标杆的内部，所述第二标杆的左侧且位于传动轴的背面固定连接有第一电机，所述传动轴的表面活动连接有第一传动带，所述第一电机的输出端通过第一传动带与传动轴传动连接，所述第一标杆和第二标杆的顶部均活动连接有横梁，所述第一标杆的顶部且对应横梁的位置开设有第一滑槽，所述横梁的背面固定连接有第二电机，所述横梁的顶部活动连接有控制箱，所述横梁的顶部且对应控制箱的位置开设有第二滑槽，所述控制箱的顶部设置有传动盒，所述传动盒的正面固定连接有电动钻头，所述控制箱的正面且位于传动盒的左侧设置有usb接口，所述控制箱的输出端与第一电机的输入端单向电性连接，所述控制箱的输出端与第二电机的输入端单向电性连接，所述控制箱的输出端与电动钻头的输入端单向电性连接，所述控制箱的输入端与usb接口的输出端单向电性连接。

优选的，所述控制箱的顶部固定连接有显示屏，所述显示屏的输入端与控制箱的输出端单向电性连接。

优选的，所述控制箱的顶部且位于显示屏的右侧固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与显示屏的输入端单向电性连接。

优选的，所述第一标杆和第二标杆内壁的表面且位于传动轴的背面均活动连接有从动轮，所述从动轮表面活动连接有第二传动带，所述传动轴通过第二传动带与从动轮传动连接，所述第二传动带的顶部且对应第一滑槽的位置固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有滑块，所述滑块固定连接在横梁的底部。

优选的，所述第一标杆的底部固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆的底部固定连接有第一真空吸盘。

优选的，所述第二标杆的底部固定连接有第二定位杆，所述第二定位杆的底部固定连接有第二真空吸盘。

优选的，所述第一标杆右侧的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在第二标杆的左侧。

本发明提供了一种自动化木门线条加工装置，通过usb接口可上传线条数据，控制箱可通过电动钻头进行开槽，开槽过程中，通过第一电机带动电动钻头前后移动，通过第二电机带动电动钻头左右移动，控制箱可以通过调节第一电机和第二电机的运行功率，从而调节第一电机和第二电机的转速，从而调节电动钻头左右移动和前后移动的速率，使得电动钻头可以画出任意样式的线条，同时保证了加工的准确度，通过第一电机、第二电机、控制箱、电动钻头和usb接口的配合，解决现有的开槽方式开槽精度低，影响加工质量和美观性的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明第一标杆左视剖面图；

图4为本发明系统原理图。

图中：1第一标杆、2第二标杆、3传动轴、4第一电机、5第一传动带、6第一滑槽、7横梁、8第二电机、9第二滑槽、10控制箱、11传动盒、12电动钻头、13usb接口、14显示屏、15控制按钮、16从动轮、17第二传动带、18连接块、19滑块、20第一定位杆、21第一真空吸盘、22第二定位杆、23第二真空吸盘、24支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动化木门线条加工装置，包括第一标杆1和第二标杆2，第一标杆1右侧的正面活动连接有传动轴3，传动轴3的右端活动连接在第二标杆2的表面，传动轴3的右端贯穿第二标杆2并延伸至第二标杆2的内部，第二标杆2的左侧且位于传动轴3的背面固定连接有第一电机4，传动轴3的表面活动连接有第一传动带5，第一电机4的输出端通过第一传动带5与传动轴3传动连接，第一标杆1和第二标杆2的顶部均活动连接有横梁7，第一标杆1的顶部且对应横梁7的位置开设有第一滑槽6，横梁7的背面固定连接有第二电机8，横梁7的顶部活动连接有控制箱10，横梁7的顶部且对应控制箱10的位置开设有第二滑槽9，控制箱10的顶部设置有传动盒11，传动盒11的正面固定连接有电动钻头12，控制箱10的正面且位于传动盒11的左侧设置有usb接口13，控制箱10的输出端与第一电机4的输入端单向电性连接，控制箱10的输出端与第二电机8的输入端单向电性连接，控制箱10的输出端与电动钻头12的输入端单向电性连接，控制箱10的输入端与usb接口13的输出端单向电性连接，控制箱10的顶部固定连接有显示屏14，显示屏14的输入端与控制箱10的输出端单向电性连接，控制箱10的顶部且位于显示屏14的右侧固定连接有控制按钮15，控制按钮15的输出端与显示屏14的输入端单向电性连接，第一标杆1和第二标杆2内壁的表面且位于传动轴3的背面均活动连接有从动轮16，从动轮16表面活动连接有第二传动带17，传动轴3通过第二传动带17与从动轮16传动连接，第二传动带17的顶部且对应第一滑槽6的位置固定连接有连接块18，连接块18的顶部固定连接有滑块19，滑块19固定连接在横梁7的底部，第一标杆1的底部固定连接有第一定位杆20，第一定位杆20的底部固定连接有第一真空吸盘21，第二标杆2的底部固定连接有第二定位杆22，第二定位杆22的底部固定连接有第二真空吸盘23，第一标杆1右侧的背面固定连接有支撑杆24，支撑杆24固定连接在第二标杆2的左侧，通过usb接口13可上传线条数据，控制箱10可通过电动钻头12进行开槽，开槽过程中，通过第一电机4带动电动钻头12前后移动，通过第二电机8带动电动钻头12左右移动，控制箱10可以通过调节第一电机4和第二电机8的运行功率，从而调节第一电机4和第二电机8的转速，从而调节电动钻头12左右移动和前后移动的速率，使得电动钻头12可以画出任意样式的线条，同时保证了加工的准确度，通过第一电机4、第二电机8、控制箱10、电动钻头12和usb接口13的配合，解决现有的开槽方式开槽精度低，影响加工质量和美观性的问题。

本发明中，通过usb接口13可上传线条数据，控制箱10可通过电动钻头12进行开槽，开槽过程中，通过第一电机4带动电动钻头12前后移动，通过第二电机8带动电动钻头12左右移动，控制箱10可以通过调节第一电机4和第二电机8的运行功率，从而调节第一电机4和第二电机8的转速，从而调节电动钻头12左右移动和前后移动的速率，使得电动钻头12可以画出任意样式的线条，同时保证了加工的准确度，通过第一电机4、第二电机8、控制箱10、电动钻头12和usb接口13的配合，解决现有的开槽方式开槽精度低，影响加工质量和美观性的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。