一种树木剥皮机中的驱动装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种树木剥皮机中的驱动装置。

背景技术：
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现有的树木剥皮机中的滚筒普遍是通过齿轮和齿圈传动，传动过程中，齿轮和齿圈极易磨损，且传动扭矩小，滚筒内的原料容易受限制，在原料过多会导致减速机损坏，出料率低。

技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种树木剥皮机中的驱动装置。

本发明所采用的技术方案有：一种树木剥皮机中的驱动装置，包括驱动电机、减速机、万向联轴器、驱动桥、主动轮胎、从动轮胎、基座和支撑座，六个所述支撑座两两为一组相隔一定间距地固定于基座上，且每组中的两个支撑座之间形成有支撑间隙，在每组中的一所述支撑座上固定一个驱动电机，另一所述支撑座上转动连接一个从动轮胎；驱动电机的输出轴与减速机的输入端相连，减速机的输出端通过万向联轴器与驱动桥的输入端相连，驱动桥的输出端与两主动轮胎相连。

进一步地，所述基座通过混凝土浇筑而成。

进一步地，所述支撑座包括第一螺杆、第二螺杆、螺母、预埋板、垫板和座体，所述第一螺杆、第二螺杆和预埋板均预埋在基座内，且第一螺杆和第二螺杆的顶端均伸于预埋板的上端，垫板通过螺母固定于第二螺杆上，座体通过螺母固定于第一螺杆上。

进一步地，所述垫板上设有限位块，在限位块上螺纹连接有限位螺钉。

进一步地，所述第一螺杆的长度大于第二螺杆的长度。

本发明具有如下有益效果：本发明传动扭矩大，轮胎承载力大，使用效果好。

附图说明：

图1为本发明主视图。

图2为本发明左视图。

图3为本发明俯视图。

图4和图5为本发明中基座和支撑座之间的安装结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图5，本发明公开一种树木剥皮机中的驱动装置，包括驱动电机11、减速机12、万向联轴器13、驱动桥14、主动轮胎15、从动轮胎16、基座21和支撑座22，六个支撑座22两两为一组相隔一定间距地固定于基座21上，且每组中的两个支撑座22之间形成有支撑间隙20，在每组中的一个支撑座22上固定一个驱动电机11，另一个支撑座22上转动连接一个从动轮胎16。驱动电机11的输出轴通过皮带轮与皮带和减速机12的输入端相连，减速机12的输出端通过万向联轴器13与驱动桥14的输入端相连，驱动桥14的输出端与两主动轮胎15相连。

本发明中的基座21通过混凝土浇筑而成。

支撑座22包括第一螺杆221、第二螺杆222、螺母、预埋板223、垫板224和座体225，第一螺杆221、第二螺杆222和预埋板223均预埋在基座21内，且第一螺杆221和第二螺杆222的顶端均伸于预埋板223的上端，垫板224通过螺母固定于第二螺杆222上，座体225通过螺母固定于第一螺杆221上。

第一螺杆221的长度大于第二螺杆222的长度。

为便于更好地对座体225进行限位固定，在垫板224上设有限位块228，在限位块228上螺纹连接有限位螺钉229。限位螺钉229抵接于座体225上。

在使用时，将树木剥皮机中的滚筒直接置于主动轮胎15和从动轮胎16上，通过轮胎的摩擦驱动。本发明传动扭矩大，轮胎承载力大，使用效果好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种树木剥皮机中的驱动装置，包括驱动电机、减速机、万向联轴器、驱动桥、主动轮胎、从动轮胎、基座和支撑座，六个所述支撑座两两为一组相隔一定间距地固定于基座上，且每组中的两个支撑座之间形成有支撑间隙，在每组中的一所述支撑座上固定一个驱动电机，另一所述支撑座上转动连接一个从动轮胎；驱动电机的输出轴与减速机的输入端相连，减速机的输出端通过万向联轴器与驱动桥的输入端相连，驱动桥的输出端与两主动轮胎相连。本发明传动扭矩大，轮胎承载力大，使用效果好。

技术研发人员：王涛
受保护的技术使用者：南京卓迈机械有限公司
技术研发日：2017.09.14
技术公布日：2017.11.24