本发明涉及建材产品技术领域，特别涉及一种杉木墙板的加工方法。
背景技术：
杉木(cunninghamialanceolata)是我国特有的速生商品材树种，生长快，材质好，在大丰杉木基地大量人工培育。木材纹理通直，结构均匀，不翘不裂，木材容重0.39，每厘米年轮数平均3.0，晚材率22.0％，干缩系数(体积)0.386，顺纹抗压极限强度358千克/平方厘米，静曲极限强度661千克/平方厘米,端面强度285千克/平方厘米。材质轻韧，强度适中，质量系数高。具香味,材中含有“杉脑”，能抗虫耐腐，加工容易。广泛用于建筑、家具、器具、造船等各方面。
杉木纹理通直，结构均匀，早晚材界限不明显，强度相差小，不翘不裂，材质轻韧，强度适中，质量系数高。杉木是中国最普遍而重要的商品材，广泛用于家装建材领域。因杉木富含“杉脑”，能抗虫耐腐，是用于墙板生产的优质原料。但杉木抗变形能力较差，致使杉木价格长期低迷，不利于我国杉木人工林的可持续发展。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种杉木墙板的加工方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种杉木墙板的加工方法，包括以下步骤：
s1：将杉木进行切割，获得杉木板；
s2：将将杉木板放置在沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1-2h；
s3：将s2蒸煮后的杉木板在通风避光环境下进行放置，放置时间为10-15天；
s4：将s3处理后的杉木板放置在植物油中，加热至40-50℃，加热时间为3-4h；
s5：将s4获得的杉木板在真空条件下烘干；
s6：将s4获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡2-3h，取出；
s6：将杉木板在40-50℃、压力在1.2-1.5mpa环境下放置4-6h；
s7：将s6处理后的杉木板烘干，制得杉木墙板。
进一步地，在s1中，将杉木切割成规定尺寸。
进一步地，在s2中，蒸煮时间为2h。
进一步地，在s3中，放置时间为10天。
进一步地，在s3中，放置时间为15天。
进一步地，在s4中，加热至40℃。
进一步地，在s4中，加热时间为4h。
进一步地，在s6中，浸泡时间为2h。
进一步地，在s6中，放置时间为5h。
进一步地，在s7中，杉木墙板含水量为1-2％。
本发明所公开的杉木墙板的加工方法，工艺设计科学合理，根据杉木的自身性能特点，采用科学方法对杉木地板料进行改性，保证杉木具有良好的性能，不开裂不变形，极大的提高了杉木墙板的稳定性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明具体实施方式进行详细说明。
实施例1：
一种杉木墙板的加工方法，包括以下步骤：
s1：将杉木进行切割，获得杉木板；
s2：将将杉木板放置在沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1h；
s3：将s2蒸煮后的杉木板在通风避光环境下进行放置，放置时间为15天；
s4：将s3处理后的杉木板放置在植物油中，加热至50℃，加热时间为3h；
s5：将s4获得的杉木板在真空条件下烘干；
s6：将s4获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡3h，取出；
s6：将杉木板在40℃、压力在1.2mpa环境下放置6h；
s7：将s6处理后的杉木板烘干，制得杉木墙板。
实施例2：
一种杉木墙板的加工方法，包括以下步骤：
s1：将杉木进行切割，获得杉木板；
s2：将将杉木板放置在沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为2h；
s3：将s2蒸煮后的杉木板在通风避光环境下进行放置，放置时间为15天；
s4：将s3处理后的杉木板放置在植物油中，加热至50℃，加热时间为4h；
s5：将s4获得的杉木板在真空条件下烘干；
s6：将s4获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡2h，取出；
s6：将杉木板在40℃、压力在1.2mpa环境下放置4h；
s7：将s6处理后的杉木板烘干，制得杉木墙板。
实施例3：
一种杉木墙板的加工方法，包括以下步骤：
s1：将杉木进行切割，获得杉木板；
s2：将将杉木板放置在沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1h；
s3：将s2蒸煮后的杉木板在通风避光环境下进行放置，放置时间为15天；
s4：将s3处理后的杉木板放置在植物油中，加热至50℃，加热时间为3h；
s5：将s4获得的杉木板在真空条件下烘干；
s6：将s4获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡2.5h，取出；
s6：将杉木板在45℃、压力在1.3mpa环境下放置5h；
s7：将s6处理后的杉木板烘干，制得杉木墙板。
实施例4：
一种杉木墙板的加工方法，包括以下步骤：
s1：将杉木进行切割，获得杉木板；
s2：将将杉木板放置在沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1.5h；
s3：将s2蒸煮后的杉木板在通风避光环境下进行放置，放置时间为12天；
s4：将s3处理后的杉木板放置在植物油中，加热至45℃，加热时间为3.5h；
s5：将s4获得的杉木板在真空条件下烘干；
s6：将s4获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡2.5h，取出；
s6：将杉木板在46℃、压力在1.3mpa环境下放置5h；
s7：将s6处理后的杉木板烘干，制得杉木墙板。
实施例5：
一种杉木墙板的加工方法，包括以下步骤：
s1：将杉木进行切割，获得杉木板；
s2：将将杉木板放置在沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1.2h；
s3：将s2蒸煮后的杉木板在通风避光环境下进行放置，放置时间为12天；
s4：将s3处理后的杉木板放置在植物油中，加热至46℃，加热时间为3.2h；
s5：将s4获得的杉木板在真空条件下烘干；
s6：将s4获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡2.3h，取出；
s6：将杉木板在40-50℃、压力在1.4mpa环境下放置5.5h；
s7：将s6处理后的杉木板烘干，制得杉木墙板。
实施例6：
一种杉木墙板的加工方法，包括以下步骤：
s1：将杉木进行切割，获得杉木板；
s2：将将杉木板放置在沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1.6h；
s3：将s2蒸煮后的杉木板在通风避光环境下进行放置，放置时间为12天；
s4：将s3处理后的杉木板放置在植物油中，加热至40-50℃，加热时间为3.5h；
s5：将s4获得的杉木板在真空条件下烘干；
s6：将s4获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡2.6h，取出；
s6：将杉木板在48℃、压力在1.3mpa环境下放置5.2h；
s7：将s6处理后的杉木板烘干，制得杉木墙板。
实施例7：
一种杉木墙板的加工方法，包括以下步骤：
s1：将杉木进行切割，获得杉木板；
s2：将将杉木板放置在沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1.7h；
s3：将s2蒸煮后的杉木板在通风避光环境下进行放置，放置时间为11天；
s4：将s3处理后的杉木板放置在植物油中，加热至42℃，加热时间为3.2h；
s5：将s4获得的杉木板在真空条件下烘干；
s6：将s4获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡2.6h，取出；
s6：将杉木板在48℃、压力在1.2-1.5mpa环境下放置5.2h；
s7：将s6处理后的杉木板烘干，制得杉木墙板。
实施例8：
一种杉木墙板的加工方法，包括以下步骤：
s1：将杉木进行切割，获得杉木板；
s2：将将杉木板放置在沸水中进行蒸煮，蒸煮时间为1.8h；
s3：将s2蒸煮后的杉木板在通风避光环境下进行放置，放置时间为11天；
s4：将s3处理后的杉木板放置在植物油中，加热至46℃，加热时间为3.2h；
s5：将s4获得的杉木板在真空条件下烘干；
s6：将s4获得的竹片放置在有机溶剂中，浸泡2.6h，取出；
s6：将杉木板在48℃、压力在1.4mpa环境下放置5h；
s7：将s6处理后的杉木板烘干，制得杉木墙板。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。