本实用新型涉及钉枪，具体是一种自动反钉钉枪。
背景技术：
随着社会发展，各行各业环保意识不断增长，木托盘租赁行业高速发展，循环使用的木托盘对板材的连接强度要求更高，连接底座与夹紧臂处的铁钉需要在钉尖处弯回扣住木板(反钉)，传统方法是铁钉打穿木板后再人工使用铁锤把钉尖敲弯，不仅效率低下，而且反钉效果不统一，不美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动反钉钉枪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动反钉钉枪，包括钉枪枪体、夹紧机构和反钉导向块，所述夹紧机构是由气动换向阀、夹紧气缸、夹紧臂和连接底座构成，所述气动换向阀设置在钉枪枪体的侧面，夹紧气缸设置在钉枪枪体的端部，所述夹紧气缸的输出端设置夹紧臂，所述夹紧臂的端部与夹紧气缸的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述钉枪枪体上设置连接底座，夹紧气缸与连接底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述夹紧臂与连接底座之前通过转动销的作用转动连接，所述夹紧臂的另一端部设置反钉导向块。
作为本实用新型进一步的方案：所述反钉导向块是带有角度的坡面形状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便自动反转钉尖，不需二次加工，机械结构先进，产品精度高，反钉质量好，统一、美观。
附图说明
图1为自动反钉钉枪的结构示意图。
图2为自动反钉钉枪的爆炸图。
图中：1-气动换向阀、2-夹紧气缸、3-夹紧臂、4-连接底座、5-反钉导向块、6-钉枪枪体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种自动反钉钉枪，包括钉枪枪体6、夹紧机构和反钉导向块5，所述夹紧机构是由气动换向阀1、夹紧气缸2、夹紧臂3和连接底座4构成，所述气动换向阀1 设置在钉枪枪体6的侧面，夹紧气缸2设置在钉枪枪体6的端部，所述夹紧气缸2的输出端设置夹紧臂3，所述夹紧臂3的端部与夹紧气缸2的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述钉枪枪体上设置连接底座4，夹紧气缸2与连接底座4之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述夹紧臂3与连接底座4之前通过转动销的作用转动连接，所述夹紧臂 3的另一端部设置反钉导向块5，反钉导向块5是带有角度的坡面形状结构。
本实用新型的工作原理：将木板置于钉枪枪体6的枪嘴与夹紧臂3之间，手动按气动换向阀1，枪嘴与夹紧臂3紧紧夹住木板，同时触动钉枪枪体6的保险，扣动钉枪枪体6 的扳机，实现打钉功能；反钉导向块5是带有角度的坡面形状，在钉尖打穿木板后马上接触到夹紧臂3上的反钉导向快5，钉尖沿着坡面实现回转，并扣紧木板，钉尖在反钉导向快5的导引下实现自动回转扣紧(反钉)。
本设备上的生产工序如下：定位—夹紧—打钉—反钉。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。