一种人造板生产用多层旋切机的制作方法

本实用新型涉及人造板制造设备技术领域，具体为一种人造板生产用多层旋切机。

背景技术：

旋切机是生产人造板的主要设备之一。现有技术中旋切机旋切比较单一，旋切时只能一圈一圈的旋切不能多层旋切，不仅浪费人力还浪费时间，因此资源得不到充分的利用，为此我们提出一种人造板生产用多层旋切机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人造板生产用多层旋切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造板生产用多层旋切机，包括旋切机本体，所述旋切机本体下端设有底座，所述底座的一侧设有转轴，所述转轴的一端连接有旋转把，所述转轴的另一端贯穿底座，所述底座的一端开设有凹槽，所述凹槽内设有支撑板，所述支撑板内部贯穿有转轴，所述支撑板的上端设有收集箱，所述收集箱的一端设有圆孔，所述圆孔内设有限位槽，且限位槽的一端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的一周设有弹性防护片，所述弹簧的另一端与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的一侧设有球头，所述球头的内部与滚珠的一端相卡接，所述滚珠的另一端与限位槽的一侧相接触，所述支撑杆另一侧一体式设计在按钮上，所述按钮的一端设有通孔，所述通孔与连接杆相卡合，所述连接杆位于活动门的内壁上，所述活动门的一端与收集箱的底部铰接，所述收集箱靠近把手的一侧设有刻度，所述收集箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽内活动设有滑块，所述滑块的一端固定设有把手，所述滑块的上端与表皮刀的一端连接，所述表皮刀的另一端与原木相接触，所述表皮刀的一侧设有刀片III，所述刀片III的下端设有刀片II，所述刀片II的一端设有刀片I，所述刀片III、刀片II、刀片I的下端部均设有伸缩杆。

优选的，所述刀片III、刀片II、刀片I的一端位于收集箱的上顶端，且刀片III、刀片II、刀片I的另一端与原木相接触。

优选的，所述伸缩杆的一端与刀片III、刀片II、刀片I的一端固定设置，伸缩杆的另一端固定设置在收集箱的上端部。

优选的，所述弹簧设有两组，且两组弹簧相互平行，弹性防护片的一端与限位槽的一端固定连接，且弹性防护片的另一端固定设置在支撑杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的伸缩杆，用于调节刀片III、刀片II、刀片I的角度，使其在切削时对刀片III、刀片II、刀片I的角度更精准。

2、设置的收集箱，用于收集已切削好的木材，使得木材能集中一起，减少了人力上的浪费。

3、设置的刀片III、刀片II、刀片I，有效的使原木能一次性多层旋切，节省了生产商的时间。

4、设置的滚珠，使按钮向下压的同时减小阻力。

5、设置的活动门，使收集箱能够得到及时的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中：1旋切机本体、2底座、3支撑板、4滑槽、5把手、6伸缩杆、7刀片I、8刀片II、9刀片III、10表皮刀、11滑块、12刻度、13转轴、14按钮、15通孔、16连接杆、17球头、18滚珠、19弹性防护片、20弹簧、21收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种人造板生产用多层旋切机，包括旋切机本体1，旋切机本体1下端设有底座2，底座2的一侧设有转轴13，转轴13的一端连接有旋转把，转轴13的另一端贯穿底座2，底座2的一端开设有凹槽，凹槽内设有支撑板3，支撑板3内部贯穿有转轴13，支撑板13的上端设有收集箱21，收集箱21的一端设有圆孔，圆孔内设有限位槽，且限位槽的一端与弹簧20的一端固定连接，弹簧20设有两组，且两组弹簧20相互平行。

弹性防护片19的一端与限位槽的一端固定连接，且弹性防护片19的另一端固定设置在支撑杆上，弹簧20的一周设有弹性防护片19，弹簧20的另一端与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的一侧设有球头17，球头17的内部与滚珠18的一端相卡接，设置的滚珠18，使按钮14向下压的同时减小阻力，滚珠18的另一端与限位槽的一侧相接触，支撑杆另一侧一体式设计在按钮14上，按钮14的一端设有通孔15，通孔15与连接杆16相卡合，连接杆16位于活动门的内壁上，设置的活动门，使收集箱21能够得到及时的清理，活动门的一端与收集箱21的底部铰接，设置的收集箱21，用于收集已切削好的木材，使得木材能集中一起，减少了人力上的浪费，收集箱21的上端固定设有刻度12，收集箱21的顶部开设有滑槽4，滑槽4内活动设有滑块11，滑块11的一端固定设有把手5，滑块11的上端与表皮刀10的一端连接。

表皮刀10的另一端与原木相接触，表皮刀10的一侧设有刀片III9，刀片III9、刀片II8、刀片I7的一端位于收集箱21的上顶端，且刀片III9、刀片II8、刀片I7的另一端与原木相接触，设置的刀片III9、刀片II8、刀片I7，有效的使原木能一次性多层旋切，节省了生产商的时间，刀片III9的下端设有刀片II8，刀片II8的一端设有刀片I7，刀片III9、刀片II8、刀片I7的下端部均设有伸缩杆6，伸缩杆6的一端与刀片III9、刀片II8、刀片I7的一端固定设置，设置的伸缩杆6，用于调节刀片III9、刀片II8、刀片I7的角度，使其在切削时对刀片III9、刀片II8、刀片I7的角度更精准，伸缩杆6的另一端固定设置在收集箱21的上端部。

工作原理：本实用新型工作时推动把手5，表皮刀10随着把手的推动向前移动，移到表皮刀10的一端与原木接触即可，开动开关使原木转动起来，表皮刀10将原木的外表面切削掉，随后将把手5向后推到不妨碍的位置，然后转动转轴13调节刀片和原木之间的距离，随之伸缩杆6将III9、刀片II8、刀片I7调节到与原木相接触的角度，切削下来的原木随着刀片与刀片之间的通道掉落在收集箱21内，原木切削完时将收集箱21上方的按钮14向下按压，然后拉动活动门上的拉手，活动门就能打开取出切削的原木，在二次切削时将将按钮14向下按压，活动门向内推去，连接杆16和通孔15相卡接，即可开始二次切削。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。