一种木材用便捷型切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种木材用便捷型切割装置。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

随着国家的不断发展和进步，木材的需求逐渐上升，对于切割机的要求也逐步上升，传统的切割设备在切割时，木材受到冲击力的情况下，最终影响切割质量和效率，且对于不同大小的木材无法很好得适用，降低了工作效率。

现有的木材切割装置存在工作效率低、适用性差的缺点，因此亟需研发一种工作效率高、适用性高的木材用便捷型切割装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的木材切割装置存在工作效率低、适用性差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作效率高、适用性高的木材用便捷型切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种木材用便捷型切割装置，包括有底板、支撑座、收集框、切割板、升降机构、固定机构、左右移动机构、安装板、第一连接杆和切割机；收集框、支撑座沿底板长度方向依次固接于底板，切割板通过支撑座与底板固接，切割板开设有供切割机通过的切割缝，安装板固接切割板后侧部，升降机构固接于安装板前侧部，固定机构与升降机构一个输出端固接，左右移动机构与升降机构另一个输出端固接，左右移动机构位于固定机构上方。

优选地，升降机构包括有电机、第一轴承座、第一滑轨、第一滑块、第一螺母、丝杆、第二滑块、第二螺母和第二轴承座；第二轴承座、第一滑轨、第一轴承座、电机沿安装板长度方向依次固接于安装板一侧部，第一螺母通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第二螺母通过第二滑块与第一滑轨滑动连接，丝杆一端与第二轴承座枢接，另一端贯穿第一轴承座与电机传动连接，第一螺母、第二螺母与丝杆螺接。

优选地，固定机构包括有第一固定板、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第一固定块、第一弹性件、第六连接杆和第二固定块；第一固定板固接于第二螺母前侧部，第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆沿第一固定板长度方向固接于第一固定板前侧部，多个第一固定块等间距固接于第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆底部，第一固定块底部开有供第六连接杆通过的凹槽；第一弹性件一端固接于第一固定块内底部，另一端固接于第六连接杆顶部；第二固定块固接于第六连接杆底部。

优选地，左右移动机构包括有第七连接杆、第二弹性件、第三滑块、第二滑轨、拉线、电动绕线轮和第二固定板；第二固定板沿水平方向固接于第一螺母远离安装板的一侧部，第七连接杆、第二滑轨沿第二固定板长度方向依次固接于第二固定板底部，第三滑块与第二滑轨滑动连接，电动绕线轮固接于第二固定板远离第二螺母的一侧部；第二弹性件一端固接于第七连接杆远离第二螺母的一侧部，另一端固接于第三滑块靠近第七连接杆的一侧部；拉线一端固接于电动绕线轮，另一端固接于第三滑块靠近电动绕线轮的一侧部。

优选地，拉线为钢丝绳。

优选地，第一弹性件、第二弹性件均为弹簧。

工作原理：当使用本装置切割木材时，将木材放置在切割板上，调整好木材的位置，启动升降机构，控制升降机构输出端下降，升降机构输出端带动固定机构、左右移动机构下降，使固定机构输出端对木材进行固定，木材固定好后，此时切割机处于最佳切割位置，关闭升降机构，此时，控制左右移动机构运作，左右移动机构输出端带动切割机移动，再启动切割机，控制切割机完成木材的切割，切割完成后，再启动升降机构，控制升降机构输出端上升，升降机构输出端带动固定机构、左右移动机构上升，使固定机构输出端不在固定木材，从而推动没有切割木材切割完成的木材在没有切割木材的推动下掉入收集框，如此反复，不仅操作简单，还提高工作效率。

因为升降机构包括有电机、第一轴承座、第一滑轨、第一滑块、第一螺母、丝杆、第二滑块、第二螺母和第二轴承座；第二轴承座、第一滑轨、第一轴承座、电机沿安装板长度方向依次固接于安装板一侧部，第一螺母通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，第二螺母通过第二滑块与第一滑轨滑动连接，丝杆一端与第二轴承座枢接，另一端贯穿第一轴承座与电机传动连接，第一螺母、第二螺母与丝杆螺接；当需要控制固定机构下降时，启动电机，控制电机输出端顺时针转动，电机输出端带动丝杆顺时针转动，丝杆带动第一螺母、第二螺母下降，固定机构完成对木材固定后，关闭电机，木材切割完成后，启动电机，控制电机输出端逆时针转动，电机输出端带动丝杆逆时针转动，丝杆带动第一螺母、第二螺母上升，回到初始位置，关闭电机，如此使得能够便捷准确的切割，减小切割时造成的误差。

因为固定机构包括有第一固定板、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第一固定块、第一弹性件、第六连接杆和第二固定块；第一固定板固接于第二螺母前侧部，第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆沿第一固定板长度方向固接于第一固定板前侧部，多个第一固定块等间距固接于第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆底部，第一固定块底部开有供第六连接杆通过的凹槽；第一弹性件一端固接于第一固定块内底部，另一端固接于第六连接杆顶部；第二固定块固接于第六连接杆底部；当需要对木材进行固定时，启动升降机构，控制升降机构输出端下降，从而带动第一固定板下降，第一固定板带动第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆下降，从而带动第一固定块、第六连接杆、第二固定块下降，第二固定块底部与木材接触后，第二固定块停止下降，第一固定块继续下降，第一固定块通过第二固定块完成对木材固定，关闭升降机构，木材切割结束后，启动升降机构，控制升降机构输出端上升，从而带动第一固定板上升，第一固定板带动第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆上升，进而带动第一固定块、第六连接杆、第二固定块上升，回到初始位置，如此反复，使得木材能够被紧紧的固定，从而切割时不会动，进而使得切割口平整，达到了提高切割质量的效果。

因为左右移动机构包括有第七连接杆、弹性件、第三滑块、第二滑轨、拉线、电动绕线轮和第二固定板；第二固定板沿水平方向固接于第一螺母远离安装板的一侧部，第七连接杆、第二滑轨沿第二固定板长度方向依次固接于第二固定板底部，第三滑块与第二滑轨滑动连接，电动绕线轮固接于第二固定板远离第二螺母的一侧部；第二弹性件一端固接于第七连接杆远离第二螺母的一侧部，另一端固接于第三滑块靠近第七连接杆的一侧部；拉线一端固接于电动绕线轮，另一端固接于第三滑块靠近电动绕线轮的一侧部；当木材固定好后，控制电动绕线轮逆时针转动，电动绕线轮开始收线，拉线带动第三滑块向右移动，第三滑块移动到最右端时，控制电动绕线轮顺时针转动，电动绕线轮开始放线，此时，第三滑块在第二弹性件弹力的作用下，第三滑块向做移动，进而带动切割机左右移动对木材进行切割。

本实用新型切割机为现有装置，在此文不予详情解释。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型通过升降机构完成固定机构、左右移动机构上升、下降的工作，通过固定机构完成木板的固定工作，通过左右移动机构带动切割机完成木材的切割工作，从而达到了工作效率高、适用性高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型升降机构的左视结构示意图。

图4为本实用新型固定机构的俯视结构示意图。

图5为本实用新型固定机构的左视结构示意图。

图6为本实用新型左右移动机构的左视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑座，3-收集框，4-切割板，5-切割缝，6-升降机构，61-电机，62-第一轴承座，63-第一滑轨，64-第一滑块，65-第一螺母，66-丝杆，67-第二滑块，68-第二螺母，69-第二轴承座，7-固定机构，71-第一固定板，72-第二连接杆，73-第三连接杆，74-第四连接杆，75-第五连接杆，76-第一固定块，77-第一弹性件，78-第六连接杆，79-凹槽，710-第二固定块，8-左右移动机构，81-第七连接杆，82-第二弹性件，83-第三滑块，84-第二滑轨，85-拉线，86-电动绕线轮，87-第二固定板，9-安装板，10-第一连接杆，11-切割机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种木材用便捷型切割装置，如图1-6所示，包括有底板1、支撑座2、收集框3、切割板4、升降机构6、固定机构7、左右移动机构8、安装板9、第一连接杆10和切割机11；收集框3、支撑座2沿底板1长度方向依次固接于底板1，切割板4通过支撑座2与底板1固接，切割板4开设有供切割机11通过的切割缝5，安装板9固接切割板4后侧部，升降机构6固接于安装板9前侧部，固定机构7与升降机构6一个输出端固接，左右移动机构8与升降机构6另一个输出端固接，左右移动机构8位于固定机构7上方。

实施例2

一种木材用便捷型切割装置，如图1-6所示，包括有底板1、支撑座2、收集框3、切割板4、升降机构6、固定机构7、左右移动机构8、安装板9、第一连接杆10和切割机11；收集框3、支撑座2沿底板1长度方向依次固接于底板1，切割板4通过支撑座2与底板1固接，切割板4开设有供切割机11通过的切割缝5，安装板9固接切割板4后侧部，升降机构6固接于安装板9前侧部，固定机构7与升降机构6一个输出端固接，左右移动机构8与升降机构6另一个输出端固接，左右移动机构8位于固定机构7上方。

升降机构6包括有电机61、第一轴承座62、第一滑轨63、第一滑块64、第一螺母65、丝杆66、第二滑块67、第二螺母68和第二轴承座69；第二轴承座69、第一滑轨63、第一轴承座62、电机61沿安装板9长度方向依次固接于安装板9一侧部，第一螺母65通过第一滑块64与第一滑轨63滑动连接，第二螺母68通过第二滑块67与第一滑轨63滑动连接，丝杆66一端与第二轴承座69枢接，另一端贯穿第一轴承座62与电机61传动连接，第一螺母65、第二螺母68与丝杆66螺接。

实施例3

一种木材用便捷型切割装置，如图1-6所示，包括有底板1、支撑座2、收集框3、切割板4、升降机构6、固定机构7、左右移动机构8、安装板9、第一连接杆10和切割机11；收集框3、支撑座2沿底板1长度方向依次固接于底板1，切割板4通过支撑座2与底板1固接，切割板4开设有供切割机11通过的切割缝5，安装板9固接切割板4后侧部，升降机构6固接于安装板9前侧部，固定机构7与升降机构6一个输出端固接，左右移动机构8与升降机构6另一个输出端固接，左右移动机构8位于固定机构7上方。

升降机构6包括有电机61、第一轴承座62、第一滑轨63、第一滑块64、第一螺母65、丝杆66、第二滑块67、第二螺母68和第二轴承座69；第二轴承座69、第一滑轨63、第一轴承座62、电机61沿安装板9长度方向依次固接于安装板9一侧部，第一螺母65通过第一滑块64与第一滑轨63滑动连接，第二螺母68通过第二滑块67与第一滑轨63滑动连接，丝杆66一端与第二轴承座69枢接，另一端贯穿第一轴承座62与电机61传动连接，第一螺母65、第二螺母68与丝杆66螺接。

固定机构7包括有第一固定板71、第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75、第一固定块76、第一弹性件77、第六连接杆78和第二固定块710；第一固定板71固接于第二螺母68前侧部，第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75沿第一固定板71长度方向固接于第一固定板71前侧部，多个第一固定块76等间距固接于第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75底部，第一固定块76底部开有供第六连接杆78通过的凹槽79；第一弹性件77一端固接于第一固定块76内底部，另一端固接于第六连接杆78顶部；第二固定块710固接于第六连接杆78底部。

实施例4

一种木材用便捷型切割装置，如图1-6所示，包括有底板1、支撑座2、收集框3、切割板4、升降机构6、固定机构7、左右移动机构8、安装板9、第一连接杆10和切割机11；收集框3、支撑座2沿底板1长度方向依次固接于底板1，切割板4通过支撑座2与底板1固接，切割板4开设有供切割机11通过的切割缝5，安装板9固接切割板4后侧部，升降机构6固接于安装板9前侧部，固定机构7与升降机构6一个输出端固接，左右移动机构8与升降机构6另一个输出端固接，左右移动机构8位于固定机构7上方。

升降机构6包括有电机61、第一轴承座62、第一滑轨63、第一滑块64、第一螺母65、丝杆66、第二滑块67、第二螺母68和第二轴承座69；第二轴承座69、第一滑轨63、第一轴承座62、电机61沿安装板9长度方向依次固接于安装板9一侧部，第一螺母65通过第一滑块64与第一滑轨63滑动连接，第二螺母68通过第二滑块67与第一滑轨63滑动连接，丝杆66一端与第二轴承座69枢接，另一端贯穿第一轴承座62与电机61传动连接，第一螺母65、第二螺母68与丝杆66螺接。

固定机构7包括有第一固定板71、第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75、第一固定块76、第一弹性件77、第六连接杆78和第二固定块710；第一固定板71固接于第二螺母68前侧部，第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75沿第一固定板71长度方向固接于第一固定板71前侧部，多个第一固定块76等间距固接于第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75底部，第一固定块76底部开有供第六连接杆78通过的凹槽79；第一弹性件77一端固接于第一固定块76内底部，另一端固接于第六连接杆78顶部；第二固定块710固接于第六连接杆78底部。

左右移动机构8包括有第七连接杆81、第二弹性件82、第三滑块83、第二滑轨84、拉线85、电动绕线轮86和第二固定板87；第二固定板87沿水平方向固接于第一螺母65远离安装板9的一侧部，第七连接杆81、第二滑轨84沿第二固定板87长度方向依次固接于第二固定板87底部，第三滑块83与第二滑轨84滑动连接，电动绕线轮86固接于第二固定板87远离第二螺母68的一侧部；第二弹性件82一端固接于第七连接杆81远离第二螺母68的一侧部，另一端固接于第三滑块83靠近第七连接杆81的一侧部；拉线85一端固接于电动绕线轮86，另一端固接于第三滑块83靠近电动绕线轮86的一侧部。

拉线85为钢丝绳。

第一弹性件77、第二弹性件82均为弹簧。

工作原理：当使用本装置切割木材时，将木材放置在切割板4上，调整好木材的位置，启动升降机构6，控制升降机构6输出端下降，升降机构6输出端带动固定机构7、左右移动机构8下降，使固定机构7输出端对木材进行固定，木材固定好后，此时切割机11处于最佳切割位置，关闭升降机构6，此时，控制左右移动机构8运作，左右移动机构8输出端带动切割机11移动，再启动切割机11，控制切割机11完成木材的切割，切割完成后，再启动升降机构6，控制升降机构6输出端上升，升降机构6输出端带动固定机构7、左右移动机构8上升，使固定机构7输出端不在固定木材，从而推动没有切割木材切割完成的木材在没有切割木材的推动下掉入收集框3，如此反复，不仅操作简单，还提高工作效率。

因为升降机构6包括有电机61、第一轴承座62、第一滑轨63、第一滑块64、第一螺母65、丝杆66、第二滑块67、第二螺母68和第二轴承座69；第二轴承座69、第一滑轨63、第一轴承座62、电机61沿安装板9长度方向依次固接于安装板9一侧部，第一螺母65通过第一滑块64与第一滑轨63滑动连接，第二螺母68通过第二滑块67与第一滑轨63滑动连接，丝杆66一端与第二轴承座69枢接，另一端贯穿第一轴承座62与电机61传动连接，第一螺母65、第二螺母68与丝杆66螺接；当需要控制固定机构7下降时，启动电机61，控制电机61输出端顺时针转动，电机61输出端带动丝杆66顺时针转动，丝杆66带动第一螺母65、第二螺母68下降，固定机构7完成对木材固定后，关闭电机61，木材切割完成后，启动电机61，控制电机61输出端逆时针转动，电机61输出端带动丝杆66逆时针转动，丝杆66带动第一螺母65、第二螺母68上升，回到初始位置，关闭电机61，如此使得能够便捷准确的切割，减小切割时造成的误差。

因为固定机构7包括有第一固定板71、第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75、第一固定块76、第一弹性件77、第六连接杆78和第二固定块710；第一固定板71固接于第二螺母68前侧部，第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75沿第一固定板71长度方向固接于第一固定板71前侧部，多个第一固定块76等间距固接于第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75底部，第一固定块76底部开有供第六连接杆78通过的凹槽79；第一弹性件77一端固接于第一固定块76内底部，另一端固接于第六连接杆78顶部；第二固定块710固接于第六连接杆78底部；当需要对木材进行固定时，启动升降机构6，控制升降机构6输出端下降，从而带动第一固定板71下降，第一固定板71带动第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75下降，从而带动第一固定块76、第六连接杆78、第二固定块710下降，第二固定块710底部与木材接触后，第二固定块710停止下降，第一固定块76继续下降，第一固定块76通过第二固定块710完成对木材固定，关闭升降机构6，木材切割结束后，启动升降机构6，控制升降机构6输出端上升，从而带动第一固定板71上升，第一固定板71带动第二连接杆72、第三连接杆73、第四连接杆74、第五连接杆75上升，进而带动第一固定块76、第六连接杆78、第二固定块710上升，回到初始位置，如此反复，使得木材能够被紧紧的固定，从而切割时不会动，进而使得切割口平整，达到了提高切割质量的效果。

因为左右移动机构8包括有第七连接杆81、弹性件、第三滑块83、第二滑轨84、拉线85、电动绕线轮86和第二固定板87；第二固定板87沿水平方向固接于第一螺母65远离安装板9的一侧部，第七连接杆81、第二滑轨84沿第二固定板87长度方向依次固接于第二固定板87底部，第三滑块83与第二滑轨84滑动连接，电动绕线轮86固接于第二固定板87远离第二螺母68的一侧部；第二弹性件82一端固接于第七连接杆81远离第二螺母68的一侧部，另一端固接于第三滑块83靠近第七连接杆81的一侧部；拉线85一端固接于电动绕线轮86，另一端固接于第三滑块83靠近电动绕线轮86的一侧部；当木材固定好后，控制电动绕线轮86逆时针转动，电动绕线轮86开始收线，拉线85带动第三滑块83向右移动，第三滑块83移动到最右端时，控制电动绕线轮86顺时针转动，电动绕线轮86开始放线，此时，第三滑块83在第二弹性件82弹力的作用下，第三滑块83向做移动，进而带动切割机11左右移动对木材进行切割。

本实用新型切割机11为现有装置，在此文不予详情解释。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。