本申请属于切割作业工具技术领域，具体地说，涉及一种开槽器。
背景技术：
在室内装潢及家具制造中都需要在木料上开槽，通常的方法就是用木工刻刀在木料上挖出槽来然后再修整，这种方法花费的时间过长而且手工开出的槽尺寸精度不高，会给装潢及家具制造的整体质量带来较大的影响。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种开槽器，通过活动夹持机构的第一钳手与第二钳手相互配合夹紧工具，同时利用刀座上的刀具在光轴杆上往复移动开槽，避免手动加工的麻烦。
为了解决上述技术问题，本申请公开了一种开槽器，其包括活动夹持机构，活动夹持机构两侧分别具有钳手，且钳手包括第一钳手与第二钳手，第一钳手与第二钳手通过螺杆穿设连接，相互靠近或远离，螺杆一端安装旋钮；连接两侧第一钳手的第一光轴杆；连接两侧第二钳手的第二光轴杆；套设于第一光轴杆与第二光轴杆的刀座；以及穿设于刀座的刀具；其中，刀座在第一光轴杆与第二光轴杆上往复移动。
根据本实用新型一实施方式，其中上述活动夹持机构还包括套设于螺杆且位于第一钳手与第二钳手之间的伸缩件。
根据本实用新型一实施方式，其中上述伸缩件设置为弹簧。
根据本实用新型一实施方式，其中上述第一光轴杆与第二光轴杆两端通过螺纹配合钳手，并通过螺母紧固。
根据本实用新型一实施方式，其中上述刀座包括分别套设于第一光轴杆与第二光轴杆的基座滑块与通过紧固螺栓固定于两个基座滑块的连接板；其中基座滑块两端具有导向孔，且导向孔之间裸露出第一光轴杆或第二光轴杆；连接板具有通过紧固螺栓的调节长槽，紧固螺栓在调节长槽内往复移动，并通过旋转紧固基座滑块；紧固螺栓具有吊耳。
根据本实用新型一实施方式，其中上述刀具包括安装于连接板的轴承套；穿设于轴承套的刀柄轴，刀柄轴端部安装刀头；以及套设于刀柄轴的定位环套。
根据本实用新型一实施方式，其中定位环套一侧通过定位螺钉穿设紧固于刀柄轴。
根据本实用新型一实施方式，还包括套设于第一光轴杆或者第二光轴杆的限位环套，限位环套设置为两个，且分别位于刀座两侧。
根据本实用新型一实施方式，其中上述限位环套一侧通过限位螺钉穿设紧固于第一光轴杆或第二光轴杆。
根据本实用新型一实施方式，其中上述螺杆靠近旋钮的一侧具有预定距离为5cm的无螺纹部，无螺纹部供其中一个钳手通过；当旋转旋钮时，旋钮抵触靠近的其中一个钳手，使得第一钳手与第二钳手相互靠近或远离。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
1）通过活动夹持机构的第一钳手与第二钳手相互配合夹紧工具，同时利用刀座上的刀具在光轴杆上往复移动开槽，避免手动加工的麻烦。
2）第一钳手与第二钳手之间安装弹簧，起到缓冲调节的作用。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的开槽器使用示意图；
图2是本申请实施例的开槽器立体图；
图3是本申请实施例的开槽器爆炸图；
图4是本申请实施例的螺杆示意图。
附图标记
工件1，活动夹持机构10，钳手11，螺杆12，旋钮13，伸缩件14，第一光轴杆21，第二光轴杆22，螺母23，刀座30，基座滑块31，紧固螺栓32，连接板33，刀具40，轴承套41，刀柄轴42，刀头43，定位环套44，定位螺钉45，限位环套50，限位螺钉51，第一钳手111，第二钳手112，无螺纹部121，导向孔311，吊耳321，调节长槽331，预定距离H。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请一并参考图1与图2，图1是本申请实施例的开槽器使用示意图；图2是本申请实施例的开槽器立体图。如图所示，一种开槽器包括活动夹持机构10，活动夹持机构10两侧分别具有钳手11，且钳手11包括第一钳手111与第二钳手112，第一钳手111与第二钳手112通过螺杆12穿设连接，相互靠近或远离，螺杆12一端安装旋钮13；连接两侧第一钳手111的第一光轴杆21；连接两侧第二钳手112的第二光轴杆22；套设于第一光轴杆21与第二光轴杆22的刀座30；以及穿设于刀座30的刀具40；其中，刀座30在第一光轴杆21与第二光轴杆22上往复移动。在本实用新型一实施方式中，活动夹持机构10两侧设置钳手11，通过螺杆12连接钳手11的第一钳手111与第二钳手112相互配合，可以由旋钮13转动，并抵压与旋钮13相邻的钳手11，使得第一钳手111与第二钳手112能够相互靠近夹紧工件1。由此一来，能够保证不同厚度尺寸的工件1的方便固定，提高使用范围。
此外，本实用新型连接两侧钳手11的第一光轴杆21与第二光轴杆22可采用直线光轴，直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的轴类零件。具有高频热处理，设计简单，表面处理光滑，运动执行能力强，维修费用低等等优点。最终，能够实现套设于其上的刀座30来回往复，配合刀具40实现开槽功能。夹紧定位准确，避免加工精度误差，操作简单，适用范围广。另外，第一光轴杆21与第二光轴杆22两端通过螺纹配合钳手11，并通过螺母23紧固，结构简单，安装和拆卸都较为方便。
值得一提的是，本实用新型还包括套设于第一光轴杆21或者第二光轴杆22的限位环套50，限位环套50设置为两个，且分别位于刀座30两侧。由此一来，通过在刀座30两侧安装限位环套50，便能控制刀座30往复移动的空间距离，使得刀具40开槽出长度符合的加工槽，避免偏差。
此外，限位环套50一侧通过限位螺钉51穿设紧固于第一光轴杆21或第二光轴杆22，即本实用新型可通过限位螺钉51的拧紧或松离，使其稳定锁紧在第一光轴杆21或者第二光轴杆22上，灵活调整，方便加工不同长度尺寸的槽，提高了使用范围。
接下来，请继续参考图3，图3是本申请实施例的开槽器爆炸图。刀座30包括分别套设于第一光轴杆21与第二光轴杆22的基座滑块31与通过紧固螺栓32固定于两个基座滑块31的连接板33；其中基座滑块31两端具有导向孔311，且导向孔311之间裸露出第一光轴杆21或第二光轴杆22；连接板33具有通过紧固螺栓32的调节长槽331，紧固螺栓32在调节长槽331内往复移动，并通过旋转，紧固基座滑块31；紧固螺栓32具有吊耳321。
在本实用新型一实施方式中，基座滑块31通过其上的导向孔311配合套设在第一光轴杆21和第二光轴杆22上，并通过紧固螺栓32固定在连接板33上。而连接板33同时就有相应的调节长槽331，调节长槽331方便调节两侧紧固螺栓32的间隔距离，能够适当张紧移动，适应不同厚度的工件1的调节，安装简便。紧固螺栓32的吊耳321方便起吊和整理，适用于较大的工件1的槽加工，使用方便。
刀具40包括安装于连接板33的轴承套41；穿设于轴承套41的刀柄轴42，刀柄轴42端部安装刀头43；以及套设于刀柄轴42的定位环套44。轴承套41安装带刀头43的刀柄轴42，降低磨损，以便高速旋转。定位环套44能够控制刀柄轴42的刀头43与轴承套41的间隔距离，进而控制槽的深度，便于加工出符合精度要求的槽深，使用方便。
另外，定位环套44一侧通过定位螺钉45穿设紧固于刀柄轴42。本实用新型通过定位螺钉45的拧紧和松离，实现定位环套44的套设移动，调节方便，适用范围广。
接下来，请一并参考图2与图4，图4是本申请实施例的螺杆12示意图。如图所示，螺杆12靠近旋钮13的一侧具有预定距离H为5cm的无螺纹部121，无螺纹部121供其中一个钳手11通过；当旋转旋钮13时，旋钮13抵触靠近的其中一个钳手11，使得第一钳手111与第二钳手112相互靠近或远离。详细而言，第二钳手112可相对靠近旋钮13，位于无螺纹部121上，而第一钳手111远离旋钮13，处于有螺纹的部分，与螺杆12螺纹连接。通过旋转旋钮13，保持第一钳手111抵触工件1位置不变的情况下，螺杆12便会抵触到第二钳手112靠近或者远离第一钳手111，从而夹紧或者松开工件1，使用方便，夹持稳定。预定距离H多次试验，能广泛应用于大范围厚度的木门加工中，调控有利。
值得一提的是，活动夹持机构10还包括套设于螺杆12且位于第一钳手111与第二钳手112之间的伸缩件14，能够防止第一钳手111与第二钳手112相互贴合，造成磨损以及取用麻烦的缺点，使用过程中也更为稳定实用。伸缩件14可优选设置为弹簧，成本较低，使用方便。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。