一种建筑用木地板切割设备的制作方法

本发明涉及建筑机械设备技术领域，具体是一种建筑用木地板切割设备。

背景技术：

随着人们生活水平的提高与生产工艺水平的提高，木质地板越来越多的被使用，如何在木质地板行业取得优势，质量与价格是主要的因素，木地板的切割很大影响质量和价格，当下的切割设备，设计不科学，结构复杂，使用不方便，切割过程依赖人工干预，自动化程度不高，费时费力，对木地板装夹定位不方便，效率慢，不能够同时对多个木地板进行切割，也不能够对大小不同的木地板进行切割，需要制造多个木地板切割设备，成本大大提高，不能够做到匀速切割，木地板在切割过程中的稳定性不强，木地板的切割质量差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑用木地板切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用木地板切割设备，包括底座，所述底座下端两侧对称设有支撑柱，支撑柱下端设有支撑块，所述底座上方设有支撑平台，支撑平台下端中间位置设有固定转轴，固定转轴下端与底座转动连接，底座上设有与固定转轴相配合的转动轴承，所述支撑平台下端外侧阵列分布有若干个辅助支腿，辅助支腿下端设有辅助滑轮，所述底座上端还设有限位气缸，限位气缸的输出端设有防滑板，通过限位气缸伸长来顶住支撑平台，进而限制支撑平台发生转动，所述支撑平台左上端垂直固定有固定杆，固定杆上端设有水平气缸，水平气缸的输出端设有紧压气缸，紧压气缸的输出端垂直与支撑平台，所述紧压气缸的输出端设有紧压板，通过水平气缸带动紧压气缸水平位置调节，然后通过紧压气缸伸长，进而将板材固定在支撑平台上，所述支撑平台右侧的底座上端垂直固定有升降液压缸，升降液压缸的输出端设有安装板，安装板右端固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有传动螺杆，传动螺杆左端设有传动螺套，传动螺套中设有与传动螺杆相配合的传动螺孔，所述传动螺套的截面为矩形，所述安装板左侧设有导向板，传动螺套滑动设置在导向板上，所述传动螺套左端设有切割电机，切割电机的输出端设有切割刀，通过驱动电机带动传动螺杆与传动螺套相对转动，在螺纹的作用下传动螺套沿着导向板左右滑动，进而带动伸缩套左端的切割电机和切割刀水平位置的调节，再配合支撑平台的转动，进而方便对板材的加工，所述底座下端中间位置通过连接架固定有安装板，安装板上设有液压伸缩杆，液压伸缩杆左右两侧的底座底部设有支点杆，支点杆下端铰接有杠杆，杠杆外端设有活动支腿，活动支腿下端设有滚轮，所述活动支腿与杠杆之间设有加强板，所述杠杆内端部与液压伸缩杆的输出端铰接，支点杆与杠杆右侧的四分之一点铰接，通过液压伸缩杆升高来使得杠杆外端下降，进而带动杠杆外端的滚轮下降，并且将整个装置撑起来，这样就方便了装置的搬运，在不需要搬运时可以将滚轮收起来，进而提高了装置放置的稳定性。

作为本发明进一步的方案：所述支撑平台上端设有与辅助滑轮相配合的滑轮槽。

作为本发明进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述支撑平台上端设有凹槽，进而方便切割刀且穿板材。

作为本发明进一步的方案：所述液压伸缩杆、升降液压缸、限位气缸、切割电机、水平气缸和紧压气缸电性连接控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，通过驱动电机带动传动螺杆与传动螺套相对转动，在螺纹的作用下传动螺套沿着导向板左右滑动，进而带动伸缩套左端的切割电机和切割刀水平位置的调节，再配合支撑平台的转动，进而方便对板材的加工，通过液压伸缩杆升高来使得杠杆外端下降，进而带动杠杆外端的滚轮下降，并且将整个装置撑起来，这样就方便了装置的搬运，在不需要搬运时可以将滚轮收起来，进而提高了装置放置的稳定性，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：底座1、支撑柱2、支撑块3、控制面板4、活动支腿5、支点杆6、杠杆7、安装板8、液压伸缩杆9、连接架10、辅助支腿11、支撑平台12、辅助滑轮13、固定杆14、水平气缸15、紧压气缸16、切割刀17、切割电机18、伸缩套19、传动螺套20、传动螺杆21、安装板22、驱动电机23、升降液压缸24、固定转轴25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种建筑用木地板切割设备，包括底座1，所述底座下端两侧对称设有支撑柱2，支撑柱2下端设有支撑块3，所述底座1上方设有支撑平台12，支撑平台12下端中间位置设有固定转轴25，固定转轴25下端与底座1转动连接，底座1上设有与固定转轴25相配合的转动轴承，所述支撑平台12下端外侧阵列分布有若干个辅助支腿11，辅助支腿11下端设有辅助滑轮13，所述支撑平台12上端设有与辅助滑轮13相配合的滑轮槽，所述底座1上端还设有限位气缸，限位气缸的输出端设有防滑板，通过限位气缸伸长来顶住支撑平台12，进而限制支撑平台12发生转动，所述支撑平台12左上端垂直固定有固定杆14，固定杆14上端设有水平气缸15，水平气缸15的输出端设有紧压气缸16，紧压气缸16的输出端垂直与支撑平台12，所述紧压气缸16的输出端设有紧压板，通过水平气缸15带动紧压气缸16水平位置调节，然后通过紧压气缸16伸长，进而将板材固定在支撑平台12上，所述支撑平台12右侧的底座1上端垂直固定有升降液压缸24，升降液压缸24的输出端设有安装板22，安装板22右端固定有驱动电机23，驱动电机23的输出端设有传动螺杆21，传动螺杆21左端设有传动螺套19，传动螺套19中设有与传动螺杆21相配合的传动螺孔，所述传动螺套19的截面为矩形，所述安装板22左侧设有导向板，传动螺套19滑动设置在导向板上，所述传动螺套19左端设有切割电机18，切割电机18的输出端设有切割刀17，通过驱动电机23带动传动螺杆21与传动螺套20相对转动，在螺纹的作用下传动螺套21沿着导向板左右滑动，进而带动伸缩套19左端的切割电机18和切割刀17水平位置的调节，再配合支撑平台12的转动，进而方便对板材的加工，所述支撑平台12上端设有凹槽，进而方便切割刀17且穿板材，所述底座1下端中间位置通过连接架10固定有安装板8，安装板8上设有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9左右两侧的底座1底部设有支点杆6，支点杆6下端铰接有杠杆7，杠杆7外端设有活动支腿5，活动支腿5下端设有滚轮，滚轮为自锁式滚轮，所述活动支腿5与杠杆7之间设有加强板，所述杠杆7内端部与液压伸缩杆9的输出端铰接，支点杆6与杠杆7右侧的四分之一点铰接，通过液压伸缩杆9升高来使得杠杆7外端下降，进而带动杠杆7外端的滚轮下降，并且将整个装置撑起来，这样就方便了装置的搬运，在不需要搬运时可以将滚轮收起来，进而提高了装置放置的稳定性，液压伸缩杆9、升降液压缸24、限位气缸、切割电机18、水平气缸15和紧压气缸16电性连接控制面板4。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。