一种基于棘轮棘爪配合进料式的长条状木材用截断设备的制作方法

本发明涉及木材加工处理技术领域，特别地，涉及一种基于棘轮棘爪配合进料式的长条状木材用截断设备。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。

木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材。工程中所用的木材主要取自树木的树干部分，木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。

在现有技术中，木材还被广泛作为板材来使用，在对木材加工过程中，常常会存在有较多的长条状边角料，这些往往都会被弃之不用，从而造成较大的浪费。若对这些木材进行再加工处理进行利用，则会实现资源的较大回收利用，有效保护了环境。

长条状木材在使用之前一般都会对其进行等长截断以缩小长度，便于再次进行加工处理。但是在截断时对于长度的把握并不是十分精准，需要每次均进行测量再截取，极大地降低了截断的效率。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种基于棘轮棘爪配合进料式的长条状木材用截断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于棘轮棘爪配合进料式的长条状木材用截断设备，包括机壳，机壳顶部为敞口状，机壳右侧壁上开设有进料通孔，进料通孔处固定连接有支撑板，支撑板右端延伸至机壳外侧，支撑板左端与机壳左侧壁固定连接，所述支撑板上开设有开口朝上设置的导向槽，导向槽内设置有导向板，所述导向板上侧固定连接有送料齿条，导向板左端开设有开口朝左设置的夹紧槽，木材的一端放置在夹紧槽内，夹紧槽上方的导向板上开设有螺纹通槽，螺纹通槽内螺纹连接有锁紧螺钉；所述送料齿条上方的机壳侧壁上固定连接有第一支撑块，第一支撑块上转动连接有第一转轴，第一转轴前端固定连接有送料齿轮，送料齿轮与送料齿条相啮合，所述送料齿轮后侧的第一转轴上设置有送料齿轮驱动装置；所述机壳顶部固定连接有切割机装置。

作为本发明的进一步效果是：所述导向槽和导向板的截面均呈凸字形，且导向板与导向槽相配合。

作为本发明的再进一步效果是：所述夹紧槽下表面与导向板上侧相贴合。

作为本发明的再进一步效果是：所述送料齿轮驱动装置包括套设在第一转轴外侧的转动套筒，转动套筒外侧固定连接有转动板，转动板上部活动铰接有棘爪；所述转动板下部开设有移动通槽，移动通槽内设置有移动块，移动块前后两侧固定连接有限位板，后侧限位板上铰接有转动杆，所述机壳左侧壁上还固定连接有第二支撑块，第二支撑块左端转动连接有第二转轴，第二转轴后端与第二电机输出轴固定连接，且转动杆下端与第二转轴前端固定连接；所述转动套筒前侧的第一转轴上还固定连接有棘轮。

作为本发明的再进一步效果是：所述移动块的截面尺寸等于移动通槽的截面尺寸，且限位板的长度大于移动通槽的宽度。

作为本发明的再进一步效果是：所述切割机装置包括水平固定板，水平固定板左端与机壳左侧壁固定连接，水平固定板右端固定连接有竖直固定板，竖直固定板前侧对称固定连接有两个限制环，两个限位环之间穿过有运动齿条；所述水平固定板上固定连接有第一支撑架，第一支撑架的顶部活动铰接有扇形齿轮，扇形齿轮与运动齿条相啮合，且扇形齿轮上部侧壁上固定连接有水平柱；所述第一支撑架左侧的水平固定板上固定连接有第二支撑架，第二支撑架顶部转动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端与水平柱转动连接；所述运动齿条的底端固定连接有切割机。

作为本发明的再进一步效果是：所述限制环呈u字形。

作为本发明的再进一步效果是：所述切割机正下方的支撑板上开设有让位通槽。

作为本发明的再进一步效果是：所述机壳内底部设置有导流坡道，导流坡道右侧的机壳侧壁上开设有排料通孔。

本发明具有以下有益效果是：

第一、木材的一端塞入到夹紧槽内，再拧动锁紧螺钉，利用锁紧螺钉将木材固定在夹紧槽内，从而可以随导向板一起运动；

第二、转轴带动转动杆转动，转动杆首先通过移动块来带动转动板和转动套筒绕第一转轴转动，转动板设置的棘爪在重力作用进入到棘轮的齿内，然后使棘轮带动第一转轴顺时针转动，第一转轴带动送料齿轮顺时针转动，与送料齿轮相配合的送料齿条带动木材向机壳内部移动；

第三、电动推杆的自由端伸出，自由端带动扇形齿轮顺时针转动，与扇形齿轮相啮合的运动齿条向下运动，从而带动切割机下降对木材进行切割处理。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例图1中的a-a向剖视图；

图3是本发明优选实施例图1中的b处放大图；

图4是本发明优选实施例送料齿轮驱动装置的结构示意图；

图5是本发明优选实施例移动块与限位板的连接示意图；

图6是本发明优选实施例图4去除棘轮的结构示意图；

图7为本发明优选实施例切割机装置的结构示意图；

图8为本发明优选实施例限制环的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参阅图1、图2和图3，在本实施例中，一种基于棘轮棘爪配合进料式的长条状木材用截断设备，包括机壳1，机壳1顶部为敞口状，机壳1右侧壁上开设有进料通孔2，进料通孔2处固定连接有支撑板3，支撑板3右端延伸至机壳1外侧，支撑板3左端与机壳1左侧壁固定连接，所述支撑板3上开设有开口朝上设置的导向槽11，导向槽11内设置有导向板4，所述导向板4上侧固定连接有送料齿条5，导向板5左端开设有开口朝左设置的夹紧槽10，木材9的一端放置在夹紧槽10内，夹紧槽10上方的导向板5上开设有螺纹通槽12，螺纹通槽12内螺纹连接有锁紧螺钉13，在对木材9进行切割前，将木材9的一端塞入到夹紧槽10内，再拧动锁紧螺钉13，利用锁紧螺钉13将木材9固定在夹紧槽10内，从而可以随导向板4一起运动；

所述导向槽11和导向板4的截面均呈凸字形，且导向板4与导向槽11相配合。

所述夹紧槽10下表面与导向板5上侧相贴合，则木材9可以贴在导向板5上表面进行移动，导向板5对木材9进行支撑。

请参阅图1、图4、图5和图6，所述送料齿条5上方的机壳1侧壁上固定连接有第一支撑块6，第一支撑块6上转动连接有第一转轴7，第一转轴7前端固定连接有送料齿轮8，送料齿轮8与送料齿条5相啮合，所述送料齿轮8后侧的第一转轴7上设置有送料齿轮驱动装置，所述送料齿轮驱动装置包括套设在第一转轴7外侧的转动套筒23，转动套筒23外侧固定连接有转动板14，转动板14上部活动铰接有棘爪15；所述转动板14下部开设有移动通槽16，移动通槽16内设置有移动块22，移动块22前后两侧固定连接有限位板17，后侧限位板17上铰接有转动杆20，所述机壳1左侧壁上还固定连接有第二支撑块18，第二支撑块18左端转动连接有第二转轴19，第二转轴19后端与第二电机（图中未示出）输出轴固定连接，且转动杆20下端与第二转轴19前端固定连接；所述转动套筒23前侧的第一转轴7上还固定连接有棘轮21，木材9固定完毕后，启动电机，电机带动第二转轴19顺时针转动，第二转轴19带动转动杆20转动，转动杆20首先通过移动块22来带动转动板14和转动套筒23绕第一转轴7转动，转动板14设置的棘爪15在重力作用进入到棘轮21的齿内，然后使棘轮21带动第一转轴7顺时针转动，第一转轴7带动送料齿轮8顺时针转动，与送料齿轮8相配合的送料齿条5带动木材9向机壳1内部移动；随着第二转轴19的继续转动，转动板14带动棘爪15与棘轮21相分离实现复位，则棘轮21停止转动，送料齿轮8停止工作；当第二转轴19继续转动后，棘爪15再次进入到棘轮21内，实现棘轮21的顺时针转动即可，如此反复可以实现送料齿条5的间歇运动，则木材9间歇进入到机壳1内部被进行切割工作；

所述移动块22的截面尺寸等于移动通槽16的截面尺寸，且限位板17的长度大于移动通槽16的宽度，则移动块22可以在移动通槽16内而不会掉落下来。

请参阅图1、图7和图8，所述机壳1顶部固定连接有切割机装置23，所述切割机装置23包括水平固定板231，水平固定板231左端与机壳1左侧壁固定连接，水平固定板231右端固定连接有竖直固定板232，竖直固定板232前侧对称固定连接有两个限制环233，两个限位环233之间穿过有运动齿条234；所述水平固定板231上固定连接有第一支撑架235，第一支撑架235的顶部活动铰接有扇形齿轮236，扇形齿轮236与运动齿条234相啮合，且扇形齿轮236上部侧壁上固定连接有水平柱239；所述第一支撑架235左侧的水平固定板231上固定连接有第二支撑架237，第二支撑架237顶部转动连接有电动伸缩杆238，电动伸缩杆238的自由端与水平柱239转动连接；所述运动齿条234的底端固定连接有切割机2310，当木材9被送入到机壳1内部后，启动切割机2310和电动推杆238，电动推杆238的自由端伸出，自由端带动扇形齿轮236顺时针转动，与扇形齿轮236相啮合的运动齿条234向下运动，从而带动切割机2310下降对木材9进行切割处理；切割结束后，电动推杆238的自由端缩回，则扇形齿轮236逆时针转动，继而运动齿条234向上运动，便于进行下一次的切割处理。

此处的切割机2310可为普通的带有刀片的手持式切割机，在市场上均有出售。

所述限制环233呈u字形。

所述切割机2310正下方的支撑板3上开设有让位通槽24，切割机2310在下降对木材9进行切割时，刀片会对支撑板3进行切割导致损坏，因此在此处设置有让位通槽24，对刀片进行让位，实现对木材9的完全切割而不会造成支撑板3的损伤。

所述机壳1内底部设置有导流坡道25，导流坡道25右侧的机壳1侧壁上开设有排料通孔26，切割后的木材9从支撑板3与机壳1内侧壁之间的间隙处掉落下来，并在导流坡道25的作用下从排料通孔26排出。

本发明的工作过程是：在对木材9进行切割前，将木材9的一端塞入到夹紧槽10内，再拧动锁紧螺钉13，利用锁紧螺钉13将木材9固定在夹紧槽10内，从而可以随导向板4一起运动；

木材9固定完毕后，启动电机，电机带动第二转轴19顺时针转动，第二转轴19带动转动杆20转动，转动杆20首先通过移动块22来带动转动板14和转动套筒23绕第一转轴7转动，转动板14设置的棘爪15在重力作用进入到棘轮21的齿内，然后使棘轮21带动第一转轴7顺时针转动，第一转轴7带动送料齿轮8顺时针转动，与送料齿轮8相配合的送料齿条5带动木材9向机壳1内部移动；随着第二转轴19的继续转动，转动板14带动棘爪15与棘轮21相分离实现复位，则棘轮21停止转动，送料齿轮8停止工作；当第二转轴19继续转动后，棘爪15再次进入到棘轮21内，实现棘轮21的顺时针转动即可，如此反复可以实现送料齿条5的间歇运动，则木材9间歇进入到机壳1内部被进行切割工作；

当木材9被送入到机壳1内部后，启动切割机2310和电动推杆238，电动推杆238的自由端伸出，自由端带动扇形齿轮236顺时针转动，与扇形齿轮236相啮合的运动齿条234向下运动，从而带动切割机2310下降对木材9进行切割处理；切割结束后，电动推杆238的自由端缩回，则扇形齿轮236逆时针转动，继而运动齿条234向上运动，便于进行下一次的切割处理。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护范围之内。