本发明涉及木料槽口机械加工领域，特别是一种家具木料槽口加工装置。
背景技术：
随着社会的发展，人们生活水平的提高，在建造家具时，为了便木料安装多元化，都会在木料上开有槽口，便于安装，密合程度高，人工加工槽口时间长，工作效率低，还会出现工作疲劳，存在安全隐患，现有的开槽装置维护成本高，为了满足市场需求，在木料开槽时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种家具木料槽口加工装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种家具木料槽口加工装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种家具木料槽口加工装置，包括工作台,所述工作台上表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽内相对一侧表面上均加工有一组圆形凹槽，所述每个圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的直线电机，所述每个直线电机伸缩端均设有与每个圆形凹槽相匹配的顶板，所述矩形凹槽内一侧表面上加工有一号矩形凹槽，所述一号矩形凹槽内设有伸缩端为水平方向的电动推杆，所述电动推杆伸缩端设有推板，所述工作台上表面且位于矩形凹槽后方设有滑轨，所述滑轨上设有电动小车，所述电动小车上表面设有安装块，所述安装块上表面中心处嵌装有伸缩端向上的二号直线电机，所述二号直线电机伸缩端设有一号安装盒，所述一号安装盒内设有伸缩端为水平方向的三号直线电机，所述三号直线电机伸缩端与设置在一号安装盒一侧的二号安装盒固定连接，所述二号安装盒内设有旋转端为水平方向的旋转电机，所述旋转电机旋转端与设置在二号安装盒一侧的开槽刀活动连接，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器内设有plc编程系统，所述控制器一侧设有市电接口，所述控制器电源接线端通过导线与控制器相连接，所述控制器输入端通过导线分别与直线电机、电动推杆、电动小车、二号直线电机、plc编程系统、三号直线电机和旋转电机相连接。
所述工作台上表面且位于矩形凹槽和滑轨之间设有红外线接收器，所述二号安装盒一侧表面上设有红外线发射器，所述控制器输入端通过导线分别与红外线接收器和红外线发射器相连接。
所述每个顶板上均设有防划层。
所述推板一侧表面上设有海绵层。
所述控制器的型号为mam-200。
所述推板两端均加工有二号圆形凹槽，所述每个二号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的微型直线电机，所述每个微型直线电机伸缩端均设有夹板，所述每个夹板上均设有弹性保护层，所述控制器输入端通过导线与微型直线电机相连接。
所述工作台上设有与之相匹配的绝缘保护层。
利用本发明的技术方案制作的一种家具木料槽口加工装置，本装置操作简单，机械化半自动加工处理，工作效率高，维护了工作人员的人身安全，速度快，维护成本低，适用于中小型企业，使用方便，新颖性强。
附图说明
图1是本发明所述一种家具木料槽口加工装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种家具木料槽口加工装置的主视图；
图3是本发明所述一种家具木料槽口加工装置的侧视图；
图4是本发明所述一种家具木料槽口加工装置的夹板的局部放大图；
图中，1、工作台；2、矩形凹槽；3、圆形凹槽；4、直线电机；5、顶板；6、一号矩形凹槽；7、电动推杆；8、推板；9、滑轨；10、电动小车；11、安装块；12、二号直线电机；13、一号安装盒；14、三号直线电机；15、二号安装盒；16、旋转电机；17、开槽刀；18、控制器；19、plc编程系统；20、市电接口；21、红外线接收器；22、红外线发射器；23、防划层；24、海绵层；25、二号圆形凹槽；26、微型直线电机；27、夹板；28、弹性保护层；29、绝缘保护层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种家具木料槽口加工装置，包括工作台（1）,所述工作台（1）上表面加工有矩形凹槽（2），所述矩形凹槽（2）内相对一侧表面上均加工有一组圆形凹槽（3），所述每个圆形凹槽（3）内均设有伸缩端为水平方向的直线电机（4），所述每个直线电机（4）伸缩端均设有与每个圆形凹槽（3）相匹配的顶板（5），所述矩形凹槽（2）内一侧表面上加工有一号矩形凹槽（6），所述一号矩形凹槽（6）内设有伸缩端为水平方向的电动推杆（7），所述电动推杆（7）伸缩端设有推板（8），所述工作台（1）上表面且位于矩形凹槽（2）后方设有滑轨（9），所述滑轨（9）上设有电动小车（10），所述电动小车（10）上表面设有安装块（11），所述安装块（11）上表面中心处嵌装有伸缩端向上的二号直线电机（12），所述二号直线电机（12）伸缩端设有一号安装盒（13），所述一号安装盒（13）内设有伸缩端为水平方向的三号直线电机（14），所述三号直线电机（14）伸缩端与设置在一号安装盒（13）一侧的二号安装盒（15）固定连接，所述二号安装盒（15）内设有旋转端为水平方向的旋转电机（16），所述旋转电机（16）旋转端与设置在二号安装盒（15）一侧的开槽刀（17）活动连接，所述工作台（1）一侧表面上设有控制器（18），所述控制器（18）内设有plc编程系统（19），所述控制器（18）一侧设有市电接口（20），所述控制器（18）电源接线端通过导线与控制器（18）相连接，所述控制器（18）输入端通过导线分别与直线电机（4）、电动推杆（7）、电动小车（10）、二号直线电机（12）、plc编程系统（19）、三号直线电机（14）和旋转电机（16）相连接；所述工作台（1）上表面且位于矩形凹槽（2）和滑轨（9）之间设有红外线接收器（21），所述二号安装盒（15）一侧表面上设有红外线发射器（22），所述控制器（18）输入端通过导线分别与红外线接收器（21）和红外线发射器（22）相连接；所述每个顶板（5）上均设有防划层（23）；所述推板（8）一侧表面上设有海绵层（24）；所述控制器（18）的型号为mam-200；所述推板（8）两端均加工有二号圆形凹槽（25），所述每个二号圆形凹槽（25）内均设有伸缩端为水平方向的微型直线电机（26），所述每个微型直线电机（26）伸缩端均设有夹板（27），所述每个夹板（27）上均设有弹性保护层（28），所述控制器（18）输入端通过导线与微型直线电机（26）相连接；所述工作台（1）上设有与之相匹配的绝缘保护层（29）。
本实施方案的特点为，工作台上表面加工有矩形凹槽，矩形凹槽内相对一侧表面上均加工有一组圆形凹槽，每个圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的直线电机，每个直线电机伸缩端均设有与每个圆形凹槽相匹配的顶板，矩形凹槽内一侧表面上加工有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内设有伸缩端为水平方向的电动推杆，电动推杆伸缩端设有推板，工作台上表面且位于矩形凹槽后方设有滑轨，滑轨上设有电动小车，电动小车上表面设有安装块，安装块上表面中心处嵌装有伸缩端向上的二号直线电机，二号直线电机伸缩端设有一号安装盒，一号安装盒内设有伸缩端为水平方向的三号直线电机，三号直线电机伸缩端与设置在一号安装盒一侧的二号安装盒固定连接，二号安装盒内设有旋转端为水平方向的旋转电机，旋转电机旋转端与设置在二号安装盒一侧的开槽刀活动连接，工作台一侧表面上设有控制器，控制器内设有plc编程系统，控制器一侧设有市电接口，控制器电源接线端通过导线与控制器相连接，控制器输入端通过导线分别与直线电机、电动推杆、电动小车、二号直线电机、plc编程系统、三号直线电机和旋转电机相连接，本装置操作简单，机械化半自动加工处理，工作效率高，维护了工作人员的人身安全，速度快，维护成本低，适用于中小型企业，使用方便，新颖性强。
在本实施方案中，装置上设有市电接口，接入市电之后，装置通入电源，按动控制器上的按钮，控制器内的plc编程系统会控制装置的整个操作过程。把家具木料放入到工作台上的矩形凹槽内，矩形凹槽内相对一侧表面上均加工有一组圆形凹槽，圆形凹槽内的直线电机水平伸缩，伸缩端的顶板会从圆形凹槽内伸缩，然后把家具木料夹住，而且矩形凹槽的内一侧还加工有一号矩形凹槽，一号矩形凹槽内的电动推杆水平伸缩，伸缩端的推板会推动，推板两端均加工有二号圆形凹槽，二号圆形凹槽内的微型直线电机水平伸缩，伸缩端的夹板就给家具木料进行二次稳固，使家具更加牢固，矩形凹槽后方设有滑轨，滑轨上设有电动小车，电动小车在滑轨上滑动，电动小车上安装块内嵌装的二号直线电机向上伸缩，伸缩端的一号安装盒向上运动，一号安装盒内的三号直线电机水平伸缩，伸缩端与二号安装盒，把二号安装盒向前推动，然后二号安装盒内的旋转电机旋转，旋转端连接的开槽刀转动，给木料进行加工，当二号安装盒上的红外线发射器发射出信号，工作台上且位于滑轨与矩形凹槽之间的红外线接收器接收到信号，开槽刀感知到家具木料的位置和方向，然后进行工作。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。