本发明涉及实木颗粒板材加工领域的设备，具体地说是涉及实木颗粒板裁切装置。
背景技术：
实木颗粒板初步生产后，需要对其侧边进行裁切，以使其符合尺寸要求，实木颗粒板裁切装置具有机架，在机架上具有动力带动的输送辊轮，还有裁切锯片安装在机架上，动力带动裁切锯片；现有技术中，实木颗粒板裁切装置只有一个裁切锯片，这个锯片一次性贯穿实木颗粒板上下面，即一次性裁切，其裁切的实木颗粒板具有裁切面容易崩裂、不整齐的缺点，影响了实木颗粒板的质量。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种裁切边更规范、更整齐、保证质量的实木颗粒板裁切装置。
本发明的目的是这样实现的：实木颗粒板裁切装置，包括机架，在机架上具有动力带动的输送辊轮，输送辊轮是实木颗粒板的输送部件，还有裁切锯片安装在机架上，动力带动裁切锯片，实木颗粒板从进入、裁切至裁切后成品的方向是由后至前的；其特征是：所述的裁切锯片是多个的，分别是第一锯片、第二锯片和第三锯片，第一锯片、第二锯片和第三锯片由后至前安装在一个竖直的平面上，第一锯片下面对实木颗粒板的上面进行裁切，第二锯片上面对实木颗粒板的下面进行裁切，第三锯片安装在第一锯片和第二锯片的前面，第三锯片对第一锯片和第二锯片形成的裁切缝隙进行裁切。
进一步地讲，所述的第一锯片和第二锯片的齿的粗细度小于第三锯片齿的粗细度。
进一步地讲，所述的第一锯片和第二锯片的宽度大于第三锯片齿的宽度。
本发明的有益效果是：这样的裁切装置对实木颗粒板加工具有裁切边更规范、更整齐、保证质量的优点；
所述的第一锯片和第二锯片的齿的粗细度小于第三锯片齿的粗细度，所述的第一锯片和第二锯片的宽度大于第三锯片齿的宽度，具有上述效果更佳的优点。
附图说明
图1是本发明的侧面结构示意图。
图2是经过第一锯片和第二锯片后实木颗粒板形成的截面图。
图3是两种锯片比较的示意图。
其中：1、机架2、输送辊轮3、实木颗粒板4、第一锯片5、第二锯片6、第三锯片7、第一锯片裁切后形成的缝隙8、第二锯片裁切后形成的缝隙。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1所示，实木颗粒板裁切装置，包括机架1，在机架上具有动力带动的输送辊轮2，输送辊轮是实木颗粒板的输送部件，还有裁切锯片安装在机架上，动力带动裁切锯片，实木颗粒板3从进入、裁切至裁切后成品的方向是由后至前的，图中f方向是由后至前的；其特征是：所述的裁切锯片是多个的，分别是第一锯片4、第二锯片5和第三锯片6，第一锯片、第二锯片和第三锯片由后至前安装在一个竖直的平面上，第一锯片下面对实木颗粒板的上面进行裁切，第二锯片上面对实木颗粒板的下面进行裁切，第三锯片安装在第一锯片和第二锯片的前面，第三锯片对第一锯片和第二锯片形成的裁切缝隙进行裁切。
这样，图2中7是第一锯片裁切后形成的缝隙，8是第二锯片裁切后形成的缝隙，第三锯片在第一锯片和第二锯片形成缝隙裁切，第三锯片不裁切实木颗粒板的表面，只切割其中心面，可以实现本发明的目的。
进一步地讲，所述的第一锯片和第二锯片的齿的粗细度小于第三锯片齿的粗细度。所述的齿的粗细度是锯片的齿大小和高度，锯片的齿越小、越低、其粗细度越细，锯片的齿越大越高其粗细度越粗。
图3中，左侧的是齿的粗细度较大的示意图，适用于第三锯片；右侧的是齿的粗细度较小的示意图，适用于第一锯片和第二锯片。
进一步地讲，所述的第一锯片和第二锯片齿的宽度（即图3中锯片的厚度）大于第三锯片齿的宽度（即图3中锯片的厚度）。这样第三锯片更不会裁切到实木颗粒板的表面。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。