本发明涉及一种雪糕棒废料加工再利用装置，属于雪糕棒加工设备技术领域。
背景技术：
传统的雪糕棒在加工过程中，棒体两端中有任意一端出现残缺或弯折即为废料，无法正常使用，增加了生产成本，造成生产原料的浪费，不节能环保。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种雪糕棒废料再利用系统，通过对棒体端部的切割再加工，实现雪糕棒废料的再利用，降低原料成本，节能环保。
本发明的技术方案是：一种雪糕棒废料再利用系统，包括与轨道滑动连接的滑动工作台，所述滑动工作台上设有夹紧机构，滑动工作台移动路径的对侧设有切刀和端头铣刀。
所述夹紧机构包括由横向夹紧气缸驱动的横向夹紧块，所述横向夹紧块与横向夹紧挡板相对设置，所述横向夹紧气缸固定在立板侧部。
所述立板顶部连接横梁，横梁上设有用于驱动纵向夹紧块的纵向驱动气缸，所述纵向夹紧块下表面与滑动工作台上表面相对设置。
所述纵向夹紧块侧部设有豁口，所述豁口位于横向夹紧块一侧，所述豁口宽度大于横向夹紧块的宽度。
所述滑动工作台上设有导向块，所述导向块位于滑动工作台与立板的连接处。
所述轨道位于底座上。
所述切刀和端头铣刀分别通过电机a和电机b驱动，所述电机a和电机b位于底座上。
本发明的有益效果是：利用切刀切断雪糕棒废料的残缺端，再利用端头铣刀对切割后的端头铣削出圆弧形状，减少雪糕棒生产挑选过程中的资源浪费，提高了原料出成率，达到了变废为宝的目的。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图中附图标记如下：1、轨道，2、滑动工作台，3、切刀，4、端头铣刀，5、横向夹紧块，6、纵向夹紧块，7、横向夹紧挡板，8、横向夹紧气缸，9、立板，10、横梁，11、纵向驱动气缸，12、导向块，13、底座，14、电机a，15、电机b。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明做进一步说明：
一种雪糕棒废料再利用系统，包括位于底座13上的轨道1，所述轨道1上滑动连接滑动工作台2，所述滑动工作台2上设有夹紧机构，滑动工作台2移动路径的对侧设有分别通过电机a14和电机b15驱动的切刀3和端头铣刀4，所述夹紧机构包括由横向夹紧气缸8驱动的横向夹紧块5，所述横向夹紧块5与横向夹紧挡板7相对设置，所述横向夹紧气缸8固定在立板9侧部，滑动工作台2上设有导向块12，所述导向块12位于滑动工作台与立板9的连接处，所述立板9顶部连接横梁10，横梁10上设有用于驱动纵向夹紧块6的纵向驱动气缸11，所述纵向夹紧块6下表面与滑动工作台2上表面相对设置，所述纵向夹紧块6侧部设有豁口，所述豁口位于横向夹紧块5一侧，所述豁口宽度大于横向夹紧块5的宽度。
本系统工作过程如下：先将若干端部残缺的棒料侧立着放置在滑动工作台2上，沿导向块12推送至夹紧机构处，并使棒料的残缺端对齐切刀3和端头铣刀4的工作端，启动横向夹紧气缸8和纵向驱动气缸11，横向夹紧块5横向移动，与横向夹紧挡板7配合，从横向两侧将棒料夹紧，纵向夹紧块6向下移动，与滑动工作台2上表面配合，将棒料上下夹紧，纵向夹紧块6通过豁口设计，保证在下移过程中与横向夹紧块5不会发生冲突，实现各自方向上对棒料的夹紧；棒料通过横向和纵向的夹紧定位，保证在加工过程中不会发生串动，夹紧后启动电机a14和电机b15，切刀3和端头铣刀4运行，推动滑动工作台2向切刀3和端头铣刀4方向移动，棒料的残缺端依次经过切刀3和端头铣刀4的工作端，通过切刀3将，棒料的残缺端切除，在经过端头铣刀4，将切割后的棒料的的平头端铣成圆弧形，加工完毕后，松开夹具机构，取下成品，完成一个工作循环。通过本系统，能将原有标准长度的残次品，经过切割和铣削，变成下一标准长度的成品，如：将原本93mm的缺陷产品经过再加工变成65mm的合格品。此系统大大减少了雪糕棒生产挑选过程中的资源浪费，提高了原料出成率，达到了变废为宝的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。