一种快速装配式竹木纤维板压合装置的制作方法

本发明涉及竹木纤维板加工技术领域，具体为一种快速装配式竹木纤维板压合装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。

现有技术在纤维板的生产过程中，存在人工消耗大、生产效率低，压合之后容易出现开裂得现象，费时费力，因此设计一种快速装配式竹木纤维板压合装置很有必要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速装配式竹木纤维板压合装置，解决了现有的技术在纤维板的生产过程中，存在人工消耗大、生产效率低，压合之后容易出现开裂得现象，费时费力的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快速装配式竹木纤维板压合装置，包括工作台、矩形豁槽、一对相同结构的第一电控推杆、一对相同结构的第二电控推杆、门型框架、顶板、竹木纤维压板和一对相同结构的弧形板,所述门型框架安置于所述工作台的上表面，所述矩形豁槽开设在所述工作台上表面的中心处，所述矩形豁槽上表面开设有矩形凹槽，一对所述第一电控推杆安置于所述门型框架下表面的两端，所述所述竹木纤维压板安置于一对所述第一电控推杆伸缩端的下表面，一对所述第二电控推杆嵌装在矩形凹槽的上表面，所述顶板安置于一对所述第二电控推杆伸缩端的上表面，一对所述弧形板安置于所述竹木纤维压板的两侧表面。

优选的，所述工作台前表面设有把手：该把手用于推动工作台进行移动。

优选的，所述把手上设有防滑层：该防滑层用于防滑。

优选的，所述门型框架前表面开设有观察口，所述观察口内嵌装透明玻璃：该透明玻璃用于观察门型框架内部的工作情况。

优选的，所述工作台下表面设有两对万向轮：该万向轮用于移动。

优选的，每个所述万向轮上均设有刹车片：该刹车片用于限制万向轮。

优选的，所述矩形豁槽后表面上端设有一对承载板，每个所述承载板前表面均设有伸缩端为水平的第三电控推杆，每个所述第三电控推杆伸缩端前表面均设有推板：该推板用于推动竹木纤维板。

有益效果

本发明提供了一种快速装配式竹木纤维板压合装置。具备以下有益效果:本装置操作简单，造价低廉，结构新颖，省时省力，减少了开裂的现象，生产效率高。

附图说明

图1为本发明所述一种快速装配式竹木纤维板压合装置的结构示意图。

图2为本发明所述一种快速装配式竹木纤维板压合装置的侧视图。

图3为本发明所述一种快速装配式竹木纤维板压合装置的正视图。

图中：1-工作台；2-矩形豁槽；3-第一电控推杆；4-第二电控推杆；5-门型框架；6-顶板；7-竹木纤维压板；8-弧形板；9-把手；10-防滑层；11-透明玻璃；12-万向轮；13-刹车片；14-承载板；15-第三电控推杆；16-推板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种快速装配式竹木纤维板压合装置，包括工作台1、矩形豁槽2、一对相同结构的第一电控推杆3、一对相同结构的第二电控推杆4、门型框架5、顶板6、竹木纤维压板7和一对相同结构的弧形板8,所述门型框架5安置于所述工作台1的上表面，所述矩形豁槽2开设在所述工作台1上表面的中心处，所述矩形豁槽上表面开设有矩形凹槽，一对所述第一电控推杆3安置于所述门型框架5下表面的两端，所述所述竹木纤维压板7安置于一对所述第一电控推杆3伸缩端的下表面，一对所述第二电控推杆4嵌装在矩形凹槽的上表面，所述顶板6安置于一对所述第二电控推杆4伸缩端的上表面，一对所述弧形板8安置于所述竹木纤维压板7的两侧表面；所述工作台1前表面设有把手9：该把手9用于推动工作台1进行移动；所述把手9上设有防滑层10：该防滑层10用于防滑；所述门型框架5前表面开设有观察口，所述观察口内嵌装透明玻璃11：该透明玻璃11用于观察门型框架5内部的工作情况；所述工作台1下表面设有两对万向轮12：该万向轮12用于移动；每个所述万向轮12上均设有刹车片13：该刹车片13用于限制万向轮12；所述矩形豁槽后表面上端设有一对承载板14，每个所述承载板14前表面均设有伸缩端为水平的第三电控推杆15，每个所述第三电控推杆15伸缩端前表面均设有推板16：该推板16用于推动竹木纤维板。

实施例：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下：首先通过把手9推动工作台1进行移动，这时万向轮12受力会进行移动，移动到指定的工作地点，可以通过刹车片13对万向轮12进行限制固定，避免在工作的状态下，万向轮12出现移动的现象，之后把需要加工竹木纤维板放到矩形豁槽的内部，之后推动竹木纤维板，然后竹木纤维板压顶到推板16处即可，之后通过第二电控推杆4带动顶板6向上移动，这时会把竹木纤维板顶起，然后第一电控推杆3带动竹木纤维压板7向下伸缩，之后会对竹木纤维板进行压合，边角的位置可以通过弧形板8去压合，避免压合完毕再使用的过程中出现开裂的现象，之后通过透明玻璃11可以看到门型框架5内的工作情况，压合完毕的时候，可以通过第三电控推杆15进行伸缩，从而会把竹木纤维板推出。

作为优选方案，更进一步的，所述工作台1前表面设有把手9：该把手9用于推动工作台1进行移动。

作为优选方案，更进一步的，所述把手9上设有防滑层10：该防滑层10用于防滑。

作为优选方案，更进一步的，所述门型框架5前表面开设有观察口，所述观察口内嵌装透明玻璃11：该透明玻璃11用于观察门型框架5内部的工作情况。

作为优选方案，更进一步的，所述工作台1下表面设有两对万向轮12：该万向轮12用于移动。

作为优选方案，更进一步的，每个所述万向轮12上均设有刹车片13：该刹车片13用于限制万向轮12。

作为优选方案，更进一步的，所述矩形豁槽后表面上端设有一对承载板14，每个所述承载板14前表面均设有伸缩端为水平的第三电控推杆15，每个所述第三电控推杆15伸缩端前表面均设有推板16：该推板16用于推动竹木纤维板。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。