一种设于木工锯床上的折叠式定位基准板的制作方法

文档序号:15990919发布日期:2018-11-17 02:15阅读:229来源:国知局
一种设于木工锯床上的折叠式定位基准板的制作方法

本发明涉及木工机械的技术领域,具体是涉及一种设于木工锯床上的折叠式定位基准板。



背景技术:

木工,是一门工艺和一门独有的技术,也是建筑常用的技术,同时也泛指使用这门技术的人员。目前房屋装修时离不开木工,装修时一般采用临时搭建的桌子配设锯盘构成锯床,锯盘上一般需要设置有一块定位基板,从而需要其木板可以抵靠在定位基板送至锯盘,切割出定宽的木板,而目前的定位基板一般为一块条形的板体,其板体通过钉子固定在锯床上,这种定位基板在锯不同宽度的木板时,需要取下板体并量尺寸定位,定位麻烦,有必要予以改进。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的设于木工锯床上的折叠式定位基准板,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种方便固定和调节,且方便携带的设于木工锯床上的折叠式定位基准板。

本发明涉及一种设于木工锯床上的折叠式定位基准板,包括l型的基准板,所述基准板由水平部和成型在所述水平部一侧的竖直部组成,所述基准板的水平部两侧通过铰接轴铰接有刻度尺,所述刻度尺的长度小于水平部长度的一半,基准板的一侧设有纵截面呈f型的固定支架,所述固定支架由竖板和上下固定在所述竖板上的第一平板和第二平板组成,所述第一平板和第二平板的中部和两侧均成型有插孔,第二平板的下端面上固定有与所述插孔连通的螺母,所述螺母上螺接有锁紧螺栓,基准板的水平部的中部成型有与第一平板和第二平板的中部的插孔对应的定位孔;

所述第一平板上方的竖板上成型有通槽,刻度尺插接在所述通槽内,通槽的内壁上成型有安置槽,所述安置槽内通过支轴铰接有调节齿轮,刻度尺的一侧壁上成型有与所述调节齿轮相啮合的调节齿条,调节齿轮的一端穿出竖板的侧壁,所述竖板的上端成型有顶板,所述顶板上成型有第一通孔,所述支轴上方的竖板上成型有与所述第一通孔对应连通的第二通孔,所述第二通孔和第一通孔内插接有限位花键轴,支轴的上端面上成型有花键孔,所述限位花键轴插接在所述花键孔内,限位花键轴的上端穿出顶板并成型有横向的连接杆,所述连接杆的一端成型有竖直的支撑杆,竖板的上端面上成型有导向槽,所述支撑杆插接在所述导向槽内。

借由上述技术方案,本发明在使用时,将固定支架的第一平板和第二平板之间插接到锯床的侧边,然后转动锁紧螺栓,实现固定支架与锯床的固定。通过向上将限位花键轴从支轴的花键孔内拔出,此时支撑杆在竖板的导向槽内上移,支撑杆对限位花键轴进行支撑和限位,解除对调节齿轮的限位后,然后转动调节齿轮,带动调节齿条移动,从而使得刻度尺在固定支架上移动,当基准板远离固定支架时,基准板为展开的结构,调节好基准板后再将限位花键轴插入支轴的花键孔内将刻度尺和基准板固定在固定支架上。而当不使用时,可以转动调节齿轮,使得调节齿条离开调节齿轮并离开固定支架的通槽,从而可以取下基准板和刻度尺,然后将刻度尺转动收纳到基准板的水平部的下侧,再将水平部插接抵靠在固定支架的第一平板上,然后转动固定支架上的锁紧螺栓,使得固定支架两侧的锁紧螺栓压靠在刻度尺上,而固定支架中部的锁紧螺栓插接到基准板的定位孔内,由此实现基准板和固定支架之间的固定,至此完成定位基准板的折叠收纳,方便携带。

通过上述方案,本发明的设于木工锯床上的折叠式定位基准板方便固定和调节,且可折叠方便携带。

作为上述方案的一种优选,所述导向槽的上端内壁上成型有限位环,支撑杆的下端成型有与所述限位环对应的环形凸起。按上述方案,当将限位花键轴上拔时,所述环形凸起抵靠在限位环上,从而避免限位花键轴脱离固定支架,实现支撑杆进一步对限位花键轴进行限位。

作为上述方案的一种优选,所述铰接轴一侧的水平部两端成型有挡板,刻度尺抵靠在所述挡板上,刻度尺的上端面抵靠在水平部的下端面上,刻度尺的下端面与挡板的下端面位于同一水平面上,所述竖直部的下端面低于挡板的下端面。

作为上述方案的一种优选,所述刻度尺靠近挡板的一端成型有半圆部,所述半圆部的半径等于铰接轴至挡板的距离。

作为上述方案的一种优选,所述刻度尺之间设有间隙,所述间隙的长度大于定位孔的孔径,刻度尺的下端面抵靠在固定支架的第一平板的上端面上。

作为上述方案的一种优选,所述固定支架的第一平板和第二平板均匀分布在竖板上。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明:

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:

图1为本发明的俯视结构示意图;

图2为本发明的仰视结构示意图;

图3为本发明的侧视结构示意图;

图4为图1的局部剖视结构示意图;

图5为图1的另一局部剖视结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图3,本发明所述的一种设于木工锯床上的折叠式定位基准板,包括l型的基准板1,所述基准板1由水平部11和成型在所述水平部11一侧的竖直部12组成,所述基准板1的水平部11两侧通过铰接轴21铰接有刻度尺2,所述刻度尺2的长度小于水平部11长度的一半,所述铰接轴21一侧的水平部11两端成型有挡板13,刻度尺2抵靠在所述挡板13上,刻度尺2的上端面抵靠在水平部11的下端面上,刻度尺2的下端面与挡板13的下端面位于同一水平面上,所述竖直部12的下端面低于挡板13的下端面,所述刻度尺2靠近挡板13的一端成型有半圆部22,所述半圆部22的半径等于铰接轴21至挡板13的距离。

参见图1至图3,基准板1的一侧设有纵截面呈f型的固定支架3,所述固定支架3由竖板33和上下固定在所述竖板33上的第一平板31和第二平板32组成,所述第一平板31和第二平板32均匀分布在竖板33上,第一平板31和第二平板32的中部和两侧均成型有插孔34,第二平板32的下端面上固定有与所述插孔34连通的螺母4,所述螺母4上螺接有锁紧螺栓5,基准板1的水平部的中部成型有与第一平板31和第二平板32的中部的插孔34对应的定位孔14,刻度尺2之间设有间隙,所述间隙的长度大于定位孔14的孔径,刻度尺2的下端面抵靠在固定支架3的第一平板31的上端面上。

参见图1、图3至图5,所述第一平板31上方的竖板33上成型有通槽331,刻度尺2插接在所述通槽331内,通槽331的内壁上成型有安置槽332,所述安置槽332内通过支轴6铰接有调节齿轮72,刻度尺2的一侧壁上成型有与所述调节齿轮72相啮合的调节齿条71,调节齿轮72的一端穿出竖板33的侧壁,所述竖板33的上端成型有顶板8,所述顶板8上成型有第一通孔81,所述支轴6上方的竖板33上成型有与所述第一通孔81对应连通的第二通孔82,所述第二通孔82和第一通孔81内插接有限位花键轴9,支轴6的上端面上成型有花键孔61,所述限位花键轴9插接在所述花键孔61内,限位花键轴9的上端穿出顶板8并成型有横向的连接杆91,所述连接杆91的一端成型有竖直的支撑杆92,竖板33的上端面上成型有导向槽333,所述支撑杆92插接在所述导向槽333内,导向槽333的上端内壁上成型有限位环101,支撑杆92的下端成型有与所述限位环101对应的环形凸起102。

本发明在具体实施时,将固定支架3的第一平板31和第二平板32之间插接到锯床的侧边,然后转动锁紧螺栓5,实现固定支架3与锯床的固定。通过向上将限位花键轴9从支轴6的花键孔61内拔出,此时支撑杆92在竖板33的导向槽333内上移,支撑杆92对限位花键轴9进行支撑和限位,解除对调节齿轮72的限位后,然后转动调节齿轮72,带动调节齿条71移动,从而使得刻度尺2在固定支架3上移动,当基准板1远离固定支架3时,基准板1为展开的结构,调节好基准板1后再将限位花键轴9插入支轴6的花键孔61内将刻度尺2和基准板1固定在固定支架3上。而当不使用时,可以转动调节齿轮72,使得调节齿71条离开调节齿轮72并离开固定支架3的通槽331,从而可以取下基准板1和刻度尺2,然后将刻度尺2转动收纳到基准板1的水平部11的下侧,再将水平部11插接抵靠在固定支架3的第一平板31上,然后转动固定支架3上的锁紧螺栓5,使得固定支架3两侧的锁紧螺栓5压靠在刻度尺2上,而固定支架3中部的锁紧螺栓5插接到基准板1的定位孔14内,由此实现基准板1和固定支架3之间的固定,至此完成定位基准板的折叠收纳,方便携带。

综上所述,本发明的设于木工锯床上的折叠式定位基准板方便固定和调节,且可折叠方便携带。

本发明所提供的设于木工锯床上的折叠式定位基准板,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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