一种适用于家具的板材切割轧花装置的制作方法

本发明涉及家具生产设备技术领域，具体为一种适用于家具的板材切割轧花装置。

背景技术：

在家具的生产过程中，为了达到更加美观和多样化的效果，多需要对板材进行切割和轧花，现有的家具用板材切割轧花装置存在轧花和切割前，板材表面存在灰尘，影响加工质量，同时电机在长时使用时会发生偏移，导致电机磨损加剧，不利于使用，因此设计一种家具用板材切割轧花装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于家具的板材切割轧花装置，本发明，有效的解决了现有的家具用板材切割轧花装置存在轧花和切割前，板材表面存在灰尘，影响加工质量，同时电机在长时使用时会发生偏移，导致电机磨损加剧，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于家具的板材切割轧花装置，包括底座，所述底座顶部靠近右端位置处安装有第一支架，所述底座顶部的左端安装有第二支架，所述第一支架顶端的中部插接有第一调节转盘，所述第二支架顶端的中部插接有第二调节转盘，所述第一支架一侧靠近顶部位置处设置有风机开关，所述风机开关的一侧安装有伺服电机开关，所述第一支架顶端的右侧安装有警报器，所述第二支架底部的左侧安装有风机，所述第一支架和第二支架顶端和底端的一侧均安装有输气硬管，所述风机通过输气软管与输气硬管连接，所述输气硬管的一侧设置有排气口，所述第一支架和第二支架内侧的顶部和底部均转动固定有轧花辊轮，所述轧花辊轮的表面等距设置有切割槽，所述切割槽的一侧设置有印花槽，所述底座右端的顶部安装有电机架，所述电机架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有plc控制器，所述伺服电机左端中轴线的底端安装有位移传感器，所述风机电性连接风机开关，所述伺服电机电性连接伺服电机开关。

优选的，所述位移传感器的输出端电性连接plc控制器的输入端，plc控制器的输出端分别电性连接伺服电机开关和警报器。

优选的，所述伺服电机的一端通过皮带与轧花辊轮右端的转轮连接，且皮带的数量设置有三个。

优选的，所述底座为一种钢材质的构件，且底座的表面镀有防腐漆层。

优选的，所述第一调节转盘和第二调节转盘的表面套接有软套，且软套的表面设置有凸点。

优选的，所述输气软管与风机和输气硬管的连接处均设置有密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过将板材放置在上下两个轧花辊轮之间，板材先经过输气硬管，此时通过风机开关控制风机工作，风机工作产生负压风，并经输气软管输送给输气硬管，经输气硬管下方的排气口排出，对经过的板材进行表面灰尘清理，板材在经过输气硬管后会进入轧花辊轮，进行切割轧花即可，便于清除板材加工时表面的灰尘。

2、本发明使用时，通过风机开关控制伺服电机工作，安装的位移传感器采集伺服电机的位移信号，并通过输出端传递给plc控制器的输入端，经plc控制器分析处理后，若位移信号小于plc控制器预输的允许值时，设备正常工作，若位移信号大于plc控制器预输的允许值，则plc控制器的输出端会发出指令给伺服电机开关和警报器，控制伺服电机停止工作，警报器发出警报，提醒维修人员及时的调整伺服电机的位置，防止伺服电机轴或皮带磨损加剧，便于对伺服电机进行监测，可对伺服电机进行实时监测。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明输气硬管侧视图；

图3为本发明图1中a的结构示意图。

图中：1底座、2第一支架、3第二支架、4第一调节转盘、5第二调节转盘、6风机开关、7伺服电机开关、8警报器、9风机、10输气软管、11输气硬管、12排气口、13轧花辊轮、14切割槽、15印花槽、16保护罩、17电机架、18伺服电机、19位移传感器、20plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用于家具的板材切割轧花装置，包括底座1，底座1顶部靠近右端位置处安装有第一支架2，底座1顶部的左端安装有第二支架3，第一支架2顶端的中部插接有第一调节转盘4，第二支架3顶端的中部插接有第二调节转盘5，通过安装的第一调节转盘4和第二调节转盘5可对轧花辊轮13进行调节，第一支架2一侧靠近顶部位置处设置有风机开关6，风机开关6的一侧安装有伺服电机开关7，第一支架2顶端的右侧安装有警报器8，可用来发出警报升，第二支架3底部的左侧安装有风机9，可用来产生除尘风，第一支架2和第二支架3顶端和底端的一侧均安装有输气硬管11，用来输气，风机9通过输气软管10与输气硬管11连接，输气硬管11的一侧设置有排气口12，用来排出除尘风，第一支架2和第二支架3内侧的顶部和底部均转动固定有轧花辊轮13，轧花辊轮13的表面等距设置有切割槽14，切割槽14的一侧设置有印花槽15，底座1右端的顶部安装有电机架17，用来安装固定伺服电机18，电机架17的顶端安装有伺服电机18，用来提供动力，伺服电机18的顶端安装有plc控制器20，伺服电机18左端中轴线的底端安装有位移传感器19，风机9电性连接风机开关6，伺服电机18电性连接伺服电机开关7，通过位移传感器19的输出端电性连接plc控制器20的输入端，plc控制器20的输出端分别电性连接伺服电机开关7和警报器8，可便于信号的传输和对伺服电机18和警报器8的控制，伺服电机18的一端通过皮带与轧花辊轮13右端的转轮连接，且皮带的数量设置有三个，可使的伺服电机18更好的进行传动，底座1为一种钢材质的构件，且底座1的表面镀有防腐漆层，使得底座1具有较好的物理强度和较好的耐腐蚀性能，第一调节转盘4和第二调节转盘5的表面套接有软套，且软套的表面设置有凸点，可有效提高第一调节转盘4和第二调节转盘5的使用舒适性，且增大摩擦力，输气软管10与风机9和输气硬管11的连接处均设置有密封圈，可有效保证输气软管10与风机9和输气硬管11的连接处的密封性。

使用时，将板材放置在上下两个轧花辊轮13之间，板材先经过输气硬管11，此时，通过风机开关6控制风机9工作，风机9工作产生负压风，并经输气软管10输送给输气硬管11，经输气硬管11下方的排气口12排出，板材在经过输气硬管11后会进入轧花辊轮13，进行切割轧花即可，使用时，通过风机开关6控制伺服电机18工作，安装的位移传感器19采集伺服电机18的位移信号，并通过输出端传递给plc控制器20的输入端，经plc控制器20分析处理后，plc控制器20的输出端会发出指令给伺服电机开关7和警报器8，便于对伺服电机18进行监测。

综上所述：该一种适用于家具的板材切割轧花装置，通过将板材放置在上下两个轧花辊轮13之间，板材先经过输气硬管11，此时，通过风机开关6控制风机9工作，风机9工作产生负压风，并经输气软管10输送给输气硬管11，经输气硬管11下方的排气口12排出，对经过的板材进行表面灰尘清理，板材在经过输气硬管11后会进入轧花辊轮13，进行切割轧花即可，解决了板材加工时有灰尘的问题，使用时，通过风机开关6控制伺服电机18工作，安装的位移传感器19采集伺服电机18的位移信号，并通过输出端传递给plc控制器20的输入端，经plc控制器20分析处理后，若位移信号小于plc控制器20预输的允许值时，设备正常工作，若位移信号大于plc控制器20预输的允许值，则plc控制器20的输出端会发出指令给伺服电机开关7和警报器8，控制伺服电机18停止工作，警报器8发出警报，提醒维修人员及时的调整伺服电机18的位置，防止伺服电机18轴或皮带磨损加剧，便于对伺服电机18进行监测，解决了伺服电机18故障率高的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。