本实用新型涉及钻孔设备领域，尤其涉及一种用于家具制造的钻孔设备。
背景技术：
家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。
在目前用于家具制造的钻孔设备技术中，大多数的钻孔设备在对家具钻孔时，是通过在固定台上放置家具制造板，然后对家具进行钻孔，在钻孔过程中，当需要对不同位置的家具制造板进行钻钻孔时，常常需要手动家具制造板，对家具制造板进行移动调节钻孔，在移动过程中，常常会由于手控移动造成家具制造板的位置存在误差，导致钻孔不便的现象，为此我们设计出了一种用于家具制造的钻孔设备来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于家具制造的钻孔设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于家具制造的钻孔设备，包括固定台所述固定台的两侧侧边的上方均设置有相对平行的连接块，两组所述连接块之间均设置有水平的第一滑动杆，两个所述第一滑动杆上均套接有第一套筒，两个第一套筒的下方均设置有竖直向下的驱动杆，两个所述驱动杆上均套接有竖直的第二套筒，两个所述第一滑动杆下方的固定台上均设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均设置有第一转动轴，两个所述第一转动轴的另一侧均连接有第三套筒，两个所述第三套筒的内部均安装有第二滑动杆，两个所述第二滑动杆的一端设置有第一限位块，两个所述第二滑动杆的另一端均与两个第二套筒之间转动连接，两个所述第一套筒的顶部均设置有水平的固定板，两个所述固定板的顶部均延伸至固定台的上方设置有竖直向上的安装板，所述安装板的下方一侧设置有水平的滑动轨道，所述安装板的上方设置有贯穿的第一轨道槽，所述第一轨道槽的一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有水平的转动杆，所述转动杆的另一端延伸至轨道槽的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的另一端转动连接有水平的第二转动轴，所述第二转动轴的另一端延伸至安装板的外侧设置有水平的第一固定块，所述第一固定块的底部设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端设置有竖直向下的推动杆，所述推动杆的底部设置有第二固定块，所述第二固定块远离安装板的一侧连接有竖直向下的钻孔器。
优选的，两个所述第二滑动杆均与两个第二套筒之间设置有第二限位块，所述第二限位块与第二套筒之间设置有转轴，所述第二限位块与第三套筒之间的第二滑动杆上设置有缓冲弹簧。
优选的，所述驱动杆的底部设置有第三限位块，所述固定台两侧的上方与下方均设置有水平的第二轨道槽，所述第三限位块与固定板的一侧均延伸至第二轨道槽的内部设置有滑动块。
优选的，所述第一轨道槽的内侧设置有与驱动齿轮相适配的卡齿。
优选的，所述固定台的顶部设置有均匀分布的防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、驱动齿轮的另一端转动连接有水平的第二转动轴，第二转动轴的另一端延伸至安装板的外侧设置有水平的第一固定块的设计，有利于在对家具进行钻孔时，便于根据钻孔需要，对所要钻孔的横向位置进行灵活调节；
2、两个第一滑动杆上均套接有第一套筒，两个第一套筒的下方均设置有竖直向下的驱动杆的设计，有利于在对家具进行钻孔时，便于根据钻孔需要，对所要钻孔的竖向位置进行灵活调节；
该实用新型能够在使用时，便于根据钻孔需要，自动控制钻孔器进行横向或竖向进行灵活调节，能够对不同位置方向的家具进行自动调节钻孔，有效的防止了手动移动家具时存在误差的现象，使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于家具制造的钻孔设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于家具制造的钻孔设备的A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于家具制造的钻孔设备的安装板的侧视图。
图中：1固定台、2连接块、3第一滑动杆、4第一套筒、5固定板、6安装板、7推动杆、8驱动马达、9驱动齿轮、10第一固定块、11推杆电机、12第二固定块、13钻孔器、14驱动杆、15第二套筒、16驱动电机、17第三套筒、18第二滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于家具制造的钻孔设备，包括固定台1固定台1的两侧侧边的上方均设置有相对平行的连接块2，两组连接块2之间均设置有水平的第一滑动杆3，两个第一滑动杆3上均套接有第一套筒4，两个第一套筒4的下方均设置有竖直向下的驱动杆14，两个驱动杆14上均套接有竖直的第二套筒15，两个第一滑动杆3下方的固定台1上均设置有驱动电机16，两个驱动电机16的输出端均设置有第一转动轴，两个第一转动轴的另一侧均连接有第三套筒17，两个第三套筒17的内部均安装有第二滑动杆18，两个第二滑动杆18的一端设置有第一限位块，两个第二滑动杆18的另一端均与两个第二套筒15之间转动连接，两个第一套筒4的顶部均设置有水平的固定板5，两个固定板5的顶部均延伸至固定台1的上方设置有竖直向上的安装板6，安装板6的下方一侧设置有水平的滑动轨道，安装板6的上方设置有贯穿的第一轨道槽，第一轨道槽的一侧设置有驱动马达8，驱动马达8的输出端设置有水平的转动杆，转动杆的另一端延伸至轨道槽的内部设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9的另一端转动连接有水平的第二转动轴，第二转动轴的另一端延伸至安装板6的外侧设置有水平的第一固定块10，第一固定块10的底部设置有推杆电机11，推杆电机11的输出端设置有竖直向下的推动杆7，推动杆7的底部设置有第二固定块12，第二固定块12远离安装板6的一侧连接有竖直向下的钻孔器13，两个第二滑动杆18均与两个第二套筒15之间设置有第二限位块，第二限位块与第二套筒15之间设置有转轴，第二限位块与第三套筒17之间的第二滑动杆18上设置有缓冲弹簧，驱动杆14的底部设置有第三限位块，固定台1两侧的上方与下方均设置有水平的第二轨道槽，第三限位块与固定板5的一侧均延伸至第二轨道槽的内部设置有滑动块，第一轨道槽的内侧设置有与驱动齿轮9相适配的卡齿，固定台1的顶部设置有均匀分布的防滑纹。
工作原理：在使用时，可以通过需要钻孔的位置进行调节驱动马达8进行工作，让驱动马达8通过转动杆带动驱动齿轮9在第一轨道槽的内部进行转动，驱动齿轮9在第一轨道槽的内部进行转动移动时，间接通过第二转动轴带动第一固定块10、推杆电机11、第二固定块12和钻孔器13进行移动，便于根据所要钻孔的横向位置进行灵活调节，同时在使用时，可以通过控制驱动电机16进行工作，让驱动电机16间接带动第二滑动杆18进行转动，第二滑动杆18在转动时，驱动第二套筒15在驱动杆14上进行上下滑动，间接控制驱动杆14带动第一套筒4在第一滑动杆3上来回移动，并带动固定板5上的安装板6在固定台1上进行来回移动，便于根据所要钻孔的竖向位置进行灵活调节，该实用新型能够在使用时，便于根据钻孔需要，自动控制钻孔器13进行横向或竖向进行灵活调节，能够对不同位置方向的家具进行自动调节钻孔，有效的防止了手动移动家具时存在误差的现象，使用时更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。