本实用新型涉及切割机领域，尤其涉及一种用于家具制造的精细切割机。
背景技术：
家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。
在目前用于家具制造的精细切割机技术中，大多数的切割机在对家具板进行切割后，切割机上的搁置板上容易留有大量的碎屑，常常需要人工进行清理后再对下一个家具板进行切割，导致清理速度较慢，较为耗费时间，存在使用不便的现象，为此我们设计出了一种用于家具制造的精细切割机来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于家具制造的精细切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于家具制造的精细切割机，包括切割台，所述切割台的两侧侧边上均设置有水平的连接板，两个所述连接板上均设置有竖直向上的支撑架，两个所述支撑架的顶部均设置有水平的连接杆，所述连接杆上设置有驱动装置，所述驱动装置的一侧安装有切割器，所述切割台的顶部内侧设置有容纳槽，所述容纳槽的内部设置有均匀分布的气枪，两个所述容纳槽的两侧侧壁上均设置有相对平行的滑动轨道，两组所述滑动轨道的内部均设置有滑动块，两组所述滑动块之间连接有水平的搁置板，所述搁置板上设置有均匀分布的通孔，所述搁置板的底部两侧均设置有水平的连接块，所述容纳槽的内部两侧均安装有相对平行的推杆电机，两组所述推杆电机的输出端均设置有竖直向上的推动杆，所述推动杆的顶部两侧均设置有支撑杆，两个所述支撑杆之间的推动杆上均设置有竖直向上的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与连接块的底部固定连接，两组所述推动杆之间的一侧设置有竖直向上的第一固定杆，两组所述推动杆之间的另一侧设置有竖直向上的第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆的顶部均设置有固定块，所述第一固定杆上的固定块一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有水平的转动杆，所述转动杆的另一侧贯穿第一固定杆和第二固定杆上的固定块，并设置有限位块，两个所述固定块之间的转动杆上设置有相对平行的凸轮。
优选的，所述支撑杆的截面为“L”形结构。
优选的，连接块的底部两侧均设置有定位孔，所述定位孔与支撑杆的顶部相适配。
优选的，两个所述连接板的内部均设置有贯穿的轨道槽，所述轨道槽的内部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有竖直上方的驱动块，所述驱动块延伸至轨道槽的内部，且驱动块的顶部转动连接有转动块，所述转动块的顶部延伸至轨道槽的外侧与支撑架的底部连接。
优选的，所述容纳槽远离气枪的一侧设置有槽口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、两个支撑杆之间的推动杆上均设置有竖直向上的缓冲弹簧，且两个固定块之间的转动杆上设置有相对平行的凸轮的设计，有利于在切割家具板后，通过驱动电机带动转动杆进行转动，转动杆转动时带动凸轮转动，凸轮在转动时，对搁置板进行施力，搁置板受力通过缓冲弹簧产生振动，控制搁置板上的切割碎屑通过通孔进入容纳槽的内部；
2、切割台的顶部内侧设置有容纳槽，容纳槽的内部设置有均匀分布的气枪，且容纳槽远离气枪的一侧设置有槽口的设计，有利于在切割碎屑通过通孔进入容纳槽的内部后，通过控制气枪对容纳槽内部的碎屑进行吹动清除；
该实用新型能够在对家具板进行切割后，及时的对搁置板上的碎屑进行快度清理，便于切割器对下一个家具板进行切割，使用时更加方便，且节约时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于家具制造的精细切割机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于家具制造的精细切割机的A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种用于家具制造的精细切割机的容纳槽的侧视图。
图中：1切割台、2连接板、3支撑架、4容纳槽、5推杆电机、6气枪、7连接块、8缓冲弹簧、9推动杆、10支撑杆、11驱动电机、12滑动轨道、13滑动块、14搁置板、15转动杆、16凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于家具制造的精细切割机，包括切割台1，切割台1的两侧侧边上均设置有水平的连接板2，两个连接板2上均设置有竖直向上的支撑架3，两个支撑架3的顶部均设置有水平的连接杆，连接杆上设置有驱动装置，驱动装置的一侧安装有切割器，切割台1的顶部内侧设置有容纳槽4，容纳槽4的内部设置有均匀分布的气枪6，两个容纳槽4的两侧侧壁上均设置有相对平行的滑动轨道12，两组滑动轨道12的内部均设置有滑动块13，两组滑动块13之间连接有水平的搁置板14，搁置板14上设置有均匀分布的通孔，搁置板14的底部两侧均设置有水平的连接块7，容纳槽4的内部两侧均安装有相对平行的推杆电机5，两组推杆电机5的输出端均设置有竖直向上的推动杆9，推动杆9的顶部两侧均设置有支撑杆10，两个支撑杆10之间的推动杆9上均设置有竖直向上的缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的顶部与连接块7的底部固定连接，两组推动杆9之间的一侧设置有竖直向上的第一固定杆，两组推动杆9之间的另一侧设置有竖直向上的第二固定杆，第一固定杆与第二固定杆的顶部均设置有固定块，第一固定杆上的固定块一侧设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端设置有水平的转动杆15，转动杆15的另一侧贯穿第一固定杆和第二固定杆上的固定块，并设置有限位块，两个固定块之间的转动杆15上设置有相对平行的凸轮16，支撑杆10的截面为“L”形结构，连接块7的底部两侧均设置有定位孔，定位孔与支撑杆10的顶部相适配，两个连接板2的内部均设置有贯穿的轨道槽，轨道槽的内部设置有驱动马达，驱动马达的输出端设置有竖直上方的驱动块，驱动块延伸至轨道槽的内部，且驱动块的顶部转动连接有转动块，转动块的顶部延伸至轨道槽的外侧与支撑架3的底部连接，容纳槽4远离气枪6的一侧设置有槽口。
工作原理：在使用时，在搁置板14上放置家具板，并让切割器对家具板进行切割后，通过控制推杆电机5进行工作，让推杆电机5带动推动杆9向下移动，让推动杆9带动支撑杆10的顶部脱离定位孔，接着控制驱动电机11进行工作，让驱动电机11带动转动杆15进行转动，转动杆15转动时带动凸轮16转动，凸轮16在转动时，对搁置板14进行施力，搁置板14受力通过缓冲弹簧8产生振动，控制搁置板14上的切割碎屑通过通孔进入容纳槽4的内部，接着控制气枪6对容纳槽4内部的碎屑进行吹动清除，该实用新型能够在对家具板进行切割后，及时的对搁置板14上的碎屑进行快度清理，便于切割器对下一个家具板进行切割，使用时更加方便，且节约时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。