本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种用于钢琴的复合板材加工装置。
背景技术：
钢琴是西洋古典音乐中的一种键盘乐器，有“乐器之王”的美称。由88个琴键(52个白键，36个黑键)和金属弦音板组成，钢琴音域范围从A2(27.5Hz)至c5(4186Hz)，几乎囊括了乐音体系中的全部乐音，是除了管风琴以外音域最广的乐器，钢琴普遍用于独奏、重奏、伴奏等演出，作曲和排练音乐十分方便，演奏者通过按下键盘上的琴键，牵动钢琴里面包着绒毡的小木槌，继而敲击钢丝弦发出声音。钢琴需定时的护理，来保证它的音色不变，钢琴复合板在加工的过程中需要对其切割相应的尺寸，因此需要用到板材切割机，现有的板材切割机不方便对不同厚度的板材进行夹紧，从而不便于对不同厚度板材进行切割，不便于人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于钢琴的复合板材加工装置，具备便于加工不同厚度板材的优点，解决了板材切割机不方便对不同厚度的板材进行夹紧，不便于对不同厚度板材进行切割的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢琴的复合板材加工装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有切割片，所述箱体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴套设有第一齿轮，所述箱体内腔的底部且位于第二电机的两侧均活动连接有螺纹管，所述螺纹管的表面套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述螺纹管的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有压板，所述压板的底部且位于第一螺纹杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体的顶部且位于两个第一螺纹杆之间设置有切割板，所述箱体的顶部开设有横孔。
优选的，所述第二电机的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与箱体内腔的底部固定连接。
优选的，所述第一齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
优选的，所述压板相对的一侧套设有套板，所述套板的顶部开设有滑孔，所述压板的顶部且位于套板的内腔固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶部贯穿滑孔并延伸至滑孔的外部，所述第二螺纹杆的表面且位于滑孔的外部套设有螺母，所述螺母与第二螺纹杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一电机和切割片进行配合，达到切割片旋转的效果，通过设置第二电动伸缩杆和竖杆，达到带动切割片前后移动的功能，通过第一电动伸缩杆和支撑板进行配合，达到切割片竖向移动的功能，从而达到切割切割板的功能，通过第二电机、第一齿轮、螺纹管、第二齿轮、第一螺纹杆和压板进行配合，达到压紧切割板的功能，能够对厚度不同的切割板进行压紧，便于对厚度不同的板材进行切割，提高了板材切割机的适用性，便于人们的使用。
2、本实用新型通过设置限位杆，能够限制第一螺纹杆在移动的时候旋转，便于第一螺纹杆的竖向移动，同时能够限制第一螺纹杆向上移动的最大距离，通过开设横孔，切割片在切割切割板的过程中可以贯穿横孔，能够更好的对切割板进行切割，固定块的设置能够对第二电机进行加固，使第二电机在工作的过程中更加稳固，通过设置套板和滑孔，能够调节压板位于套板内腔的深度，通过第二螺纹杆和螺母的配合对套板进行固定，从而能够对大小不同的板材进行压紧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压板和套板的连接结构剖视示意图；
图3为本实用新型支撑板和第二电动伸缩杆的连接结构左视示意图。
图中：1箱体、2第一电动伸缩杆、3支撑板、4第二电动伸缩杆、5竖杆、6第一电机、7切割片、8第二电机、9第一齿轮、10螺纹管、11第二齿轮、12第一螺纹杆、13压板、14限位杆、15切割板、16横孔、17固定块、18套板、19滑孔、20第二螺纹杆、21螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于钢琴的复合板材加工装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，第一电动伸缩杆2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4的前端固定连接有竖杆5，竖杆5的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的转轴固定连接有切割片7，箱体1内腔的底部固定连接有第二电机8，第二电机8的两侧均固定连接有固定块17，固定块17的底部与箱体1内腔的底部固定连接，固定块17的设置能够对第二电机8进行加固，使第二电机8在工作的过程中更加稳固，第二电机8的转轴套设有第一齿轮9，箱体1内腔的底部且位于第二电机8的两侧均活动连接有螺纹管10，螺纹管10的表面套设有第二齿轮11，第一齿轮9与第二齿轮11啮合，第一齿轮9的表面设置有第一齿牙，第二齿轮11的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，螺纹管10的内腔螺纹连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，第一螺纹杆12的顶部固定连接有压板13，压板13的底部且位于第一螺纹杆12的一侧固定连接有限位杆14，限位杆14的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，通过设置限位杆14，能够限制第一螺纹杆12在移动的时候旋转，便于第一螺纹杆12的竖向移动，同时能够限制第一螺纹杆12向上移动的最大距离，压板13相对的一侧套设有套板18，套板18的顶部开设有滑孔19，压板13的顶部且位于套板18的内腔固定连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的顶部贯穿滑孔19并延伸至滑孔19的外部，第二螺纹杆20的表面且位于滑孔19的外部套设有螺母21，螺母21与第二螺纹杆20螺纹连接，通过设置套板18和滑孔19，能够调节压板13位于套板18内腔的深度，通过第二螺纹杆20和螺母21的配合对套板18进行固定，从而能够对大小不同的板材进行压紧，箱体1的顶部且位于两个第一螺纹杆12之间设置有切割板15，箱体1的顶部开设有横孔16，通过开设横孔16，切割片7在切割切割板15的过程中可以贯穿横孔16，能够更好的对切割板15进行切割，通过第一电机6和切割片7进行配合，达到切割片7旋转的效果，通过设置第二电动伸缩杆4和竖杆5，达到带动切割片7前后移动的功能，通过第一电动伸缩杆2和支撑板3进行配合，达到切割片7竖向移动的功能，从而达到切割切割板15的功能，通过第二电机8、第一齿轮9、螺纹管10、第二齿轮11、第一螺纹杆12和压板13进行配合，达到压紧切割板15的功能，能够对厚度不同的切割板15进行压紧，便于对厚度不同的板材进行切割，提高了板材切割机的适用性，便于人们的使用。
使用时，将切割板15放置在箱体1的顶部，通过第二电机8的转轴带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11带动螺纹管10旋转，从而使第一螺纹杆12向下移动，第一螺纹杆12带动压板13和套板18向下移动，从而对切割板15进行压紧，通过第一电机6的转轴带动切割片7旋转，通过第二电动伸缩杆4伸缩带动竖杆5、第一电机6和切割片7前后移动，通过第一电动伸缩杆2伸缩带动支撑板3上下移动，从而带动切割片7上下移动，从而对切割板15进行切割。
综上所述：该用于钢琴的复合板材加工装置，通过第二电机8、第一齿轮9、螺纹管10、第二齿轮11、第一螺纹杆12、压板13、限位杆14和切割板15的配合，解决了板材切割机不方便对不同厚度的板材进行夹紧，不便于对不同厚度板材进行切割的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。