一种便于元素用拼板机的制作方法

文档序号:15916107发布日期:2018-11-13 22:08阅读:225来源:国知局
一种便于元素用拼板机的制作方法

本实用新型涉及拼板机技术领域,具体为一种便于元素用拼板机。



背景技术:

拼板机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一,它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条,经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备,拼板机主要由液压系统、气动系统等组成,随着科学的发展,拼板机的功能也越来越强大。

现有的一种便于元素用拼板机,无法高精度的将木板拼接,不能将不同材质元素的木板无缝的拼接,工作质量较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于元素用拼板机,以解决上述背景技术中提出无法高精度的将木板拼接,不能将不同材质元素的木板无缝的拼接,工作质量较差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于元素用拼板机,包括拼板机主体和拼板机箱,所述拼板机箱的正面中间底部均固定有若干个均匀分布的指令按钮,且拼板机箱的正面中间固定有显示屏,所述拼板机箱的内部左端上方固定连接有木板管道,且拼板机箱的内部左端上方固定连接有黏胶管道,所述拼板机箱的内部中间上方固定有固定板,且固定板的底部中间活动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面均固定有均匀分布的挤压板和限位块,所述拼板机箱的右侧底部活动连接有传送带,且传送带的内部活动连接有活动轴,所述传送带的外侧中间上下两端均嵌入有定位导轨,且定位导轨的内部均固定有若干个均匀分布的嵌入板,所述拼板机箱的右侧上方均固定有若干个均匀分布的防辐射挡板,且拼板机箱的顶部左端均贯穿有两个均匀分布的板块入口,所述拼板机箱的顶部左边固定有黏胶储量条。

优选的,所述传送带与活动轴活动连接,且两条定位导轨呈“平行”设置于传送带的外表面。

优选的,所述若干个嵌入板呈“板”状嵌入于定位轨道的中间,且嵌入板由防腐蚀材料制成。

优选的,所述黏胶储量条嵌入于两个板块入口之间相距为半米,且黏胶储量条与板块入口平行设置。

优选的,所述限位块呈“块”状嵌入于挤压板的右端,且限位块由坚硬材料制成。

优选的,所述五个挤压板呈“半弧”状均匀分布于旋转轴的外表面,且挤压板由铜铝合金材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种便于元素用拼板机,设置了定位导轨,传送带与活动轴活动连接,且两条定位导轨呈“平行”设置于传送带的外表面,通过传送带运输木板的同时,定位轨道将木板均匀的平行卡入内部中间,防止在加工过程中,出现长短木板拼接的情况,设置了嵌入板,若干个嵌入板呈“板”状嵌入于定位轨道的中间,且嵌入板由防腐蚀材料制成,通过嵌入板的坚固与防胶水腐蚀的能力,防止在木板粘合挤压过程中,对传送带造成一些影响,提高了传送带的使用寿命,设置了黏胶储量条,黏胶储量条嵌入于两个板块入口之间相距为半米,且黏胶储量条与板块入口平行设置,黏胶储量条设置在两个板块入口之间,让木板在进入定位导轨中,黏胶也能够直接的进入木板的中间,便于各种材料的木板进行使用,设置了限位块,限位块呈“块”状嵌入于挤压板的右端,且限位块由坚硬材料制成,通过限位块使木板在传送带向右的摩擦力上,被迫停止,然后下一个木板与前一个被停止的木板相连,防止在加工过程中,出现木板相接处出现缝隙等问题,提高了工作质量,设置了挤压板,五个挤压板呈“半弧”状均匀分布于旋转轴的外表面,且挤压板由铜铝合金材料制成,通过半弧状的挤压板让木板随着传送带向右运动的过程中,挤压板也向右旋转,让定位导轨与挤压板无缝嵌合,让各种不同材质的木板也能够高精度的进行加工,从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型拼板机箱结构剖视图。

图中:1、拼板机箱,101、木板管道,102、黏胶管道,103、固定板,104、挤压板,105、限位块,106、旋转轴,2、指令按钮,3、显示屏,4、活动轴,5、传送带,6、嵌入板,7、定位导轨,8、防辐射挡板,9、板块入口,10、黏胶储量条,11、拼板机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于元素用拼板机,包括拼板机箱1,木板管道101,黏胶管道102,固定板103,挤压板104,限位块105,旋转轴106,指令按钮2,显示屏3,活动轴4,传送带5,嵌入板6,定位导轨7,防辐射挡板8,板块入口9,黏胶储量条10,拼板机主体11,拼板机箱1的正面中间底部均固定有若干个均匀分布的指令按钮2,且拼板机箱1的正面中间固定有显示屏3,拼板机箱1的内部左端上方固定连接有木板管道101,且拼板机箱1的内部左端上方固定连接有黏胶管道102,拼板机箱1的内部中间上方固定有固定板103,且固定板103的底部中间活动连接有旋转轴106,旋转轴106的外表面均固定有均匀分布的挤压板104和限位块105,设置了挤压板104,五个挤压板104呈“半弧”状均匀分布于旋转轴106的外表面,且挤压板104由铜铝合金材料制成,通过半弧状的挤压板104让木板随着传送带5向右运动的过程中,挤压板104也向右旋转,让定位导轨7与挤压板104无缝嵌合,让各种不同材质的木板也能够高精度的进行加工,从而提高了工作效率,设置了限位块105,限位块105呈“块”状嵌入于挤压板104的右端,且限位块105由坚硬材料制成,通过限位块105使木板在传送带5向右的摩擦力上,被迫停止,然后下一个木板与前一个被停止的木板相连,防止在加工过程中,出现木板相接处出现缝隙等问题,提高了工作质量,拼板机箱1的右侧底部活动连接有传送带5,且传送带5的内部活动连接有活动轴4,传送带5的外侧中间上下两端均嵌入有定位导轨7,设置了定位导轨7,传送带5与活动轴4活动连接,且两条定位导轨7呈“平行”设置于传送带5的外表面,通过传送带5运输木板的同时,定位轨道7将木板均匀的平行卡入内部中间,防止在加工过程中,出现长短木板拼接的情况,且定位导轨7的内部均固定有若干个均匀分布的嵌入板6,设置了嵌入板6,若干个嵌入板6呈“板”状嵌入于定位轨道7的中间,且嵌入板6由防腐蚀材料制成,通过嵌入板6的坚固与防胶水腐蚀的能力,防止在木板粘合挤压过程中,对传送带5造成一些影响,提高了传送带5的使用寿命,拼板机箱1的右侧上方均固定有若干个均匀分布的防辐射挡板8,且拼板机箱1的顶部左端均贯穿有两个均匀分布的板块入口9,拼板机箱1的顶部左边固定有黏胶储量条10,设置了黏胶储量条10,黏胶储量条10嵌入于两个板块入口9之间相距为半米,且黏胶储量条10与板块入口9平行设置,黏胶储量条10设置在两个板块入口9之间,让木板在进入定位导轨7中,黏胶也能够直接的进入木板的中间,便于各种材料的木板进行使用。

工作原理:首先,使用者通过板块入口9将需要拼接的板块放入,通过设置定位导轨7,传送带5运输木板的同时,定位轨道7将木板均匀的平行卡入内部中间,防止在加工过程中,出现长短木板拼接的情况,然后,通过设置黏胶储量条10,黏胶储量条10设置在两个板块入口9之间,让木板在进入定位导轨7中,黏胶也能够直接的进入木板的中间,便于各种材料的木板进行使用,接着,通过设置嵌入板6,嵌入板6的坚固与防胶水腐蚀的能力,防止在木板粘合挤压过程中,对传送带5造成一些影响,提高了传送带5的使用寿命,同时,通过设置限位块105,限位块105使木板在传送带5向右的摩擦力上,被迫停止,然后下一个木板与前一个被停止的木板相连,防止在加工过程中,出现木板相接处出现缝隙等问题,提高了工作质量,随后,通过设置挤压板104,半弧状的挤压板104让木板随着传送带5向右运动的过程中,挤压板104也向右旋转,让定位导轨7与挤压板104无缝嵌合,让各种不同材质的木板也能够高精度的进行加工,提高了工作效率,从而完成了拼板机主体11的工作过程。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

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