一种秸秆板加工用裁断装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆板加工设备技术领域，具体为一种秸秆板加工用裁断装置。

背景技术：

秸秆板生产设备以锯末、稻壳以及粉碎后的各种植物秸秆为填充料，以几种化工原料为改性材料，通过特种工艺混合制成，秸秆板材具有强度高、产品幅面大、防火、防水、绿色环保、成本低廉等特点，产品花色品种繁多，有上百种，产品能钉、锯、刨、粘，具有与木质板完全相同的应用与加工特性，目前在秸秆板加工过程中需要对其进行裁断，现有的一些裁断装置不具备对秸秆板进行固定作用，往往在裁断过程中秸秆板稳定性较差，导致裁断的尺寸受到影响，不利于企业生产的效率，同时不能对裁断所产生的灰屑进行有效的处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆板加工用裁断装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的一些裁断装置不具备对秸秆板进行固定作用，往往在裁断过程中秸秆板稳定性较差，导致裁断的尺寸受到影响，不利于企业生产的效率，同时不能对裁断所产生的灰屑进行有效的处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆板加工用裁断装置，包括工作台和皮带，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有轴承，所述轴承的内腔活动连接有传动杆，所述传动杆远离轴承的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述传动杆位于箱体外部的一端固定连接有从动皮带盘，所述传动杆位于箱体内腔一端的顶部固定连接有U型杆，所述U型杆的底部活动连接有刀头，所述刀头的底部贯穿箱体内腔的底部并延伸至箱体的外部，所述工作台顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动皮带盘，所述主动皮带盘与从动皮带盘通过皮带传动连接，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有夹紧板，所述螺纹杆远离夹紧板的一端固定连接有手轮。

优选的，所述工作台的顶部且位于刀头的下方开设有通孔，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，两个支腿之间固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有集尘箱。

优选的，所述集尘箱内腔左侧的底部固定连接有风机，所述风机的顶部连通有抽气管，所述抽气管的顶部贯穿集尘箱的顶部并延伸至集尘箱的外部，所述抽气管远离风机的一端与通孔连通，所述风机的右侧连通有软管。

优选的，所述电机的底部固定连接有减震块，所述减震块的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台顶部的两侧且位于两个固定块之间均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与夹紧板的底部固定连接，所述U型杆的顶部套设有连接杆，所述连接杆底部的内腔与刀头的顶部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、皮带、支杆、箱体、轴承、传动杆、从动皮带盘、U型杆、刀头、电机、主动皮带盘、固定块、螺纹杆、夹紧板和手轮的配合使用，能够对秸秆板进行裁断时起到稳定性好的效果，更准确的对秸秆板的尺寸进行固定，同时增加了企业的生产效率。

2、本实用新型通过设置通孔，能够对工作台与集尘箱起到连通的作用，更好的将灰尘引入集尘箱中，通过设置支腿和横板，能够对本装置起到支撑作用，增强了稳定性，通过设置集尘箱、风机、抽气管和软管，能够对秸秆板在裁断过程中产生的灰屑进行收集，更好对工作人员进行保护，避免了灰屑对人体造成的损伤，通过设置减震块，能够对电机启动产生的震动进行消减，增加了电机的使用寿命，通过设置滑槽和滑块，能够减少夹紧板与工作台之间的摩擦，更加方便的对秸秆板进行固定，通过设置连接杆，能够保证刀头垂直上下运动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集尘箱剖视结构示意图。

图中：1工作台、2皮带、3支杆、4箱体、5轴承、6传动杆、7从动皮带盘、8 U型杆、9刀头、10电机、11主动皮带盘、12固定块、13螺纹杆、14夹紧板、15手轮、16通孔、17支腿、18横板、19集尘箱、20风机、21抽气管、22软管、23减震块、24滑槽、25滑块、26连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种秸秆板加工用裁断装置，包括工作台1和皮带2，工作台1的顶部且位于刀头9的下方开设有通孔16，通过设置通孔16，能够对工作台1与集尘箱19起到连通的作用，更好的将灰尘引入集尘箱19中，工作台1底部的两侧均固定连接有支腿17，两个支腿17之间固定连接有横板18，通过设置支腿17和横板18，能够对本装置起到支撑作用，增强了稳定性，横板18的顶部固定连接有集尘箱19，集尘箱19内腔左侧的底部固定连接有风机20，风机20的顶部连通有抽气管21，抽气管21的顶部贯穿集尘箱19的顶部并延伸至集尘箱19的外部，抽气管21远离风机20的一端与通孔16连通，风机20的右侧连通有软管22，通过设置集尘箱19、风机20、抽气管21和软管22，能够对秸秆板在裁断过程中产生的灰屑进行收集，更好对工作人员进行保护，避免了灰屑对人体造成的损伤，工作台1顶部的两侧且位于两个固定块12之间均开设有滑槽24，滑槽24的内腔滑动连接有滑块25，滑块25的顶部与夹紧板14的底部固定连接，通过设置滑槽24和滑块25，能够减少夹紧板14与工作台1之间的摩擦，更加方便的对秸秆板进行固定，工作台1顶部的两侧均固定连接有支杆3，支杆3的顶部固定连接有箱体4，箱体4内腔的左侧固定连接有轴承5，轴承5的内腔活动连接有传动杆6，传动杆6远离轴承5的一端贯穿箱体4的右侧并延伸至箱体4的外部，传动杆6位于箱体4外部的一端固定连接有从动皮带盘7，传动杆6位于箱体4内腔一端的顶部固定连接有U型杆8，U型杆8的底部活动连接有刀头9，U型杆8的顶部套设有连接杆26，连接杆26底部的内腔与刀头9的顶部活动连接，通过设置连接杆26，能够保证刀头9垂直上下运动的稳定性，刀头9的底部贯穿箱体4内腔的底部并延伸至箱体4的外部，工作台1顶部的右侧固定连接有电机10，电机10的底部固定连接有减震块23，减震块23的底部与工作台1的顶部固定连接，通过设置减震块23，能够对电机10启动产生的震动进行消减，增加了电机10的使用寿命，电机10的输出端固定连接有主动皮带盘11，主动皮带盘11与从动皮带盘7通过皮带2传动连接，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定块12，固定块12的内腔螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端固定连接有夹紧板14，螺纹杆13远离夹紧板14的一端固定连接有手轮15，通过工作台1、皮带2、支杆3、箱体4、轴承5、传动杆6、从动皮带盘7、U型杆8、刀头9、电机10、主动皮带盘11、固定块12、螺纹杆13、夹紧板14和手轮15的配合使用，能够对秸秆板进行裁断时起到稳定性好的效果，更准确的对秸秆板的尺寸进行固定，同时增加了企业的生产效率。

使用时，通过转动手轮15带动螺纹杆13对秸秆板进行固定，通过启动电机10带动主动皮带盘11转动，主动皮带盘11通过皮带2带动从动皮带盘7转动，从动皮带盘7带动传动杆6转动，传动杆6带动U型杆8和连接杆26与刀头9上下运动，从而对秸秆板进行裁断，通过启动风机20，对产生的灰屑通过抽气管21进行收集到集尘箱19中处理。

综上所述：该秸秆板加工用裁断装置，通过工作台1、皮带2、支杆3、箱体4、轴承5、传动杆6、从动皮带盘7、U型杆8、刀头9、电机10、主动皮带盘11、固定块12、螺纹杆13、夹紧板14、手轮15、通孔16、支腿17、横板18、集尘箱19、风机20、抽气管21和软管22的配合使用，解决了现有的一些裁断装置不具备对秸秆板进行固定作用，往往在裁断过程中秸秆板稳定性较差，导致裁断的尺寸受到影响，不利于企业生产的效率，同时不能对裁断所产生的灰屑进行有效的处理的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。