一种用于密度板生产的风压驱动树木去皮装置的制作方法

本实用新型涉及一种树木处理设备，更具体涉及一种用于密度板生产的风压驱动树木去皮装置。

背景技术：

在家具消费领域，利用木材制造的各种家具深受到消费者的喜爱。但是，由于木材的生产受树木生长速度的限制，导致木材的生产速度跟不上消费者消费的木材的速度，导致木材的供应满足不了市场的需求。因此，提高在家具制造过程中木材的利用率是非常迫切的需求。目前，为了提高木材的利用率，通常使用木材加工成密度板，然后使用密度板加工家具。利用密度板加工家具可以充分利用无法用于传统木制板材生产的树枝以及品相不好的树木，充分利用率传统木制品加工过程中无法被利用的树木资源。

在密度板制造过程中，首先需要将树木进行剥皮处理。目前，对树木进行剥皮时使用的是长条状的剥皮刀，在使用时，将剥皮到的刃口水平放置，然后将树木水平放置，旋转树木，利用剥皮刀的刃口将树皮剥下。

但是，现有的剥皮刀在进行剥皮时，树木的转速较快，一般可以达到200rpm 以上；导致剥下的树皮碎屑随着树木的转动到处飞溅，进而导生产环境较为恶劣。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种用于密度板生产的风压驱动树木去皮装置，以解决现有技术中生产环境较为恶劣的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型实施例提供了一种用于密度板生产的风压驱动树木去皮装置，所述装置包括：机架、并列设置的至少两个切割机、树木夹持机构和碎屑收集槽，其中，

所述机架包括桁架、立柱和底座，所述立柱固定在所述底座上，用于支撑所述桁架；

所述切割机固定在桁架的下方，所述切割机包括：齿刀、驱动机及悬挂器；所述齿刀为盘形，所述齿刀的旋转平面垂直于水平面；所述齿刀的转动轴与驱动机连接；所述驱动机固定在所述悬挂器上；

所述驱动机为风压涡轮驱动机，所述驱动机的进气口均与空压机的压力罐连接；

树木夹持机构设置在所述立柱上，且设置在位于所述齿刀下方的位置上；

所述碎屑收集槽位于树木的下方；所述碎屑收集槽的一端还设有碎屑出口；所述碎屑出口与负压抽气机连接。

可选的，所述悬挂器为弹性悬挂器，且所述弹性悬挂器的伸缩行程小于被剥皮树木直径最小处至所述桁架的垂直距离，且所述弹性悬挂器的伸缩行程大于被剥皮树木直径最大处至所述桁架的垂直距离。

可选的，所述齿刀包括：本体、齿牙，其中，

且所述本体的环状外侧面上设有至少两排齿牙；同一排齿牙中的各个齿牙围绕所述本体旋转轴环形设置；

在所述齿刀旋转时，所述齿牙朝向树木的第一侧面垂直所述本体外侧面设置；

所述齿牙远离所述本体的一端在所述本体的旋转平面上的截面为锐角。

可选的，同一排齿牙中的任意相邻的两个齿牙的相同位置分别至齿刀圆心的连线之间的夹角相等。

可选的，所述相邻两排齿牙交错设置。

可选的，所述齿牙的沿所述旋转轴方向上的总厚度为，所述本体在所述旋转轴方向上的总厚度的二分之一至五分之四。

可选的，所述驱动机的进气口与空压机的压力罐连接的管道上设有稳压阀。

可选的，树木夹持机构，包括：插针和滑动件，其中，

所述插针的一端插入树木，所述插针的另一端旋转固定在所述滑动件上；

所述滑动件固定在所述立柱上。

可选的，所述滑动件滑动套接在所述立柱上，所述滑动件内设有与插针联动的转动电机，所述滑动件内设有驱动滑动件沿立柱运动的垂直运动电机。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于密度板生产的风压驱动树木去皮装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于用于密度板生产的风压驱动树木去皮装置的气路结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的待剥皮树木的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种齿刀的结构示意图。

具体实施方式

为解决现有技术问题，本实用新型实施例提供给了一种用于密度板生产的风压驱动树木去皮装置。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于密度板生产的风压驱动树木去皮装置结构示意图，如图1所示，所述装置包括：机架100、并列设置的至少两个切割机200、树木夹持机构300和碎屑收集槽400，其中，

所述机架100包括桁架101、立柱102和底座103，所述立柱102固定在所述底座103上，用于支撑所述桁架101；

所述切割机200固定在桁架101的下方，所述切割机200包括：齿刀201、驱动机202及悬挂器203；所述齿刀201为盘形，所述齿刀201的旋转平面垂直于水平面；所述齿刀201的转动轴与驱动机202连接；所述驱动机202固定在所述悬挂器203上；

所述驱动机202为风压涡轮驱动机，所述驱动机202的进气口均与空压机的压力罐连接；图2为本实用新型实施例提供的一种用于用于密度板生产的风压驱动树木去皮装置的气路结构示意图。

树木夹持机构300设置在所述立柱102上，且设置在位于所述齿刀201下方的位置上；

所述碎屑收集槽400位于树木500的下方；所述碎屑收集槽400的一端还设有碎屑出口401；所述碎屑出口401与负压抽气机连接。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述悬挂器203为弹性悬挂器，且所述悬挂器203的伸缩行程小于被剥皮树木500直径最小处至所述桁架 101的垂直距离，且所述悬挂器203的伸缩行程大于被剥皮树木500直径最大处至所述桁架101的垂直距离。

具体的，图3为本实用新型实施例提供的待剥皮树木的结构示意图。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，图4为本实用新型实施例提供的一种齿刀的结构示意图，如图4所示，所述齿刀201包括：本体10、齿牙 20，其中，

所述本体10的环状外侧面上设有至少两排齿牙20；同一排齿牙20中的各个齿牙20围绕所述本体10旋转轴环形设置；

在所述齿刀201旋转时，所述齿牙20朝向树木的第一侧面21垂直所述本体10外侧面设置；

所述齿牙20远离所述本体10的一端在所述本体10的旋转平面上的截面为锐角。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，同一排齿牙20中的任意相邻的两个齿牙20的相同位置分别至齿刀圆心的连线之间的夹角相等。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述相邻两排齿牙20交错设置。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述齿牙20的沿所述旋转轴方向上的总厚度为，所述本体10在所述旋转轴方向上的总厚度的二分之一至五分之四。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述驱动机202的进气口与空压机的压力罐连接的管道上设有稳压阀205。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，树木夹持机构300，包括：插针301和滑动件302，其中，

所述插针301的一端插入树木，所述插针301的另一端旋转固定在所述滑动件302上；

所述滑动件302固定在所述立柱102上。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述滑动件302滑动套接在所述立柱102上，所述滑动件302内设有与插针联动的转动电机，所述滑动件 302内设有驱动滑动件沿立柱102运动的垂直运动电机。