一种木材加工切割装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工切割技术领域，具体为一种木材加工切割装置。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体如食物、木料等硬度较低的物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

在生产木制品的工艺品时，根据产品的不同需要将木材进行切割，在对木材进行切割时需要使用到木材切割机，通过木材切割机把木材切割成各种规格的木材，从而满足加工的需求，在木材生产的过程中木屑和粉尘的处理还存在这问题，而现有的切割装置，对木材进行切割时操作复杂，安全性低，而且在切割木材的时候粉尘和木屑四处飞扬，对加工环境造成了严重的影响，从而影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工切割装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有的木材加工切割装置除尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有防护架，所述防护架两侧的底部均与固定架固定连接，所述固定架左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧贯穿至防护架的内腔并套设有转盘，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有风机，所述风机的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管远离风机的一端贯穿至固定架的内腔并连通有吸尘头，所述风机的底部连通有出尘管，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个支撑腿相反的一侧均固定连接有储尘箱，所述出尘管的底部依次贯穿工作台和储尘箱并延伸至储尘箱的内腔，所述储尘箱的底部连通有排尘管，所述排尘管的底部套设有管盖，所述工作台的顶部开设有通口，所述工作台的底部固定连接有集料箱，所述集料箱的底部连通有出料管。

优选的，所述防护架的左侧开设有与旋转杆配合使用的通孔，所述旋转杆的右侧与防护架的内壁活动连接。

优选的，所述通口的底部与集料箱连通，所述出料管的右侧设置有控制阀。

优选的，所述转盘的表面固定连接有齿牙，所述齿牙的数量为若干个。

优选的，所述管盖的表面设置有防滑纹，所述支架的数量为两个，两个支架关于风机呈中心对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、支架、吸尘管、吸尘头、通口、旋转杆、防护架、转盘、电机、固定架、风机、出尘管、储尘箱、排尘管、集料箱、出料管、支撑腿、管盖和齿牙的配合使用，解决了现有的木材加工切割装置除尘效果差的问题，该木材加工切割装置，具备除尘效果好的优点。

2、本实用新型通过设置通孔，方便了旋转杆进行旋转，通过设置防护架，有效的实现了对转盘的保护作用，通过设置控制阀，有效的实现了对集料箱的废料进行控制排放，通过设置齿牙，有效的加速了切割木材的速度，通过设置支架，有效的实现了对风机的固定作用，通过设置管盖，有效的实现了对储尘箱中粉尘的控制排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘的右视图。

图中：1工作台、2支架、3吸尘管、4吸尘头、5通口、6旋转杆、7防护架、8转盘、9电机、10固定架、11风机、12出尘管、13储尘箱、14排尘管、15集料箱、16出料管、17支撑腿、18管盖、19齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种木材加工切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定架10，固定架10的顶部设置有防护架7，防护架7的左侧开设有与旋转杆6配合使用的通孔，旋转杆6的右侧与防护架7的内壁活动连接，防护架7两侧的底部均与固定架10固定连接，固定架10左侧的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有旋转杆6，旋转杆6的右侧贯穿至防护架7的内腔并套设有转盘8，转盘8的表面固定连接有齿牙19，齿牙19的数量为若干个，工作台1顶部的两侧均固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有风机11，风机11的顶部连通有吸尘管3，吸尘管3远离风机11的一端贯穿至固定架10的内腔并连通有吸尘头4，风机11的底部连通有出尘管12，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿17，两个支撑腿17相反的一侧均固定连接有储尘箱13，出尘管12的底部依次贯穿工作台1和储尘箱13并延伸至储尘箱13的内腔，储尘箱13的底部连通有排尘管14，排尘管14的底部套设有管盖18，管盖18的表面设置有防滑纹，支架2的数量为两个，两个支架2关于风机11呈中心对称，工作台1的顶部开设有通口5，通口5的底部与集料箱15连通，出料管16的右侧设置有控制阀，工作台1的底部固定连接有集料箱15，集料箱15的底部连通有出料管16，通过设置通孔，方便了旋转杆6进行旋转，通过设置防护架7，有效的实现了对转盘8的保护作用，通过设置控制阀，有效的实现了对集料箱15的废料进行控制排放，通过设置齿牙19，有效的加速了切割木材的速度，通过设置支架2，有效的实现了对风机11的固定作用，通过设置管盖18，有效的实现了对储尘箱中粉尘的控制排放，通过设置工作台1、支架2、吸尘管3、吸尘头4、通口5、旋转杆6、防护架7、转盘8、电机9、固定架10、风机11、出尘管12、储尘箱13、排尘管14、集料箱15、出料管16、支撑腿17、管盖18和齿牙19的配合使用，解决了现有的木材加工切割装置除尘效果差的问题，该木材加工切割装置，具备除尘效果好的优点。

使用时，电机9通过旋转杆6带动转盘8转动，转盘8带动表面的齿牙19对木材进行切割，切割木材时产生的粉尘，风机11发动，粉尘通过吸尘头4进入吸尘管3，风机11会将粉尘输送至出尘管12内，输尘管会将粉尘输送至储尘箱13，通过排尘管14统一排放，切割时较大的废料会通过通口5进入集料箱15中，通过出料管16统一排放。

综上所述：该木材加工切割装置，通过设置工作台1、支架2、吸尘管3、吸尘头4、通口5、旋转杆6、防护架7、转盘8、电机9、固定架10、风机11、出尘管12、储尘箱13、排尘管14、集料箱15、出料管16、支撑腿17、管盖18和齿牙19的配合使用，解决了现有的木材加工切割装置除尘效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。