一种集装箱竹木复合地板用具有测量功能的切割装置的制作方法

本实用新型涉及集装箱竹木复合地板技术领域，具体为一种集装箱竹木复合地板用具有测量功能的切割装置。

背景技术：

竹木复合地板是竹材与木材复合再生产物，它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材，其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板。

现在市面上的同类产品不具有测量功能，导致用户使用时不能够准确的对地板进行切割，且不方便对切割片进行更换，浪费用户时间，并且工作效率较低，为此我们提出一种具有测量功能，用户使用时能够准确的对地板进行切割，方便对切割片进行更换，工作效率高的集装箱竹木复合地板用具有测量功能的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集装箱竹木复合地板用具有测量功能的切割装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品不具有测量功能，导致用户使用时不能够准确的对地板进行切割，且不方便对切割片进行更换，浪费用户时间，并且工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱竹木复合地板用具有测量功能的切割装置，包括底座和切割片，所述底座的上方安装有放置板，且放置板的左侧设置有第一滚筒，所述第一滚筒的左侧安装有电机，且第一滚筒的上方安装有皮带，所述皮带的上方设置有第二滚筒，且第二滚筒的左侧安装有弹簧，所述弹簧的左侧设置有支撑板，且弹簧的上方安装有移动块，所述弹簧与支撑板之间为焊接连接，所述移动块的右侧设置有量尺，且量尺的上方安装有限位块，所述量尺的下方安装有护板，所述切割片的左侧安装有连接块，且切割片位于护板的下方，所述切割片与连接块之间为卡合连接，所述连接块的左侧安装有卡块，且卡块的左侧设置有液压杆，所述液压杆的内侧安装有挡板。

优选的，所述底座的顶部与放置板的底部之间贴合，且底座的长度大于放置板的长度。

优选的，所述电机通过第一滚筒与皮带构成转动结构，且第一滚筒的水平高度与电机的水平高度之间相同。

优选的，所述第二滚筒与第一滚筒之间相互平行，且第二滚筒通过弹簧与支撑板构成弹性结构。

优选的，所述移动块垂直于量尺的上方，且护板的横截面设置呈弧形的结构。

优选的，所述切割片通过连接块与卡块相连接，且切割片的中心线与液压杆的中心线之间重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、放置板、第一滚筒、电机、皮带、第二滚筒、弹簧与支撑板的设置，底座的顶部与放置板的底部之间贴合，且底座的长度大于放置板的长度，底座能够对装置进行支撑，防止装置在运行时产生侧滑偏移，用户使用时可以启动电机，电机带动第一滚筒，第一滚筒带动皮带进行转动，皮带带动第二滚筒进行滚动，能够有效的增强装置的工作效率，支撑板能够增加对装置进行支撑，增强装置的稳定性，弹簧的弹性能够在装置运行时减少装置的抖动，防止切割位置偏移；

2、本实用新型通过移动块、量尺、限位块、液压杆与挡板的设置，移动块垂直于量尺的上方，且护板的横截面设置呈弧形的结构，液压杆与挡板之间为固定连接，通过拉动移动块，移动块推动挡板，挡板推动液压杆，液压杆能够对切割片进行移动，移动块在量尺上进行移动，能够进行测量，能够对地板进行准确切割；

3、本实用新型通过护板、切割片、连接块与卡块的设置，切割片通过连接块与卡块相连接，且切割片的中心线与液压杆的中心线之间重合，护板能够在切割片进行切割时防止灰尘飞扬，避免扬尘，用户使用时可以通过按压卡块将连接块与液压杆进行分离，使用户能够快速对切割片进行更换，方便用户进行使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型切割片结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、放置板；3、第一滚筒；4、电机；5、皮带；6、第二滚筒；7、弹簧；8、支撑板；9、移动块；10、量尺；11、限位块；12、护板；13、切割片；14、连接块；15、卡块；16、液压杆；17、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱竹木复合地板用具有测量功能的切割装置，包括底座1和切割片13，底座1的上方安装有放置板2，且放置板2的左侧设置有第一滚筒3，底座1的顶部与放置板2的底部之间贴合，且底座1的长度大于放置板2的长度，底座1能够对装置进行支撑，防止装置在运行时产生侧滑偏移，第一滚筒3的左侧安装有电机4，且第一滚筒3的上方安装有皮带5，电机4通过第一滚筒3与皮带5构成转动结构，且第一滚筒3的水平高度与电机4的水平高度之间相同，电机4带动第一滚筒3，第一滚筒3带动皮带5进行转动；

皮带5的上方设置有第二滚筒6，且第二滚筒6的左侧安装有弹簧7，弹簧7的左侧设置有支撑板8，且弹簧7的上方安装有移动块9，第二滚筒6与第一滚筒3之间相互平行，且第二滚筒6通过弹簧7与支撑板8构成弹性结构，皮带5带动第二滚筒6进行滚动，能够有效的增强装置的工作效率；

弹簧7与支撑板8之间为焊接连接，移动块9的右侧设置有量尺10，且量尺10的上方安装有限位块11，量尺10的下方安装有护板12，移动块9垂直于量尺10的上方，且护板12的横截面设置呈弧形的结构，移动块9在量尺10上进行移动，能够进行测量，能够对地板进行准确切割，切割片13的左侧安装有连接块14，且切割片13位于护板12的下方，切割片13与连接块14之间为卡合连接，连接块14的左侧安装有卡块15，且卡块15的左侧设置有液压杆16，切割片13通过连接块14与卡块15相连接，且切割片13的中心线与液压杆16的中心线之间重合，用户使用时可以通过按压卡块15将连接块14与液压杆16进行分离，使用户能够快速对切割片13进行更换，液压杆16的内侧安装有挡板17。

工作原理：该集装箱竹木复合地板用具有测量功能的切割装置的使用流程为，首先用户可以将需要进行加工的地板放置到放置板2上，然后使用时可以启动电机4，电机4带动第一滚筒3，第一滚筒3带动皮带5进行转动，皮带5带动第二滚筒6进行滚动，第二滚筒6通过液压杆16带动切割片13进行切割，通过拉动移动块9，移动块9推动挡板17，挡板17推动液压杆16，液压杆16能够对切割片13进行移动，移动块9在量尺10上进行移动，能够进行测量，能够对地板进行准确切割；

然后护板12能够在切割片13进行切割时防止灰尘飞扬，避免扬尘，用户使用时可以通过按压卡块15将连接块14与液压杆16进行分离，使用户能够快速对切割片13进行更换，方便用户进行使用，支撑板8能够增加对装置进行支撑，增强装置的稳定性，弹簧7的弹性能够在装置运行时减少装置的抖动，防止切割位置偏移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。