一种用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备。

背景技术：

竹木复合地板是以竹材作为主要原料，木材作为辅料，在实木复合地板制作的基础上，采用现代设备以及先进工艺，经过一系列除湿、干燥、防腐、防潮、胶合、高温、高压、刨光等工序加工而成的一种集竹、木两种原料优点的新型地板，随着科学技术不断的发展，竹木复合地板所涉及领域也在不断的扩大从而对集装箱竹木复合地板圆角切割用的设备进行创新与设计，对该行业的发展起着重要的作用。

市场上的集装箱竹木复合地板圆角切割装置在使用时不能够根据使用者的身高进行便捷的调整，给使用者带来不便，并且不能够对竹木复合地板进行便捷的切割，而且不能够便捷的对切割装置进行便捷的移动和较为稳固的停放，为此，我们提出了一种用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备，以解决上述背景技术中提出的集装箱竹木复合地板圆角切割装置在使用时不能够根据使用者的身高进行便捷的调整，给使用者带来不便，并且不能够对竹木复合地板进行便捷的切割，而且不能够便捷的对切割装置进行便捷的移动和较为稳固的停放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备，包括切割齿轮和凸槽块，所述切割齿轮外壁的右端设置有固定块，且固定块的上下两端的外壁均安装有手把，所述手把内部的内壁连接有螺纹柱，所述手把与螺纹柱为固定连接，所述固定块的内部设置有固定夹板，且固定夹板的内部连接有固定弹簧，所述固定弹簧的外壁设置有面板，所述固定块左右两端的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的外壁与伸缩板内部的内壁为固定连接，且第二滑槽的内部安装有第一滑块，所述第二滑槽的外壁设置有伸缩板，且伸缩板的下端安装有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第二滑块，所述伸缩板外壁的下端设置有连接座，所述连接座的下端设置有底座，且底座前端的外壁连接有凹槽块，所述底座底部的外壁设置有转轴，且转轴的下端安装有遮挡板，所述遮挡板的外壁连接有防护垫，所述凸槽块位于遮挡板内部的内壁。

优选的，所述第一滑槽与第二滑块为活动连接，且第二滑块与伸缩板为固定连接，并且伸缩板通过第一滑槽与第二滑块构成滑动结构。

优选的，所述固定弹簧与面板紧密贴合，且固定弹簧之间均为等距离分布。

优选的，所述第一滑块与第二滑槽为活动连接，且固定夹板与第一滑块为固定连接。

优选的，所述遮挡板与转轴为活动连接，且遮挡板关于底座的中心呈对称分布。

优选的，所述凹槽块的形状结构与凸槽块的形状结构相吻合，且凸槽块与遮挡板为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备通过第一滑槽、第二滑块与伸缩板的设置，能够使得切割复合地板机床能够根据复合地板的长度进行便捷的调整，使用者通过第一滑槽与第二滑块的相互作用对伸缩板能够向左向右的进行移动，且能够在移动过程中大大的减少摩擦所带来的阻力更加的便捷，并且切割齿轮设置的角度为45°，而且设置有两组能够在切割机运作过程中快速的切割处圆角；

2.该用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备通过固定弹簧、面板与固定夹板的设置，使用者通过顺时针转动手把能够对放置在固定夹板内部的复合地板进行固定，相反的通过逆时针转动手把能够对其进行拆卸，非常的便捷，有效的避免了复合地板在切割过程中因晃动而影响复合地板的切割质量，利用固定弹簧本身固有弹力能够在固定复合地板时有效的分解力的作用，有效的避免复合地板受到的局部压力过大，防止在固定复合地板时造成损伤；

3.该用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备通过第一滑块、第二滑槽与固定板的设置，使用或者能够对复合地板进行切割之前的固定时利用第一滑块与第二滑槽的相互作用对固定夹板进行移动，大大的减少了在移动固定夹板时所产生的摩擦阻力，其次有效的避免复合地板的重量太重不便进行移动的问题，并且还设置有遮挡板，遮挡板与转轴为活动连接，能够在不移动切割装置时通过把遮挡板移动下来，增加切割装置与地面的接触面积，增加摩擦阻力避免切割装置产生滑动，使其较为稳固，在遮挡板的底部还设置有防护垫，防护垫是一种耐磨损、防水不导电的橡胶能够对遮挡板进行良好的保护，而且还设置有凹槽开，能够在不使用遮挡板时把遮挡板旋转至底座的前端，使得凸槽块与凹槽块紧紧的卡合在一起，避免遮挡板掉落影响使用者便捷对切割装置进行移动，同时切割装置还设置有伸缩架和液压气缸，能够根据使用者的身高进行便捷的调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、切割齿轮；2、第一滑槽；3、手把；4、固定块；5、第一滑块；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、连接座；9、底座；10、防护垫；11、伸缩板；12、固定弹簧；13、螺纹柱；14、固定夹板；15、面板；16、遮挡板；17、转轴；18、凹槽块；19、凸槽块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备，包括切割齿轮1、第一滑槽2、手把3、固定块4、第一滑块5、第二滑槽6、第二滑块7、连接座8、底座9、防护垫10、伸缩板11、固定弹簧12、螺纹柱13、固定夹板14、面板15、遮挡板16、转轴17、凹槽块18和凸槽块19，切割齿轮1外壁的右端设置有固定块4，且固定块4的上下两端的外壁均安装有手把3，手把3内部的内壁连接有螺纹柱13，手把3与螺纹柱13为固定连接，固定块4的内部设置有固定夹板14，且固定夹板14的内部连接有固定弹簧12，固定弹簧12与面板15紧密贴合，且固定弹簧12之间均为等距离分布，利用固定弹簧12本身固有弹力能够在固定复合地板时有效的分解力的作用，有效的避免复合地板受到的局部压力过大，防止在固定复合地板时造成损伤，固定弹簧12的外壁设置有面板15，固定块4左右两端的底部设置有第二滑槽6，第二滑槽6的外壁与伸缩板11内部的内壁为固定连接，且第二滑槽6的内部安装有第一滑块5，第一滑块5与第二滑槽6为活动连接，且固定夹板14与第一滑块5为固定连接，使用或者能够对复合地板进行切割之前的固定时利用第一滑块5与第二滑槽6的相互作用对固定夹板14进行移动，大大的减少了在移动固定夹板14时所产生的摩擦阻力，其次有效的避免复合地板的重量太重不便进行移动的问题，第二滑槽6的外壁设置有伸缩板11，且伸缩板11的下端安装有第一滑槽2；

第一滑槽2与第二滑块7为活动连接，且第二滑块7与伸缩板11为固定连接，并且伸缩板11通过第一滑槽2与第二滑块7构成滑动结构，能够使得切割复合地板机床能够根据复合地板的长度进行便捷的调整，使用者通过第一滑槽2与第二滑块7的相互作用能够向左向右的进行移动，且能够在移动过程中大大的减少摩擦所带来的阻力更加的便捷，第一滑槽2的内部设置有第二滑块7，伸缩板11外壁的下端设置有连接座8，连接座8的下端设置有底座9，且底座9前端的外壁连接有凹槽块18，底座9底部的外壁设置有转轴17，且转轴17的下端安装有遮挡板16，遮挡板16与转轴17为活动连接，且遮挡板16关于底座9的中心呈对称分布，能够在不移动切割装置时通过把遮挡板16移动下来，增加切割装置与地面的接触面积，增加摩擦阻力避免切割装置产生滑动，使其较为稳固，在遮挡板16的底部还设置有防护垫10，防护垫10是一种耐磨损、防水不导电的橡胶能够对遮挡板16进行良好的保护，遮挡板16的外壁连接有防护垫10，凸槽块19位于遮挡板16内部的内壁，凹槽块18的形状结构与凸槽块19的形状结构相吻合，且凸槽块19与遮挡板16为固定连接，能够在不使用遮挡板16时把遮挡板16旋转至底座9的前端，使得凸槽块19与凹槽块18紧紧的卡合在一起，避免遮挡板16掉落影响使用者便捷对切割装置进行移动。

工作原理：对于这类的用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备设置有伸缩板11，使用者通过第一滑槽2与第二滑块7的相互作用对伸缩板11能够向左向右的进行移动，其还设置有固定夹板14，使用者通过顺时针转动手把3能够对放置在固定夹板14内部的复合地板进行固定，相反的通过逆时针转动手把3能够对其进行拆卸，非常的便捷，利用固定弹簧12本身固有弹力能够在固定复合地板时有效的分解力的作用，有效的避免复合地板受到的局部压力过大，并且还设置有第二滑槽6，使用或者能够对复合地板进行切割之前的固定时利用第一滑块5与第二滑槽6的相互作用对固定夹板14进行移动，其次还设置有遮挡板16，遮挡板16与转轴17为活动连接，能够在不移动切割装置时通过把遮挡板16移动下来，增加切割装置与地面的接触面积，在遮挡板16的底部还设置有防护垫10，防护垫10是一种耐磨损、防水不导电的橡胶能够对遮挡板16进行良好的保护，同时遮挡板16的内部的内壁还设置有凸槽块19，能够在不使用遮挡板16时把遮挡板16旋转至底座9的前端，使得凸槽块19与凹槽块18紧紧的卡合在一起，就这样完成了整个用于集装箱竹木复合地板圆角快速切割专用设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。