用于环式刨片机的分料装置的制作方法

本实用新型涉及一种刨片机，更具体地说，它涉及一种用于环式刨片机的分料装置。

背景技术：

木材切片机属于木材加工系列设备之一。该机也叫木片机、刨片机、木材刨片机、木削机、刨片粉碎机，广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段，该机的主要切削原料原木、小径木、竹材、板皮材、树枝丫材及采伐次薪材余料等切削成长度均一，切口平整，厚度均匀的优质工业木片。

授权公告号为cn206317193u的中国专利公开了一种环式刨片机的分料盘，所述分料盘安装在机座内，垂直固定在叶轮体端部或主轴端头上；分料盘的侧向视图呈直立的平底v形，或直立的v形，或下垂直端和上倾斜端组成的斜置v形，或斜置的偏心圆盘；所述平底v形或v形的两倾斜边朝向机座门，所述斜置v形的倾斜边朝向机座门。

现有技术中的分料盘固定在机座内，在采用现有技术中的刨片机工作时，木材进入刨片机后，首先通过分料盘进行分料，叶轮体再对木材进行切割，但是长期使用后，分料盘容易受到磨损，无法进行分料，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于环式刨片机的分料装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于环式刨片机的分料装置，包括设置在主轴端面上的分料盘以及若干个均布在分料盘上的分料杆，所述分料杆通过连接架与分料盘可拆卸连接，所述分料杆设置在分料盘远离主轴的一侧。

通过采用上述技术方案，利用连接架将分料杆固定在分料盘上，再将分料盘固定在主轴端面上，分料盘带动分料杆转动，当木材进入刨片机后，分料杆对木材进行分料，将木材均匀分散，叶轮体再对木材进行刨削，当长期使用分料杆后，分料杆容易受到磨损，此时，通过连接架，从而可以更换分料杆，有利于分料杆持续有效的对木材进行分料。

进一步地，所述分料盘的侧壁上设有若干个安装孔；

所述连接架包括转动杆和固定拉簧，所述转动杆铰接在分料盘远离分料杆的一侧，所述转动杆沿安装孔的宽度方向设置且延伸至安装孔的下方，所述固定拉簧设置在转动杆远离分料盘的一端；

所述分料杆的底壁上设有与固定拉簧连接的钩环。

通过采用上述技术方案，将分料杆贴合在分料盘上，将转动杆转动，利用固定拉簧勾住钩环，从而可以快速便捷的将分料杆固定在分料盘上。

进一步地，所述分料盘靠近分料杆的一侧设有固定槽，所述分料杆靠近分料盘的一侧设有插入固定槽的固定块。

通过采用上述技术方案，当分料盘带动分料杆转动时，利用固定块插在固定槽内，有利于加强分料杆固定在分料盘上，减少分料杆脱离分料盘的可能性。

进一步地，所述固定槽和固定块的数量均为四个，四个所述固定槽分别沿安装孔的轮廓设置。

通过采用上述技术方案，当分料盘带动分料杆转动时，利用四个固定块分别插入四个固定槽内，有利于进一步减少分料杆脱离分料盘的可能性。

进一步地，所述分料盘靠近转动杆的一侧设有供安装转动杆的安装槽，所述安装槽的槽壁上设有连接轴，所述连接轴上设有密封安装孔的封闭门，所述连接轴上设有扭簧，所述扭簧一端固定在分料盘上、另一端设置在封闭门。

通过采用上述技术方案，利用封闭门封闭安装孔，减少木材料进入安装孔内，进而可以减少木材损坏固定拉簧，引起分料杆脱离分料盘的可能性。

进一步地，所述分料杆的侧壁上设有封闭拉簧，所述封闭门的侧壁上设有供封闭拉簧勾连的固定环。

通过采用上述技术方案，利用封闭拉簧两端分别与分料杆和封闭门连接，有利于加强分料杆在分料盘上的稳定性，也可以加强封闭门在安装槽内的稳定性。

进一步地，所述分料杆远离分料盘的一侧的拐角处设有钢筋，所述钢筋沿分料杆的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，利用设置在分料杆侧壁上的钢筋，有利于提高分料杆的强度，延长其使用时长。

进一步地，所述分料盘通过螺栓固定在主轴端面上。

通过采用上述技术方案，利用螺栓将分料盘固定在主轴端面上，从而可以方便快捷的将分料盘固定在主轴上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当分料杆磨损后，通过连接架与分料杆连接，从而可以更换分料杆，分料杆从而可以持续有效的进行分料；

2、利用固定块插入固定槽内，有利于加强分料杆与分料盘连接的稳定性，减少分料杆在转动的过程中，脱离分料盘的可能性；

3、利用封闭门封闭安装孔，减少木材进行安装孔内，减少木材损坏固定拉簧，引起分料杆脱离分料盘的可能性。

附图说明

图1为体现实施例中的结构示意图。

图2为体现实施例中连接架的结构示意图。

图3为体现实施例中a部放大图。

图4为体现实施例中封闭门、封闭拉簧和钢筋的结构示意图。

图中：01、主轴；1、分料盘；10、安装孔；11、安装槽；12、连接轴；13、封闭门；14、扭簧；15、封闭拉簧；16、固定环；17、螺栓；2、分料杆；20、钩环；21、固定块；22、固定槽；23、钢筋；3、连接架；30、转动杆；31、固定拉簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种用于环式刨片机的分料装置，其包括设置在主轴01端面上的分料盘1以及若干个均布在分料盘1上的分料杆2，分料杆2优先采用四个，分料杆2呈矩形状，分料杆2的顶壁与分料盘1通过螺栓17固定在主轴01端面上；分料杆2通过连接架3（参考图2）与分料盘1可拆卸连接，分料杆2设置在分料盘1远离主轴01的一侧；通过连接架3将分料杆2固定在分料盘1上，利用螺栓17将分料盘1固定在主轴01端面上，刨片机进行工作时，主轴01带动分料盘1和分料杆2转动，木材进入刨片机后，分料杆2将木材进行分料，木材被均匀分散到叶轮体上进行刨削，当长期使用分料杆2后，分料杆2被磨损，通过连接架3，可以更换分料杆2，从而可以持续有效的进行分料。

参照图2，分料盘1的侧壁上设有若干个安装孔10，优选四个，安装孔10的长度和宽度均小于分料杆2的长度和宽度；

参照图3，连接架3包括转动杆30和固定拉簧31，转动杆30和固定拉簧31均采用六个，三个一组，三个转动杆30沿分料杆2的长度方向设置，转动杆30铰接在分料盘1远离分料杆2的一侧，转动杆30沿安装孔10的宽度方向设置且延伸至安装孔10的下方，固定拉簧31设置在转动杆30远离分料盘1的一端；分料杆2的底壁上设有与固定拉簧31连接的钩环20；

参照图4，分料盘1靠近分料杆2的一侧设有固定槽22，分料杆2靠近分料盘1的一侧设有插入固定槽22的固定块21；固定槽22和固定块21的数量均为四个，四个固定槽22分别沿安装孔10的轮廓设置；在安装分料杆2时，将固定块21插入固定槽22内，再将固定拉簧31勾住钩环20（参考图3），从而可以方便快捷的将分料杆2固定在分料盘1上。

参照图3和图4，分料盘1靠近转动杆30的一侧设有供安装转动杆30的安装槽11，安装槽11的槽壁上设有连接轴12，连接轴12上设有密封安装槽11的封闭门13，连接轴12上设有扭簧14，扭簧14一端固定在分料盘1上、另一端设置在封闭门13；分料杆2的侧壁上设有封闭拉簧15，封闭门13靠近分料杆2的一侧设有供封闭拉簧15勾连的固定环16；将封闭拉簧15勾住固定环16，将封闭门13紧紧固定在安装槽11内，减少木材进入安装孔10（参考图3）内，进而减少损坏固定拉簧31，引起分料杆2脱离分料盘1的可能性，也可以提高分料杆2在分料盘1上的稳定性。

参照图4，当分料杆2逆时针运动时，分料杆2的右侧为磨损面，所以在分料杆2远离分料盘1的一侧的拐角处通过耐磨焊条焊接有钢筋23，钢筋23设置在分料杆2的右侧，钢筋23沿分料杆2的长度方向设置；通过钢筋23，可以加强分料杆2的使用强度。

上述实施例的实施原理为：通过分料盘1带动分料杆2转动，分料杆2将木材分料，木材均匀分散到叶轮体上进行刨削，长期使用后，分料杆2磨损后，通过连接架3，可以更换分料杆2，分料杆2可以持续有效的将木材进行分料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。