一种集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置的制作方法

本实用新型涉及复合地板切割装置技术领域，具体为一种集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置。

背景技术：

复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。在复合地板的加工过程中，常常需要通过切割机进行切割工作。

市场上的复合地板切割装置在加工过程中，产生的废料无法收集，给使用者带来不便，并且一般的切割装置难以对复合地板进行固定，增加了使用者的工作难度，而且切割的角度也不容易控制的问题，为此，我们提出一种集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置，以解决上述背景技术中提出的复合地板切割装置在加工过程中，产生的废料无法收集，给使用者带来不便，并且一般的切割装置难以对复合地板进行固定，增加了使用者的工作难度，而且切割的角度也不容易控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置，包括主体和调节旋钮，所述主体的上方设置有l形固定板，且l形固定板的左侧安置有固定旋钮，所述固定旋钮的下方设置有量角器，且量角器的左上方贯穿有固定螺丝，所述主体的左上方设置有推杆，且推杆的右侧固定有滑块，所述主体的内部左上方设置有集屑室，且集屑室的外侧左下方设置有旋钮，所述旋钮的右侧连接有旋钮转轴，所述集屑室的下方设置有收集室，且收集室的外侧左下方设置有控制旋钮，所述控制旋钮的右侧连接有控制转轴，且控制转轴的下方设置有卡板，所述卡板的下方安置有车轴，且车轴的前后两端安装有车轮，所述收集室的外侧中部设置有旋转挡板，且旋转挡板的外侧上方安置有手柄，所述集屑室的右侧连接有风机,且风机的右侧连接有通风管，所述主体的右侧上方安置有拉柄，且拉柄的内侧设置有切割室，所述切割室的内部安置有锯轮，且锯轮的上方设置有罩壳，所述l形固定板的外侧中部下方安置有滑槽，且l形固定板的中部上方设置有固定板，所述主体的内部左侧安装有电机，所述锯轮的外侧设置有锯轮槽，所述调节旋钮位于l形固定板的右端，且l形固定板内部镶嵌有调节转轴。

优选的，所述固定螺丝与量角器和滑块之间均为固定连接，且滑块的宽度和高度与滑槽的宽度和高度相吻合。

优选的，所述控制旋钮通过控制转轴与卡板构成旋转结构，且车轴与车轮之间为固定连接。

优选的，所述风机通过通风管与切割室之间构成连通结构，且通风管与切割室之间为焊接连接。

优选的，所述锯轮槽与锯轮之间为镶嵌连接，且锯轮槽与切割室之间为镶嵌连接。

优选的，所述调节旋钮通过调节转轴与固定板构成旋转结构，且调节转轴外壁的螺纹状结构与固定板下端的螺纹状结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置设置有量角器，通过固定旋钮将量角器固定在l形固定板的左侧，按照所需复合地板的形状，逆时针旋转固定螺丝，调节量角器至合适的角度，然后顺时针旋转固定螺丝，将量角器固定在滑块的上方，向前推动推杆，使得滑块在滑槽内部随之向前移动，进行切割工作，该设置方便对所需复合地板的形状进行切割，操作简单，且其设置有固定板，通过调节旋钮的顺时针旋转，使得调节转轴随之旋转，通过调节转轴的旋转，使得固定板随之旋转，由于调节转轴固定在l形固定板内部，因此固定板边旋转边向左移动，反之，通过调节旋钮的逆时针旋转，使得调节转轴随之旋转，通过调节转轴的旋转，使得固定板随之向左旋转，该设置方便对不同宽度的复合地板进行切割工作；

2、该集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置设置有卡板，通过控制旋钮的顺时针旋转，使得控制转轴随之旋转，通过控制转轴的旋转，使得卡板随之旋转，卡板旋转至与车轴垂直贴合的位置，停止旋转控制旋钮，此操作用于固定车轮，方便进行切割工作时，切割装置不会移动，反之，通过控制旋钮的逆时针旋转，使得控制转轴随之旋转，通过控制转轴的旋转，使得卡板随之旋转，卡板旋转至与车轴平行的位置，停止旋转旋转控制旋钮，该操作方便切割工作完成后，对切割装置进行搬运，该设置操作十分简单，方便；

3、该集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置设置有集屑室，通过风机的旋转，使得切割过程中产生的废屑，通过通风管从切割室传送至集屑室，当切割工作完成后，通过顺时针旋转旋钮，使得旋钮转轴随之旋转，即打开集屑室，然后进行清理工作，非常方便，清理完成后，再逆时针旋转旋钮，关闭集屑室，该设置方便对切割过程中产生的废屑进行收集，统一进行清理工作，操作简单，且其设置有锯轮槽，该设置方便更换不同大小的锯轮，方便对不同厚度的复合地板进行切割，且该设置方便切割过程中产生的废屑，通过锯轮槽到达切割室，方便进行收集工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、l形固定板；3、固定旋钮；4、量角器；5、固定螺丝；6、推杆；7、滑块；8、集屑室；9、旋钮；10、旋钮转轴；11、收集室；12、控制旋钮；13、控制转轴；14、卡板；15、车轴；16、车轮；17、旋转挡板；18、手柄；19、风机；20、通风管；21、拉柄；22、切割室；23、锯轮；24、罩壳；25、滑槽；26、电机；27、固定板；28、锯轮槽；29、调节旋钮；30、调节转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置，包括主体1、l形固定板2、固定旋钮3、量角器4、固定螺丝5、推杆6、滑块7、集屑室8、旋钮9、旋钮转轴10、收集室11、控制旋钮12、控制转轴13、卡板14、车轴15、车轮16、旋转挡板17、手柄18、风机19、通风管20、拉柄21、切割室22、锯轮23、罩壳24、滑槽25、电机26、固定板27、锯轮槽28、调节旋钮29和调节转轴30，主体1的上方设置有l形固定板2，且l形固定板2的左侧安置有固定旋钮3，固定旋钮3的下方设置有量角器4，且量角器4的左上方贯穿有固定螺丝5，主体1的左上方设置有推杆6，且推杆6的右侧固定有滑块7，固定螺丝5与量角器4和滑块7之间均为固定连接，且滑块7的宽度和高度与滑槽25的宽度和高度相吻合，通过固定旋钮3将量角器4固定在l形固定板2的左侧，按照所需复合地板的形状，逆时针旋转固定螺丝5，调节量角器4至合适的角度，然后顺时针旋转固定螺丝5，将量角器4固定在滑块7的上方，向前推动推杆6，使得滑块7在滑槽25内部随之向前移动，进行切割工作，该设置方便对所需复合地板的形状进行切割，操作简单，主体1的内部左上方设置有集屑室8，且集屑室8的外侧左下方设置有旋钮9，旋钮9的右侧连接有旋钮转轴10，集屑室8的下方设置有收集室11，且收集室11的外侧左下方设置有控制旋钮12，控制旋钮12的右侧连接有控制转轴13，且控制转轴13的下方设置有卡板14，卡板14的下方安置有车轴15，且车轴15的前后两端安装有车轮16，控制旋钮12通过控制转轴13与卡板14构成旋转结构，且车轴15与车轮16之间为固定连接，通过控制旋钮12的顺时针旋转，使得控制转轴13随之旋转，通过控制转轴13的旋转，使得卡板14随之旋转，卡板14旋转至与车轴15垂直贴合的位置，停止旋转控制旋钮12，此操作用于固定车轮16，方便进行切割工作时，切割装置不会移动，反之，桶过控制旋钮12的逆时针旋转，使得控制转轴13随之旋转，通过控制转轴13的旋转，使得卡板14随之旋转，卡板14旋转至与车轴15平行的位置，停止旋转旋转控制旋钮12，该操作方便切割工作完成后，对切割装置进行搬运，该设置操作十分简单，方便，收集室11的外侧中部设置有旋转挡板17，且旋转挡板17的外侧上方安置有手柄18，集屑室8的右侧连接有风机19,且风机19的右侧连接有通风管20，主体1的右侧上方安置有拉柄21，且拉柄21的内侧设置有切割室22，风机19通过通风管20与切割室22之间构成连通结构，且通风管20与切割室22之间为焊接连接，通过风机19的旋转，使得切割过程中产生的废屑，通过通风管20从切割室22传送至集屑室8，当切割工作完成后，通过顺时针旋转旋钮9，使得旋钮转轴10随之旋转，即打开集屑室8，然后进行清理工作，非常方便，清理完成后，再逆时针旋转旋钮9，关闭集屑室8，该设置方便对切割过程中产生的废屑进行收集，统一进行清理工作，操作简单，切割室22的内部安置有锯轮23，且锯轮23的上方设置有罩壳24；

l形固定板2的外侧中部下方安置有滑槽25，且l形固定板2的中部上方设置有固定板27，主体1的内部左侧安装有电机26，锯轮23的外侧设置有锯轮槽28，锯轮槽28与锯轮23之间为镶嵌连接，且锯轮槽28与切割室22之间为镶嵌连接，该设置方便更换不同大小的锯轮23，方便对不同厚度的复合地板进行切割，且该设置方便切割过程中产生的废屑，通过锯轮槽28到达切割室22，方便进行收集工作，调节旋钮29位于l形固定板2的右端，且l形固定板2内部镶嵌有调节转轴30，调节旋钮29通过调节转轴30与固定板27构成旋转结构，且调节转轴30外壁的螺纹状结构与固定板27下端的螺纹状结构相吻合，通过调节旋钮29的顺时针旋转，使得调节转轴30随之旋转，通过调节转轴30的旋转，使得固定板27随之旋转，由于调节转轴30固定在l形固定板2内部，因此固定板27边旋转边向左移动，反之，通过调节旋钮29的逆时针旋转，使得调节转轴30随之旋转，通过调节转轴30的旋转，使得固定板27随之向左旋转，该设置方便对不同宽度的复合地板进行切割工作。

工作原理：对于这类的集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置，首先将所需复合地板放置l形固定板2上方，通过固定旋钮3将量角器4固定在l形固定板2的左侧，按照所需复合地板的形状，逆时针旋转固定螺丝5，调节量角器4至合适的角度，然后顺时针旋转固定螺丝5，将量角器4固定在滑块7的上方，切割不同的复合地板的形状十分方便，根据所需复合地板的宽度，通过调节旋钮29的顺时针旋转，使得调节转轴30随之旋转，通过调节转轴30的旋转，使得固定板27随之旋转，由于调节转轴30固定在l形固定板2内部，因此固定板27边旋转边向左移动，至固定板27移动至所需复合地板的位置，停止旋转调节旋钮29，反之，则通过调节旋钮29的逆时针旋转，使得调节转轴30随之旋转，通过调节转轴30的旋转，使得固定板27随之向左旋转，将所需复合地板固定在l形固定板2上方，该设置方便对不同宽度的复合地板进行切割工作，然后打开电机26，通过电机26的旋转，使得锯轮23随之旋转，即可以开始切割工作，操作非常简单，向前推动推杆6，使得滑块7在滑槽25内部随之向前移动，由于量角器4固定在滑块7上方，即推动复合地板向前移动，进行切割工作，锯轮23上方设置的罩壳24是为了保护锯轮23不受损坏，通过风机19的旋转，使得切割过程中产生的废屑，通过通风管20从切割室22传送至集屑室8，当切割工作完成后，通过顺时针旋转旋钮9，使得旋钮转轴10随之旋转，即打开集屑室8，然后进行清理工作，非常方便，清理完成后，再逆时针旋转旋钮9，关闭集屑室8，该设置方便对切割过程中产生的废屑进行收集，统一进行清理工作，操作简单，且其设置有卡板14，通过控制旋钮12的顺时针旋转，使得控制转轴13随之旋转，通过控制转轴13的旋转，使得卡板14随之旋转，卡板14旋转至与车轴15垂直贴合的位置，停止旋转控制旋钮12，此操作用于固定车轮16，方便进行切割工作时，切割装置不会移动，反之，桶过控制旋钮12的逆时针旋转，使得控制转轴13随之旋转，通过控制转轴13的旋转，使得卡板14随之旋转，卡板14旋转至与车轴15平行的位置，停止旋转旋转控制旋钮12，该操作方便切割工作完成后，对切割装置进行搬运，该设置操作十分简单，方便，然后通过拉动拉柄21，使得这个切割装置随之移动，该设置使得切割装置移动非常便捷，且其设置有锯轮槽28，该设置方便更换不同大小的锯轮23，方便对不同厚度的复合地板进行切割，且该设置方便切割过程中产生的废屑，通过锯轮槽28到达切割室22，方便进行收集工作，且主体1的内部下方设置有收集室11，通过旋转挡板17的顺时针旋转，旋转至水平位置，停止旋转挡板17的选择，向下拉动手柄18进行打开收集室11，反之，通过旋转挡板17的逆时针旋转，旋转至垂直位置，停止旋转挡板17的旋转，向上拉动手柄18进行关闭收集室11，该设置方便对切割装置的零件进行收集，存放，就这样完成整个集装箱竹木复合地板加工用便于收集废料的切割装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。