一种家具制造用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及家具制造相关领域，具体为一种家具制造用打孔装置。

背景技术：

家具制造是，指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造。

家具制造行业从业者在工作时经常需要一种使用便捷使用的打孔装置对特定部位进行打孔以便于相关部件的安装，但是目前的小型电钻打孔散热减震效果不好，木屑易于吸入电机，造成电机损坏，且在竖直打孔时，因其握把位于一侧，很容易导致受力不均，影响打孔质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具制造用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具制造用打孔装置，包括固定握把、装置本体、散热窗、电机、活动握把、弹簧、连接孔、轴承、钻杆、电机输出轴、转轴、散热层、保护罩、钻头夹、散热孔、固定槽和固定套环，所述装置本体的内顶部固定有电机，所述电机的输出端设置有电机输出轴，所述电机输出轴的底端开设有连接孔，所述连接孔的内顶部固定有弹簧，所述装置本体的下侧外圈设置有散热层，所述散热层的顶部均匀开设有散热孔，所述散热层的下侧安装有保护罩，所述装置本体内部下侧的中间固定安装有轴承，所述轴承的中间嵌套固定有转轴，所述转轴的底端固定安装有钻头夹，所述钻头夹的下侧夹持固定有钻杆，所述装置本体的顶部外侧的左边固定有固定握把，所述装置本体的顶部外侧设置有固定槽，所述固定槽内套有固定套环，所述固定套环的右侧焊接固定有活动握把，所述装置本体的顶部中间设置有散热窗。

优选的，所述固定握把和活动握把的内部上侧从左至右均等距开设有四组半圆槽，且固定握把和活动握把的内部下侧均为弧面结构，所述活动握把上的固定套环与固定槽滑动套接，所述固定套环的外表面与固定槽的边缘平齐。

优选的，所述散热窗设置为网状结构，且散热窗与装置本体的内部相互连通，所述装置本体的内部下侧与散热孔之间相互连通。

优选的，所述连接孔的内侧与转轴的顶端外侧表面均设置有槽齿，所述转轴的顶端伸入连接孔内部，所述连接孔的内侧与转轴的顶端外侧表面的槽齿相互交错卡接。

优选的，所述保护罩为倒置的圆台形结构，且保护罩的底端中间为半圆槽形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在装置顶部设置网状结构的散热窗，使其和向上开孔的散热孔相互配合，使得散热的效果较好，且底部钻杆钻孔产生的木屑不易于被吸进装置内部，对电机的保护较好；

2.本实用新型通过设置固定握把和活动握把相互配合，使得双手握持打孔时受力比较均匀，打孔的质量较好，且活动握把通过套环滑动套接，保证了活动握把的位置可以自由调动，可以满足工作时的多数握持需求，使得装置的实用性较强；

3.本实用新型通过设置转轴和电机输出轴之间由槽齿卡接，且在其内部之间填充有弹簧，使得装置在打孔时减震的效果较好，且使得钻杆打孔时的振幅较小，打孔的质量较好，握持感较为舒适。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为本实用新型的散热层顶部结构示意图。

图4为本实用新型的转轴连接结构截面示意图。

图中：1、固定握把，2、装置本体，3、散热窗，4、电机，5、活动握把，6、弹簧，7、连接孔，8、轴承，9、钻杆，10、电机输出轴，11、转轴，12、散热层，13、保护罩，14、钻头夹，15、散热孔，16、固定槽，17、固定套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种家具制造用打孔装置，包括固定握把1、装置本体2、散热窗3、电机4、活动握把5、弹簧6、连接孔7、轴承8、钻杆9、电机输出轴10、转轴11、散热层12、保护罩13、钻头夹14、散热孔15、固定槽16和固定套环17，装置本体2的内顶部固定有电机4，电机4的输出端设置有电机输出轴10，电机输出轴10的底端开设有连接孔7，连接孔7的内顶部固定有弹簧6，装置本体2的下侧外圈设置有散热层12，散热层12的顶部均匀开设有散热孔15，散热层12的下侧安装有保护罩13，保护罩13为倒置的圆台形结构，且保护罩13的底端中间为半圆槽形结构，便于保护转轴11，使其不受外部环境伤害，装置本体2内部下侧的中间固定安装有轴承8，轴承8的中间嵌套固定有转轴11，连接孔7的内侧与转轴11的顶端外侧表面均设置有槽齿，转轴11的顶端伸入连接孔7内部，连接孔7的内侧与转轴11的顶端外侧表面的槽齿相互交错卡接，使得装置在打孔时减震的效果较好，打孔时的振幅较小，打孔的质量较好，握持感较为舒适，转轴11的底端固定安装有钻头夹14，钻头夹14的下侧夹持固定有钻杆9，装置本体2的顶部外侧的左边固定有固定握把1，装置本体2的顶部外侧设置有固定槽16，固定槽16内套有固定套环17，固定套环17的右侧焊接固定有活动握把5，固定握把1和活动握把5的内部上侧从左至右均等距开设有四组半圆槽，且固定握把1和活动握把5的内部下侧均为弧面结构，使得握持感较为舒适，活动握把5上的固定套环17与固定槽16滑动套接，固定套环17的外表面与固定槽16的边缘平齐，使得双手握持打孔时受力比较均匀，打孔的质量较好，且活动握把5通过固定套环17滑动套接，保证了活动握把5的位置可以自由调动，可以满足工作时的多数握持需求，使得装置的实用性较强，装置本体2的顶部中间设置有散热窗3，散热窗3设置为网状结构，且散热窗3与装置本体2的内部相互连通，装置本体2的内部下侧与散热孔15之间相互连通，使得散热的效果较好，且底部钻杆9钻孔产生的木屑不易于被吸进装置本体2内部，对电机4的保护较好。

工作原理：使用前，应知本实用新型中的钻头夹14为市场成熟结构，其如何夹持的具体结构在此不做赘述，使用时，双手分别握持住固定握把1和活动握把5，转动活动握把5调整固定握把1和活动握把5之间的相对角度，以获得使用更为适当的角度使其便于握持打孔，此时只需打开电机4，将钻杆9对准需要打孔的位置按下，即可进行打孔，电机输出轴10带动转轴11转动时，转轴11产生的振动会由弹簧6所吸收，电机4产生的热量则会由散热窗3和散热层12上的散热孔散出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。