一种木材集中铣削装置的制作方法

本实用新型涉及木材铣削技术领域，具体为一种木材集中铣削装置。

背景技术：

通过铣刀作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程，是木材加工中占比重最大的一项基本工艺，木材铣削的机理涉及木材的力学性质，刀具与木材加工件的相对运动和实现某一运动的机构以及切削力等。

现有的对木材集中铣削装置在对铣刀更换上还不够完善，木材在进行加工中，需要针对不同的木材来更换不同的铣刀，现有的铣刀通过铣夹头来对铣刀进行夹持，在经过夹紧后，铣刀难以拔出，增大了铣刀进行更换的难度，降低了进行加工时的效率，故而提出一种木材集中铣削装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材集中铣削装置，具备方便更换铣刀等优点，解决了现有的对木材集中铣削装置在对铣刀更换上还不够完善，木材在进行加工中，需要针对不同的木材来更换不同的铣刀，现有的铣刀通过铣夹头来对铣刀进行夹持，在经过夹紧后，铣刀难以拔出，增大了铣刀进行更换的难度，降低了进行加工时的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便更换铣刀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材集中铣削装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有数量为两个的液压推杆，两个所述液压推杆的顶部均与连接台固定连接，所述连接台的底部固定安装有主轴，所述主轴的底部固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有连接槽，所述连接槽的内壁插接有刀具，所述刀具的内部开设有数量为两个的凹槽，所述连接块的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的内部插接有位于凹槽内部的卡杆，所述卡杆远离凹槽的一侧固定安装有活动板，所述活动板远离卡杆的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离活动板的一侧固定安装有活动块，所述连接块的外壁套接有与活动块接触的固定套，所述工作台的顶部固定安装有夹紧台。

优选的，所述夹紧台包括固定板，固定板的内部插接有螺纹推动杆，且螺纹推动杆的左侧固定安装有夹紧板。

优选的，所述工作箱的底部固定安装有数量为两个的支撑脚，且两个所述支撑脚的底部均固定安装有防滑垫。

优选的，所述连接块的外壁和固定套内壁设置有相互适配的螺纹，所述凹槽的大小与卡杆的大小相适配。

优选的，所述活动块的外壁套接有限位圈，所述通孔的内部设置有内径大于限位圈外径的挡圈。

优选的，两个所述液压推杆以工作台的纵向中心线为轴对称分布，所述活动板的形状为圆形且外径大于弹簧的外径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木材集中铣削装置，具备以下

有益效果：

1、该木材集中铣削装置，通过在连接块的内部开设的连接槽，连接槽内部插入刀具，刀具两侧的凹槽与卡杆进行卡接，从而将刀具进行固定在连接槽的内部，从而方便了对刀具进行安装，避免了传统的通过铣夹头对铣刀进行夹持后难以拔出的情况，保证了在安装上的便捷，提高了在更换刀具上的效率。

2、该木材集中铣削装置，连接块通过固定套内部上相互适配的螺纹进行连接，对通孔内部的活动块进行压缩弹簧，保证了卡杆在凹槽内部配合的稳定性，保证了装置在加工的稳定性，在将固定套进行卸下时，活动块的弹出，从而方便了对刀具的取出，保证了在进行生产时的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图。

图中：1工作箱、2工作台、3液压推杆、4连接台、5主轴、6连接块、7连接槽、8刀具、9凹槽、10通孔、11卡杆、12弹簧、13活动板、14活动块、15固定套、16夹紧台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种木材集中铣削装置，包括工作箱1，工作箱1的底部固定安装有数量为两个的支撑脚，且两个支撑脚的底部均固定安装有防滑垫，工作箱1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的顶部固定安装有数量为两个的液压推杆3，液压推杆3的型号可为dytz700-300，两个液压推杆3以工作台2的纵向中心线为轴对称分布，活动板13的形状为圆形且外径大于弹簧12的外径，两个液压推杆3的顶部均与连接台4固定连接，连接台4的底部固定安装有主轴5，主轴5的底部固定安装有连接块6，通过在连接块6的内部开设的连接槽7，连接槽7内部插入刀具8，刀具8两侧的凹槽9与卡杆11进行卡接，从而将刀具8进行固定在连接槽7的内部，从而方便了对刀具8进行安装，避免了传统的通过铣夹头对铣刀进行夹持后难以拔出的情况，保证了在安装上的便捷，提高了在更换刀具8上的效率，连接块6的内部开设有连接槽7，连接槽7的内壁插接有刀具8，刀具8的内部开设有数量为两个的凹槽9，连接块6的左右两侧均开设有通孔10，通孔10的内部插接有位于凹槽9内部的卡杆11，卡杆11远离凹槽9的一侧固定安装有活动板13，活动板13远离卡杆11的一侧固定安装有弹簧12，弹簧12远离活动板13的一侧固定安装有活动块14，活动块14的外壁套接有限位圈，通孔10的内部设置有内径大于限位圈外径的挡圈，连接块6的外壁套接有与活动块14接触的固定套15，连接块6的外壁和固定套15内壁设置有相互适配的螺纹，凹槽9的大小与卡杆11的大小相适配，工作台2的顶部固定安装有夹紧台16，夹紧台16包括固定板，固定板的内部插接有螺纹推动杆，且螺纹推动杆的左侧固定安装有夹紧板，连接块6通过固定套15内部上相互适配的螺纹进行连接，对通孔10内部的活动块14进行压缩弹簧12，保证了卡杆11在凹槽9内部配合的稳定性，保证了装置在加工的稳定性，在将固定套15进行卸下时，活动块14的弹出，从而方便了对刀具8的取出，保证了在进行生产时的正常进行。

综上所述，该木材集中铣削装置，通过在连接块6的内部开设的连接槽7，连接槽7内部插入刀具8，刀具8两侧的凹槽9与卡杆11进行卡接，从而将刀具8进行固定在连接槽7的内部，从而方便了对刀具8进行安装，避免了传统的通过铣夹头对铣刀进行夹持后难以拔出的情况，保证了在安装上的便捷，提高了在更换刀具8上的效率，连接块6通过固定套15内部上相互适配的螺纹进行连接，对通孔10内部的活动块14进行压缩弹簧12，保证了卡杆11在凹槽9内部配合的稳定性，保证了装置在加工的稳定性，在将固定套15进行卸下时，活动块14的弹出，从而方便了对刀具8的取出，保证了在进行生产时的正常进行，解决了现有的对木材集中铣削装置在对铣刀更换上还不够完善，木材在进行加工中，需要针对不同的木材来更换不同的铣刀，现有的铣刀通过铣夹头来对铣刀进行夹持，在经过夹紧后，铣刀难以拔出，增大了铣刀进行更换的难度，降低了进行加工时的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。