一种木板快速开槽机的制作方法

本实用新型涉及家具用材技术领域，具体涉及一种木板快速开槽机。

背景技术：

在家具的制作过程中，为了满足家具的功能和家具的外观效果，经常需要在制作家具的木板上进行开槽，以往，都是人工手持刀具在木板上开槽，这种开槽方式费时费力，效率低下，之后，出现了开槽机，一些开槽机由于驱动机构结构设计的不合理性，使其对木板进行开槽的效率低，从而延长了制作家具的工期，不能满足市场的需要。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种省时省力、开槽效率高的木板快速开槽机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种木板快速开槽机，其中，包括：

机架，所述机架具有前架体和后架体；

承载轮组，所述承载轮组活动设置在所述前架体的上端；

辅助推进机构，所述辅助推进机构安装在所述后架体的上端左侧，所述辅助推进机构位于所述承载轮组的上方；

支撑轮组，所述支撑轮组设置在所述后架体的中部；

驱动切槽机构，所述驱动切槽机构设置在所述后架体的上部，所述驱动切槽机构用于驱动木板移动并给该木板开槽。

进一步地，所述驱动切槽机构包括：

驱动轮，所述驱动轮枢接在所述后架体的上部的前段；

开槽刀盘，所述开槽刀盘枢接在所述后架体的上部的后段；

皮带，所述皮带套设在所述驱动轮和所述开槽刀盘上。

更进一步地，所述驱动切槽机构还包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述后架体的上部，所述驱动电机与所述驱动轮固定连接，所述驱动轮上安装有主动轮，所述开槽刀盘上安装有从动轮，所述皮带套设在所述主动轮与所述从动轮上。

更进一步地，所述支撑轮组包括间隔设置的前支撑轮和后支撑轮，所述前支撑轮枢接在所述后架体的中部的前段，所述后支撑轮枢接在所述后架体的中部的后段。

更进一步地，所述驱动轮位于所述前支撑轮的上方，所述开槽刀盘位于所述后支撑轮的上方。

进一步地，所述承载轮组包括若干个承载轮，若干个承载轮依次枢接在所述前架体的上端。

更进一步地，所述开槽刀盘具有基轮和若干个刀头，若干个刀头均匀设置在所述基轮的外周上。

进一步地，所述辅助推进机构为气缸，所述气缸的前端设有推杆，所述推杆包括竖板、安装在所述竖板上部右端的连接柱和安装在所述竖板下部右端的弹性柱。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型中设有辅助推进机构和驱动切槽机构，在驱动切槽机构的主驱动作用和辅助推进机构的辅助作用下，使得本实用新型可以对木板进行快速开槽，从而提高了本实用新型的开槽效率；

2.本实用新型中设有承载轮组和支撑轮组，因此在二者的共同作用下，可以对木板进行稳固地支撑，防止木板在开槽过程中发生位置的偏移，降低开槽精度；

3.本实用新型的开槽刀盘具有基轮和若干个刀头，且若干个刀头均匀设置在基轮的外周上，因而不但可以实现对木板的连续性开槽，提高本实用新型的开槽效率，而且均匀性设置的刀头可以提高开槽精度，为家具的制作提供了便利。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的开槽刀盘的结构示意图；

图3是本实用新型的推杆的结构示意图。

其中，图中标记为：机架10、前架体11、后架体12、承载轮组20、承载轮21、辅助推进机构30、推杆31、竖板311、连接柱312、弹性柱313、支撑轮组40、前支撑轮41、后支撑轮42、驱动切槽机构50、驱动轮51、驱动电机52、主动轮53、皮带54、开槽刀盘55、基轮551、刀头552、从动轮56。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参考图1至图3，如图1所示的一种木板快速开槽机，包括机架10、承载轮组20、辅助推进机构30、支撑轮组40和驱动切槽机构50，所述机架10具有前架体11和后架体12，所述承载轮组20活动设置在所述前架体11的上端，所述辅助推进机构30安装在所述后架体12的上端左侧，所述辅助推进机构30位于所述承载轮组20的上方，所述支撑轮组40设置在所述后架体12的中部，在承载轮组20和支撑轮组40的共同作用下，可以对木板进行稳固地支撑，防止木板在开槽过程中发生位置的偏移，降低开槽精度，所述驱动切槽机构50设置在所述后架体12的上部，所述驱动切槽机构50用于驱动木板移动并给该木板开槽，在驱动切槽机构50的主驱动作用和辅助推进机构30的辅助作用下，使得该木板快速开槽机可以对木板进行快速开槽，从而提高了该木板快速开槽机的开槽效率。

如图1所示，所述驱动切槽机构50包括驱动轮51、开槽刀盘55、皮带54和驱动电机52，所述驱动轮51枢接在所述后架体12的上部的前段，所述开槽刀盘55枢接在所述后架体12的上部的后段，所述皮带54套设在所述驱动轮51和所述开槽刀盘55上，所述驱动电机52安装在所述后架体12的上部，所述驱动电机52与所述驱动轮51固定连接，所述驱动轮51上安装有主动轮53，所述开槽刀盘55上安装有从动轮56，所述皮带54套设在所述主动轮53与所述从动轮56上。

如图1所示，所述支撑轮组40包括间隔设置的前支撑轮41和后支撑轮42，所述前支撑轮41枢接在所述后架体12的中部的前段，所述后支撑轮42枢接在所述后架体12的中部的后段，所述驱动轮51位于所述前支撑轮41的上方，所述开槽刀盘55位于所述后支撑轮42的上方。

如图1所示，所述承载轮组20包括若干个承载轮21，若干个承载轮21依次枢接在所述前架体11的上端。

如图2所示，所述开槽刀盘55具有基轮551和若干个刀头552，若干个刀头552均匀设置在所述基轮551的外周上，因而不但可以实现对木板的连续性开槽，提高该木板快速开槽机的开槽效率，而且均匀性设置的刀头552可以提高开槽精度，为家具的制作提供了便利。

在本实施例中，所述刀头552有6个。

如图1和图3所示，所述辅助推进机构30为气缸，所述气缸的前端设有推杆31，所述推杆31包括竖板311、安装在所述竖板311上部右端的连接柱312和安装在所述竖板311下部右端的弹性柱313，弹性柱313不仅可以对木板起到限位作用，而且可以防止木板的一侧受到磨损。

在上述结构中，工人将木板放在承载轮组20和支撑轮组40上之后，启动驱动电机52和气缸，在驱动电机52和气缸带动木板前进的同时，使驱动电机52带动驱动轮51转动，驱动轮51带动主动轮53，主动轮53通过皮带54传动带动从动轮56转动，从而使与从动轮56同轴设置的基轮551转动，进而使得若干个刀头552对木板进行开槽，提高了该木板快速开槽机的开槽效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。