一种胶合板进板机的制作方法

本实用新型涉及一种胶合板加工领域，具体是一种胶合板进板机。

背景技术：

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板通常需要进入进板机之后进入热压机进行热压合成，但是市面上实用的进板机，在胶合板原料推入进板机的置物盘时，通常需要人工进行操作，由于胶合板原料重，则工作人员的工作强度大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶合板进板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶合板进板机，包括安装箱、第一电机、第一丝杆、第一螺母座、第二电机、第二螺母座、挡板、限位板、第二丝杆、置物台、液压缸、导板、移动块、机架、第一滑轨、滑杆、固定板、移动通道、第二滑轨和固定块，所述机架正面两侧中部对称安装有竖向的第一滑轨，两侧的第一滑轨上对称设有移动块，两侧的移动块外侧中部，分别用连接块和一个竖向的液压缸的活塞杆连接，两个液压缸对称设在机架前方两侧，所述两侧的移动块之间下部横向设有导板，所述导板背面的高度大于其正面的高度，所述两侧的移动块正面上部，分别用轴承和一根第二丝杆一端连接，所述第二丝杆纵向设置，两侧的第二丝杆另一端，分别经两侧的安装箱背面中部竖向开设的移动通道穿过，伸入两侧的安装箱里面，分别用联轴器和第二电机的转轴连接。

所述安装箱对称设在置物台顶面前端两侧，两侧的安装箱的顶板内壁靠近外侧一端用螺栓固定有第一电机，所述第一电机的转轴用联轴器和第一丝杆一端连接，所述第一丝杆另一端用轴承固定在其下方的置物台顶面，所述两侧的安装箱的顶板内壁靠近内侧一端和一根滑杆一端连接，所述滑杆底部固定在置物台顶面，所述滑杆上设有固定板，所述固定板和滑杆滑动连接，所述固定板外侧和第一螺母座一侧固定连接，所述第一螺母座设在第一丝杆上，所述第一螺母座的背面和固定板的背面齐平，所述两侧的安装箱里面的第一螺母座和固定板背面中部，均用螺纹固定有第二电机，所述第二电机连接的第二丝杆上设有第二螺母座，两侧的第二丝杆上的第二螺母座的底面，分别和挡板顶面两端固定连接，所述挡板横向设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述置物台的顶面的水平面低于第一滑轨底面的水平面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板背面上部和下部对称设有横向的第二滑轨，所述挡板背面两侧对称设有纵向的限位板，所述限位板纵向设置，所述限位板顶部和底部，分别用滑块和挡板上部和下部的第二滑轨连接，两侧的限位板外侧前端对称设有固定块，所述固定块上部和下部对称设有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用第一电机控制第一丝杆转动，利用丝杆传动原理，从而控制第一螺母座上下移动，从而控制固定板在滑杆上上下移动，利用液压缸控制移动块在第一滑轨上上下移动，两者工作从而控制第二电机、第二丝杆、挡板、限位板和导板上下移动，利用第二电机带动第二丝杆转动，从而控制第二螺母座前后移动，从而控制挡板前后移动，将胶合板原料倒入进板机里面，利用限位板避免胶合板原料在移动的过程中左右倾斜，利用导板的坡度便于胶合板原料进入进板机里面，本装置提高了胶合板进入进板机的速度，提高了工作效率，降低了工作强度，实用性更好。

附图说明

图1为一种胶合板进板机右视图的结构示意图。

图2为一种胶合板进板机中机架主视图的结构示意图。

图3为一种胶合板进板机中安装箱主视图的结构示意图。

图4为一种胶合板进板机中安装箱后视图的结构示意图。

图中：安装箱1、第一电机2、第一丝杆3、第一螺母座4、第二电机5、第二螺母座6、挡板7、限位板8、第二丝杆9、置物台10、液压缸11、导板12、移动块13、机架14、第一滑轨15、滑杆16、固定板17、移动通道18、第二滑轨19和固定块20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种胶合板进板机，包括安装箱1、第一电机2、第一丝杆3、第一螺母座4、第二电机5、第二螺母座6、挡板7、限位板8、第二丝杆9、置物台10、液压缸11、导板12、移动块13、机架14、第一滑轨15、滑杆16、固定板17、移动通道18、第二滑轨19和固定块20，所述机架14为进板机的机架，所述进板机左端为进料端，以机架14左侧为装置正面，所述机架14正面两侧中部对称安装有竖向的第一滑轨15，两侧的第一滑轨15上对称设有移动块13，两侧的移动块13外侧中部，分别用连接块和一个竖向的液压缸11的活塞杆连接，两个液压缸11对称设在机架14前方两侧，所述两侧的移动块13之间下部横向设有导板12，所述导板12底面水平，所述导板12背面的高度大于其正面的高度，所述两侧的移动块13正面上部，分别用轴承和一根第二丝杆9一端连接，所述第二丝杆9纵向设置，两侧的第二丝杆9另一端，分别经两侧的安装箱1背面中部竖向开设的移动通道18穿过，伸入两侧的安装箱1里面，分别用联轴器和第二电机5的转轴连接。

所述安装箱1竖向设置，所述安装箱1底部不设顶板，所述安装箱1对称设在置物台10顶面前端两侧，所述置物台10纵向设置，所述置物台10的顶面的水平面低于第一滑轨15底面的水平面，两侧的安装箱1的顶板内壁靠近外侧一端用螺栓固定有第一电机2，所述第一电机2的转轴用联轴器和第一丝杆3一端连接，所述第一丝杆3竖向设置，所述第一丝杆3另一端用轴承固定在其下方的置物台10顶面，所述两侧的安装箱1的顶板内壁靠近内侧一端和一根滑杆16一端连接，所述滑杆16竖向设置，所述滑杆16底部固定在置物台10顶面，所述滑杆16上设有固定板17，所述固定板17和滑杆16滑动连接，所述固定板17外侧和第一螺母座4一侧固定连接，所述第一螺母座4设在第一丝杆3上，且和第一丝杆3螺纹连接，所述第一螺母座4的背面和固定板17的背面齐平，所述两侧的安装箱1里面的第一螺母座4和固定板17背面中部，均用螺纹固定有第二电机5，所述第二电机5连接的第二丝杆9上设有第二螺母座6，所述第二螺母座6和第二丝杆9螺纹连接，两侧的第二丝杆9上的第二螺母座6的底面，分别和挡板7顶面两端固定连接，所述挡板7横向设置，所述挡板7的底面和置物台10的顶面接触。

所述挡板7背面上部和下部对称设有横向的第二滑轨19，所述挡板7背面两侧对称设有纵向的限位板8，所述限位板8纵向设置，所述限位板8顶部和底部，分别用滑块和挡板7上部和下部的第二滑轨19连接，两侧的限位板8外侧前端对称设有固定块20，所述固定块20的高度大于限位板8的高度，所述固定块20上部和下部对称设有固定螺栓，所述固定螺栓和第二滑轨19接触。

本实用新型的工作原理是：将分好的胶合板组件放在置物台上，第一电机控制第一丝杆转动，从而控制第一螺母座上下移动，同时液压缸控制移动块上下移动，从而控制第二丝杆、挡板、限位板和导板上下移动，第二电机带动第二丝杆转动，从而带动第二螺母座前后移动，从而带动挡板前后移动，将置物台上的胶合板组件，推进进板机的置物盘上，同时根据胶合板的宽度，调节两侧的限位板之间的距离，用固定螺栓收紧固定板和第二滑轨，从而将限位板固定，限位板在胶合板移动的过程中避免其左右倾斜。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。