一种高效率原木剥皮设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别是涉及一种高效率原木剥皮设备。

背景技术：

原木剥皮机，就是把原木装上剥皮机，开动机器，使剥刀能够将原木上的皮剥去，代替了原来人工原剥皮的费力，费时的工作，大大的提高了工作效率。

原木剥皮机特点： 使用方便，成本低， 具有很好的剥皮效果。 剥皮净度高，生产率高，木质损伤小。

原木剥皮机主要适用于胶合板厂，单板厂，制材厂等。剥皮机主要由刀架、传动系统、底架等部分构成。

现有剥皮机在使用时，木材的一些木节和表面并不是很光滑，比较难处理，大大影响了剥皮机的效率，给后续木材切片带来困难。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率原木剥皮设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高效率原木剥皮设备，包括机架、盛料斗、剥皮辊和底部输送皮带，所述盛料斗垒设在机架内上部，并且与机架之间留有储物空间，所述剥皮辊固定安装在机架内部，并且与盛料斗相切，所述剥皮辊表面还规则设有若干咬皮齿，所述盛料斗表面设有与咬皮齿相适合的镂通通道；所述剥皮辊设置在盛料斗两侧边，所述盛料斗底部设有底部输送皮带，所述剥皮辊之间还设有若干辅助剥皮辊和打磨辊。

进一步地，所述辅助剥皮辊与打磨辊通过转轴与机架相连接，并且辅助剥皮辊与打磨辊同轴。

进一步地，所述辅助剥皮辊设置在剥皮辊之间，并且竖向规则排列，所述打磨辊设置在前、后辅助剥皮辊之间。

进一步地，所述辅助剥皮辊表面规则设有咬皮齿，所述咬皮齿与镂通通道相适应。

进一步地，所述辅助剥皮辊直径为剥皮辊直径的1/3。

进一步地，所述打磨辊表面设有不规则打磨纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中在原有剥皮设备中添加辅助剥皮辊和打磨辊，减少了剥皮时间，机械在剥皮的同时，对原木进行打磨，提高了机械的剥皮效率，同时提升剥皮效果。

附图说明

图1为本实用新型高效率原木剥皮设备的结构示意图。

其中：1-机架，2-盛料斗，3-剥皮辊，4-底部输送皮带，5-辅助剥皮辊，6-打磨辊，21-镂通通道，31-咬皮齿。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，一种高效率原木剥皮设备，包括机架1、盛料斗2、剥皮辊3和底部输送皮带4，所述盛料斗2垒设在机架1内上部，并且与机架1之间留有储物空间，所述剥皮辊3固定安装在机架1内部，并且与盛料斗2相切，所述剥皮辊3表面还规则设有若干咬皮齿31，所述盛料斗2表面设有与咬皮齿31相适合的镂通通道21；所述剥皮辊3设置在盛料斗2两侧边，所述盛料斗2底部设有底部输送皮带4，所述剥皮辊3之间还设有若干辅助剥皮辊5和打磨辊6。

在上述实施例中，所述辅助剥皮辊5与打磨辊6通过转轴与机架1相连接，并且辅助剥皮辊5与打磨辊6同轴，所述辅助剥皮辊5设置在剥皮辊3之间，并且竖向规则排列，所述打磨辊6设置在前、后辅助剥皮辊5之间，所述辅助剥皮辊5表面规则设有咬皮齿31，所述咬皮齿31与镂通通道21相适应。

在上述实施例中，所述辅助剥皮辊5直径为剥皮辊3直径的1/3，所述打磨辊6表面设有不规则打磨纹路。

在上述实施例中，原木剥皮机对木材进行剥皮时，只需将木材放到底部输送皮带4表面，底部输送皮带4带动木材向原木剥皮机输出方向移动，在移动过程中，原木经过剥皮辊3表面的咬皮齿31剥皮，经过辅助剥皮辊5对一些木材节点进行剥皮，最后经过打磨辊6对剥皮后的木材表面进行打磨，打磨后的木材经过底部输送皮带4由盛料斗2输出方向输出。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。