一种木材拼板夹持机构的制作方法

本实用新型涉及木板加工领域，具体为一种木材拼板夹持机构。

背景技术：

细木工板等整幅面的实木板材成型过程需要将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压等工序制成，挤压前需要将板条两端对齐以避免挤压成型后，出现端面不齐的情况，同时挤压完成后为了确保板材品质，需要将挤压后的板材静置5小时左右，以使胶水彻底凝固和确保板材成型，现有的木板成型挤压设备，缺少对板材的保压设备，可能导致板材不够紧实。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种木材拼板夹持机构，能够将板材两端对齐，同时能夹持住板材两侧，当挤压完成后，仍然能够对板材施加一定的挤压力，确保拼板质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括间隔设置的机架，所述机架之间设置有连接板，所述连接板侧端设置有送料板；所述机架上设置有板条对齐装置，所述板条对齐装置包括推动装置、主推动板、对齐板，所述推动装置与主推动板连接，所述主推动板两侧设置有能够水平滑动的副推动板，所述主推动板与副推动板位于同一水平面上且两者垂直，所述副推动板朝对齐板一侧延伸，所述对齐板能够伸缩并放置于机架上，所述对齐板两侧与夹持板水平转动连接，所述对齐板上设置有用于固定夹持板角度的锁紧装置。

进一步的，所述对齐板下端与机架上端通过滑轨与滑槽连接。

进一步的，所述主推动板为两端开放的空心管，所述副推动板包括相互垂直的水平段和竖直段，所述水平段插入主推动板内，所述主推动板上设置有用于锁紧水平段的锁紧螺栓。

进一步的，所述竖直段内侧沿其长度方向间隔设置有滚轮。

进一步的，所述主推动板侧壁上设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧朝对齐板延伸并与推动柱连接。

进一步的，所述对齐板为两端开放的空心管，所述对齐板两端穿插并伸出有连接杆，所述对齐板上设置有可伸入对齐板内的螺丝等以固定连接杆的位置，所述连接杆与夹持板通过竖直设置的转轴活动连接，所述连接杆上设置有锁紧装置。

进一步的，所述锁紧装置包括旋转柱，所述旋转柱上端伸出连接杆与旋转头连接，所述旋转柱下端通过连接弹簧与锁紧柱连接，所述锁紧柱下端为弧形，所述锁紧柱向下伸出连接杆与夹持板上的弧形孔相适配。

进一步的，两侧对齐板相对一侧通过缓冲弹簧与接触板连接。

本实用新型的有益效果：涂胶后的板条通过流水线滑入到送料板上端，当送料板上端的板条数量达到指定数量时，位于板条两端的推动装置推动对齐板朝板条运动，以使板条两端对齐，确保木板挤压成型的质量；对齐完成过程中，推动装置同步推动与主推动板呈直角的副推动板向挤压板运动，副推动板推动夹持板以转轴为中心向对齐板转动，以使板条卡在两侧的夹持板之间，当夹持板与挤压板在同一水平面上呈直角时，锁紧装置中的锁紧柱伸入夹持板上的弧形孔内，以固定夹持板的角度，此时夹持板与对齐板卡在板条上；然后将板条连同夹持板与对齐板一起放置于挤压装置中以对板条进行挤压，当挤压完成后，可以对刚挤压成型的板材进行静置保压；当静置保压后，转动旋转头，使得锁紧柱向上运动以和弧形孔分离，便可将夹持板连同挤压板从板材上取下，带下次使用时。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图（俯视）。

图2为主推动板与副推动板连接示意图。

图3为对齐板与夹持板连接示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、连接板；3、送料板；4、推动装置；5、主推动板；6、对齐板；7、副推动板；8、转轴；9、夹持板；10、滑轨；11、滑槽；12、水平段；13、竖直段；14、锁紧螺栓；15、滚轮；16、伸缩弹簧；17、推动柱；18、连接杆；19、旋转柱；20、旋转头；21、连接弹簧；22、锁紧柱；23、缓冲弹簧；24、接触板；25、阻拦板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括间隔设置的机架1，所述机架1之间设置有连接板2，所述连接板2侧端设置有送料板3，所述送料板3末端设置有阻拦板25，所述阻拦板25上端面高出送料板3上端面，以防止板条从送料板3上端滑落；所述机架1上设置有板条对齐装置，所述板条对齐装置包括推动装置4、主推动板5、对齐板6，所述推动装置4可为气缸、油缸等，所述推动装置4与主推动板5连接，使得主推动板5能够推动对齐板6向板条运动，为了适应不同宽度板材拼板的要求，所述主推动板5两侧设置有能够水平滑动的副推动板7，所述主推动板5与副推动板7位于同一水平面上且两者垂直，所述副推动板7朝对齐板6一侧延伸，所述对齐板6能够伸缩使其能适应不同宽度板材拼板的要求，所述对齐板6事先放置于机架1上，所述对齐板6两侧与夹持板9水平转动连接，所述对齐板6上设置有用于固定夹持板9角度的锁紧装置。

优选的，对齐板6能够在推动装置4的驱动下在机架1上端滑动，所述机架1上端设置有滑轨10，所述对齐板6下端设置有滑槽11，放置对齐板6时，将滑槽11卡在滑轨10上，以增强对齐板6滑动时的稳定性。

优选的，为了调整两侧副推动板7之间的距离，以夹持不同宽度板材，所述主推动板5为两端开放的空心管，所述副推动板7包括相互垂直的水平段12和竖直段13，所述水平段12插入主推动板5内，所述主推动板5上设置有用于锁紧水平段12的锁紧螺栓14，调整时，松掉锁紧螺栓14即可。

优选的，所述竖直段13内侧沿其长度方向间隔设置有滚轮15，以方便副推动板7与夹持板9之间的滑动。

优选的，所述主推动板5侧壁上设置有伸缩弹簧16，所述伸缩弹簧16朝对齐板6延伸并与推动柱17连接，以适应不同长度的板条。

优选的，所述对齐板6为两端开放的空心管，所述对齐板6两端穿插并伸出有连接杆18，以夹持不同宽度板材，所述连接杆18与夹持板9通过竖直设置的转轴8活动连接，所述锁紧装置设置于连接杆18上。

优选的，所述锁紧装置包括旋转柱19，所述旋转柱19上端伸出连接杆18与旋转头20连接，所述旋转柱19下端通过连接弹簧21与锁紧柱22连接，所述锁紧柱22下端为弧形，所述锁紧柱22向下伸出连接杆18与夹持板9上的弧形孔相适配。

优选的，因板条的尺寸具有一定的公差，为了保证夹持效果同时不将最外侧的板条挤压变形，对齐板6侧端通过缓冲弹簧23与接触板24连接，两侧的接触板24相对设置。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。