一种木塑墙板无尘切割机的制作方法

本发明实施例涉及板材切割技术领域，具体涉及一种木塑墙板无尘切割机。

背景技术：

切割机广泛用于工业、农业、建筑业中，为生产、加工提供了便利。切割机以切割材料来分可分为金属切割机和非金属切割机，非金属切割机又可分为石材切割机、激光切割机、玻璃切割机、板材切割机等。板材切割机顾名思义就是用于板材的切割装置。

现有的板材切割机在进行木板切割时，木板先进入切割区域，木板停止移动后再进行切割，不能实现在木板移动过程中对木板切割，也即是无法实现木板的不停机切割，导致木板的切割效率较低，同时，在木板厚度较大时，刀片的长度也需要延长，但较长的刀片在进行切割时刀头会微幅摆动，造成的切割直线度不高，影响切割质量，同时也容易导致刀片断裂，影响切刀寿命。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种木塑墙板无尘切割机，以解决现有技术中由于无法实现木板的不停机切割，导致木板的切割效率较低，以及由于在木板厚度较大时，刀片的长度也需要延长，但较长的刀片在进行切割时刀头会微幅摆动，造成的切割直线度不高，影响切割质量，同时也容易导致刀片断裂，影响切刀寿命的问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种木塑墙板无尘切割机，包括上刀架总成和下刀架总成；

所述上刀架总成包括上安装壳体，所述上安装壳体内设置竖直的上刀架导轨，所述上刀架导轨上可滑动地设置有上刀架，所述上刀架上安装有上刀片，所述上安装壳体内设置有上刀架气缸，所述上刀架气缸的输出端与所述上刀架相连；

所述下刀架总成包括下安装壳体，所述下安装壳体内设置竖直的下刀架导轨，所述下刀架导轨上可滑动地设置有下刀架，所述下刀架上安装有下刀片，所述下安装壳体内设置有下刀架气缸，所述下刀架气缸的输出端与所述下刀架相连。

作为本发明的一种优选方案，所述上刀架总成和所述下刀架总成相对设置，二者位于同一竖直线上，同时所述上刀片和所述下刀片交错设置，二者不在同一竖直线上。

作为本发明的一种优选方案，所述上安装壳体的下端设置有用于所述上刀片延伸出的上伸出口，所述下安装壳体的上端设置有用于所述下刀片延伸出的下伸出口。

作为本发明的一种优选方案，还包括两个支撑架，所述支撑架的顶端设置有随动导轨，所述随动导轨与板材行进方向平行，所述随动导轨上设置有随动滑座，两个所述的随动滑座之间连接有切割台，所述切割台上设置有用于切割木板的缝隙，其中一个所述的支撑架上设置有随动气缸，所述随动气缸的输出端与所述切割台相连。

作为本发明的一种优选方案，所述切割台的上方设置有固定板，所述固定板的两端通过竖直支架固定在所述切割台上，所述固定板上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端竖直向下且穿过所述固定板，同时所述压紧气缸的输出端连接有水平压紧板。

作为本发明的一种优选方案，两个所述的竖直支架之间连接有上切割固定板，所述上切割固定板上设置有上切割导轨，所述上切割导轨上可滑动地设置有上切割滑座，所述上刀架总成固定在所述上切割滑座上。

作为本发明的一种优选方案，所述竖直支架的下端穿过所述切割台形成下支架，两个所述的下支架之间连接有下切割固定板，所述下切割固定板下设置有下切割导轨，所述下切割导轨上可滑动地设置有下切割滑座，所述下刀架总成固定在所述下切割滑座上。

作为本发明的一种优选方案，所述竖直支架上设置有上传动链轮，两个所述的上传动链轮之间绕设有上传动链条，所述上切割滑座与所述上传动链条相连，所述下支架上设置有下传动链轮，两个所述的下传动链轮之间绕设有下传动链条，所述下切割滑座与所述下传动链条相连。

作为本发明的一种优选方案，所述固定板上设置有行走电机，所述行走电机的输出端连接有变速箱，所述变速箱与其中一个所述的上传动链轮相连，且该上传动链轮与其中一个所述的下传动链轮通过皮带相连。

作为本发明的一种优选方案，所述固定板的下端边缘设置有护罩，所述护罩的底部与所述切割台相接，所述护罩底部设置有用于木板通过的通道。

本发明的实施方式具有如下优点：

本发明通过设置随动气缸，在整个木板的切割过程中，切割台始终与木板一起移动，二者移动保持同步，在无需木板停下的同时保证切割质量，实现木板的不停机切割，从而提升切割效率，并且通过上刀片和下刀片，两个刀片可以同时对木板进行切割，所以刀片的切割深度为木板厚度的一半，从而可以减小刀片的切割深度，降低切刀长度，提升切刀的切割稳定性，从而避免刀头摆动造成的切割直线度不高及刀片断裂的问题，提升切割质量，延长切刀寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施方式的整体结构示意图；

图2为本发明实施方式中上刀架总成的结构示意图。

图中：

1-上刀架总成；2-下刀架总成；3-支撑架；4-随动导轨；5-随动滑座；6-切割台；7-固定板；8-竖直支架；9-压紧气缸；10-水平压紧板；11-上切割固定板；12-上切割导轨；13-上切割滑座；14-下支架；15-下切割固定板；16-下切割导轨；17-下切割滑座；18-上传动链轮；19-上传动链条；20-下传动链轮；21-下传动链条；22-行走电机；23-变速箱；24-护罩；25-随动气缸；

101-上安装壳体；102-上刀架导轨；103-上刀架；104-上刀片；105-上刀架气缸；106-上伸出口；

201-下安装壳体；202-下刀架导轨；203-下刀架；204-下刀片；205-下刀架气缸；206-下伸出口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，本实施方式提供了一种木塑墙板无尘切割机，包括两个支撑架3，支撑架3的顶端设置有随动导轨4，随动导轨4与板材行进方向平行，随动导轨4上设置有随动滑座5，两个随动滑座5之间连接有切割台6，切割台6上设置有用于切割木板的缝隙，其中一个所述的支撑架3上设置有随动气缸25，所述随动气缸25的输出端与所述切割台6相连，切割台6的上方设置有固定板7，固定板7的两端通过竖直支架8固定在切割台6上，固定板7上设置有压紧气缸9，压紧气缸9的输出端竖直向下，固定板7的下端边缘设置有护罩24，护罩24的底部与切割台6相接，护罩24底部设置有用于木板通过的通道。且穿过固定板7，同时压紧气缸9的输出端连接有水平压紧板10。

如图1所示，在本实施方式中，两个竖直支架8之间连接有上切割固定板11，上切割固定11板上设置有上切割导轨12，上切割导轨12上可滑动地设置有上切割滑座13，竖直支架8的下端穿过切割台6形成下支架14，两个下支架14之间连接有下切割固定板15，下切割固定板15下设置有下切割导轨16，下切割导轨16上可滑动地设置有下切割滑座17。

如图1所示，在本实施方式中，竖直支架8上设置有上传动链轮18，两个上传动链轮18之间绕设有上传动链条19，上切割滑座13与上传动链条19相连，下支架14上设置有下传动链轮20，两个下传动链轮20之间绕设有下传动链条21，下切割滑座17与下传动链条21相连，固定板7上设置有行走电机22，行走电机22的输出端连接有变速箱23，变速箱23与其中一个上传动链轮18相连，且该上传动链轮18与其中一个下传动链轮20通过皮带相连。

如图1和图2所示，本实施方式还包括上刀架总成1和下刀架总成2，下刀架总成2固定在下切割滑座17上，上刀架总成1固定在上切割滑座13上，上刀架总成1包括上安装壳体101，上安装壳体101内设置竖直的上刀架导轨102，上刀架导轨102上可滑动地设置有上刀架103，上刀架103上安装有上刀片104，上安装壳体101内设置有上刀架气缸105，上刀架气缸105的输出端与上刀架103相连，下刀架总成2包括下安装壳体201，下安装壳体201内设置竖直的下刀架导轨202，下刀架导轨202上可滑动地设置有下刀架203，下刀架203上安装有下刀片204，下安装壳体201内设置有下刀架气缸205，下刀架气缸205的输出端与下刀架203相连。

如图2所示，本实施方式中上刀架总成1和下刀架总成2相对设置，二者位于同一竖直线上，上安装壳体101的下端设置有用于上刀片104延伸出的上伸出口106，下安装壳体201的上端设置有用于下刀片204延伸出的下伸出口206。

在使用本实施方式时，木板从护罩24下部的通道进入，压紧气缸9的输出端向下伸出，使得水平压紧板10将木板抵在切割台6上，然后随动气缸25的输出端伸出，使切割台6整体随木板一同移动，上刀架气缸105的输出端伸出，推动上刀架103在上刀架导轨102上移动，上刀片104从上伸出口106处伸出，下刀架气缸205的输出端伸出，推动下刀架203在下刀架导轨202上移动，下刀片204从下伸出口206处伸出，此时木板位于上刀片104和下刀片204之间，上刀片104从木板的上表面切入，下刀片204从木板的下表面切入，然后行走电机22工作带动与之相连的上传动链轮18转动，在动上传动链条19、皮带以及下传动链条21带动另一个上传动链轮18和两个下传动链轮20转动，其中上传动链条19和下传动链条21的转动方向一致，转动速度相同，并以此带动上刀架总成1和下刀架总成2同步移动，从而实现对木板的切割。

本实施方式通过设置随动气缸25，在整个木板的切割过程中，切割台6始终与木板一起移动，二者移动保持同步，在无需木板停下的同时保证切割质量，实现木板的不停机切割，从而提升切割效率，并且通过上刀片104和下刀片204，两个刀片可以同时对木板进行切割，所以刀片的切割深度为木板厚度的一半，从而可以减小刀片的切割深度，降低切刀长度，提升切刀的切割稳定性，从而避免刀头摆动造成的切割直线度不高及刀片断裂的问题，提升切割质量，延长切刀寿命。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。