一种棒材剥皮用拉出装置的制作方法

本实用新型涉及棒材加工领域，具体为一种棒材剥皮用拉出装置。

背景技术：

尽管当今世界已发展生产了多种新型建筑结构材料和装饰材料，但由于木材具有其独特的优良特性，木质饰面给人以一种特殊的优美观感，这是其他装饰材料无法与之相比的，所以，木材在建筑工程尤其是装饰领域中，始终保持着重要的地位，但是，林木生长缓慢，我国又是森林资源贫乏的国家之一，这与我国高速发展的经济建设需用大量木材，形成日益突出的矛盾，因此，在建筑工程中，一定要经济合理地使用木材，做到长材不短用，优材不劣用，并加强对木材的防腐、防火处理，以提高木材的耐久性，延长使用年限，同时应该充分利用木材的边角碎料，生产各种人造板材，这是对木材进行综合利用的重要途径。

原木剥皮机，就是把原木装上剥皮机，开动机器，使剥刀能够将原木上的皮剥去，剥净率可达到95%，代替了原来人工原剥皮的费力，费时的工作，大大的提高了工作效率，同时还能将原木的木节及外圆的不规则部分一次性刮圆，然后转到数控无卡轴旋切机，就能保证旋切单板厚度的均匀性，但是现有的棒材剥皮机安装起来较为不便，而且扭矩的调节较为不便，因此需要设计出一种棒材剥皮用拉出装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棒材剥皮用拉出装置，具备安装方便稳定以及扭矩调节较为方便等优点，解决了现有的棒材剥皮机安装起来较为不便，而且扭矩的调节较为不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述安装方便稳定以及扭矩调节较为方便等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材剥皮用拉出装置，包括拉出机架，所述拉出机架的顶部安装有支撑架，所述支撑架的中部安装有主轴，所述主轴的右端安装有夹送辊，所述夹送辊的中部且位于主轴的右侧安装有主轴垫，所述主轴垫的中部安装有第三内六角圆柱头螺钉，所述第三内六角圆柱头螺钉的中部连接有平键，所述平键的两侧均安装有开槽圆柱头螺钉，所述主轴外侧且位于夹送辊的左侧套设有主轴右端盖，所述主轴右端盖的内部安装有双列向心球面滚子轴承，所述主轴右端盖的外侧均匀安装有三到六个第二内六角圆柱头螺钉，所述主轴的左侧安装有主轴左端盖，缓冲垫环右侧且位于主轴的上方安装有深沟球轴承，所述主轴左端盖的外侧均匀安装有三到六个锁帽，所述主轴左端盖的左侧连接有主轴接手，所述主轴接手左侧安装有两个第九内六角圆柱头螺钉，所述第九内六角圆柱头螺钉，所述第九内六角圆柱头螺钉远离主轴接手的一侧安装有第九螺钉连接六角螺母，所述第九内六角圆柱头螺钉外侧且位于第九螺钉连接六角螺母的右侧套设有第二平垫圈，所述主轴接手的左侧转动连接有万向联轴节，所述万向联轴节的左侧连接有减速机接手，所述减速机接手的左侧连接有斜齿轮硬齿面减速机，所述支撑架中部且位于主轴的上方安装有转动轴，所述转动轴的外侧套设有转轴轴套，所述转轴轴套的左侧安装有转动轴侧端盖，所述转轴轴套右侧的顶部和底部均安装有第四内六角圆柱头螺钉，所述转动轴上方且位于辅助轴的左侧安装有辅助轴套，所述支撑架顶部的两侧均安装有液压缸安装板，所述液压缸安装板的中部固定安装有两个液压缸，所述液压缸安装板内侧且位于液压缸的底部连接有转动块，所述转动块的两侧均安装有支座，所述支座的中部转动连接有支座转动套，所述支座的外侧固定有三到六个第五内六角圆柱头螺钉，所述转动块的底部连接有角度调节杆，所述角度调节杆的底部连接有耳环，所述耳环的底部贯穿连接有销轴，所述销轴中部且位于耳环的两侧均设有开口销，所述耳环的底部转动连接有上摇臂转轴，所述上摇臂转轴的左侧固定连接有上摇臂，所述转动轴底部且位于上摇臂转轴的下方安装有下摇臂转轴，所述下摇臂转轴的左侧安装有下摇臂，所述上摇臂和下摇臂左端的内部固定安装有止动挡铁，所述上摇臂的左侧安装有两个第十内六角圆柱头螺钉，所述上摇臂和下摇臂与止动挡铁之间均通过两个第十内六角圆柱头螺钉连接，所述转动轴远离止动挡铁的一侧安装有导卫板。

优选的，所述拉出机架的两侧均安装有第一内六角圆柱头螺钉，所述第一内六角圆柱头螺钉中部均套设有第一平垫圈。

优选的，所述主轴接手的内部设有普通平键，所述主轴接手中部贯穿主轴接手的上侧壁安装有第八内六角圆柱头螺钉。

优选的，所述减速机接手的中部贯穿减速机接手顶侧壁安装有内六角平端紧定螺钉。

优选的，所述斜齿轮硬齿面减速机的底部的两侧均安装有六角头螺栓，所述六角头螺栓的顶部连接有六角头螺母，所述六角头螺栓中部且位于六角头螺母的下方安装套设有第三平垫圈。

优选的，所述拉出机架的底部固定安装有四到八个内螺纹圆柱销。

优选的，所述转轴轴套的顶部和底部均固定安装有第六内六角圆柱头螺钉，所述转轴轴套的中部安装有第七内六角圆柱头螺钉，所述第七内六角圆柱头螺钉的右侧连接有辅助轴。

优选的，所述止动挡铁靠近导卫板的一侧开设有齿板，且相邻的所述齿板之间通过啮合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棒材剥皮用拉出装置，具备以下有益效果：

1、为解决现有的剥皮机抽出装置的扭矩调节较为不便的问题，本方案提出了斜齿轮硬齿面减速机的设计，解决了现有的剥皮机抽出装置的扭矩调节较为不便的问题，减速机接手的中部贯穿减速机接手顶侧壁安装有内六角平端紧定螺钉，内六角平端紧定螺钉能够调节减速机接手的最大扭矩，使得斜齿轮硬齿面减速机更为精密的通过减速机接手控制万向联轴节的转动，使得此种剥皮机的扭矩调节更加方便；

2、为解决现有的剥皮机安装较为不便的问题，本方案提出了第一内六角圆柱头螺钉的设计，解决了剥皮机安装较为不便的问题，第一内六角圆柱头螺钉使得支撑架的安装更加紧固，第一平垫圈能降低此种剥皮机工作时的震动，同时能很好的降低第一内六角圆柱头螺钉的磨损，导卫板会将棒材夹入其中，左侧的两侧止动挡铁会向右侧运动，同时止动挡铁会带动左侧的导卫板向右运动，由于棒材在导卫板内部，导卫板向右运动即可带动棒材向右运动。

附图说明

图1为本实用新型截面整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图3中a处结构示意图。

图中：1、拉出机架；2、第一内六角圆柱头螺钉；3、第一平垫圈；4、第二内六角圆柱头螺钉；5、双列向心球面滚子轴承；6、主轴右端盖；7、夹送辊；8、主轴；9、平键；10、开槽圆柱头螺钉；11、第三内六角圆柱头螺钉；12、主轴垫；13、转轴轴套；14、辅助轴套；15、辅助轴；16、第四内六角圆柱头螺钉；17、销轴；18、开口销；19、耳环；20、支座转动套；21、第五内六角圆柱头螺钉；22、支座；23、液压缸；24、第六内六角圆柱头螺钉；25、第七内六角圆柱头螺钉；26、转动轴；27、转动轴侧端盖；28、深沟球轴承；29、主轴左端盖；30、缓冲垫环；31、锁帽；32、主轴接手；33、第八内六角圆柱头螺钉；34、普通平键；35、第九内六角圆柱头螺钉；36、第九螺钉连接六角螺母；37、第二平垫圈；38、万向联轴节；39、内六角平端紧定螺钉；40、减速机接手；41、斜齿轮硬齿面减速机；42、六角头螺栓；43、第三平垫圈；44、六角头螺母；45、液压缸安装板；46、上摇臂；47、第十内六角圆柱头螺钉；48、止动挡铁；49、下摇臂；50、内螺纹圆柱销；51、导卫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种棒材剥皮用拉出装置，包括拉出机架1，拉出机架1的顶部安装有支撑架，支撑架的中部安装有主轴8，主轴8的右端安装有夹送辊7，夹送辊7的中部且位于主轴8的右侧安装有主轴垫12，主轴垫12的中部安装有第三内六角圆柱头螺钉11，第三内六角圆柱头螺钉11的中部连接有平键9，平键9的两侧均安装有开槽圆柱头螺钉10，主轴8外侧且位于夹送辊7的左侧套设有主轴右端盖6，主轴右端盖6的内部安装有双列向心球面滚子轴承5，主轴右端盖6的外侧均匀安装有三到六个第二内六角圆柱头螺钉4，主轴8的左侧安装有主轴左端盖29，缓冲垫环30右侧且位于主轴8的上方安装有深沟球轴承28，主轴左端盖29的外侧均匀安装有三到六个锁帽31，主轴左端盖29的左侧连接有主轴接手32，主轴接手32左侧安装有两个第九内六角圆柱头螺钉35，第九内六角圆柱头螺钉35，第九内六角圆柱头螺钉35远离主轴接手32的一侧安装有第九螺钉连接六角螺母37，第九内六角圆柱头螺钉35外侧且位于第九螺钉连接六角螺母37的右侧套设有第二平垫圈36，主轴接手32的左侧转动连接有万向联轴节38，万向联轴节38的左侧连接有减速机接手40，减速机接手40的左侧连接有斜齿轮硬齿面减速机41，支撑架中部且位于主轴8的上方安装有转动轴26，转动轴26的外侧套设有转轴轴套13，转轴轴套13的左侧安装有转动轴侧端盖27，转轴轴套13右侧的顶部和底部均安装有第四内六角圆柱头螺钉16，转动轴26上方且位于辅助轴15的左侧安装有辅助轴套14，支撑架顶部的两侧均安装有液压缸安装板45，液压缸安装板45的中部固定安装有两个液压缸23，液压缸安装板45内侧且位于液压缸23的底部连接有转动块，转动块的两侧均安装有支座22，支座22的中部转动连接有支座转动套20，支座22的外侧固定有三到六个第五内六角圆柱头螺钉21，转动块的底部连接有角度调节杆，角度调节杆的底部连接有耳环19，耳环19的底部贯穿连接有销轴17，销轴17中部且位于耳环19的两侧均设有开口销18，耳环19的底部转动连接有上摇臂转轴，上摇臂转轴的左侧固定连接有上摇臂46，转动轴26底部且位于上摇臂转轴的下方安装有下摇臂转轴，下摇臂转轴的左侧安装有下摇臂49，上摇臂46和下摇臂49左端的内部固定安装有止动挡铁48，上摇臂46的左侧安装有两个第十内六角圆柱头螺钉47，上摇臂46和下摇臂49与止动挡铁48之间均通过两个第十内六角圆柱头螺钉47连接，转动轴26远离止动挡铁48的一侧安装有导卫板51，使用时，首先通过斜齿轮硬齿面减速机41控制调节上摇臂转轴和下摇臂转轴张开，使得棒材能更好的放入导卫板51中，在需要将剥皮后的棒材拉出时，导卫板51会将棒材夹入其中，左侧的两侧止动挡铁48会向右侧运动，同时止动挡铁48会带动左侧的导卫板51向右运动，由于棒材在导卫板51内部，导卫板51向右运动即可带动棒材向右运动，随后控制两个液压缸23同时工作，液压缸23工作的同时会带动上摇臂转轴转动，上摇臂转动轴转动时会带动内部的上摇臂46活动，上摇臂46活动时，其内部的止动挡铁48向右活动，使得内部的棒材会向右运动，在棒材拉出后，主轴8上的拉力会通过左侧的主轴接手32传动到左侧的万向联轴节38上，万向联轴节38上的力随后转移到减速机接手40，同时斜齿轮硬齿面减速机41能把液压缸23运转的动力通过主轴8右侧的齿数少的双列向心球面滚子轴承5啮合止动挡铁48来达到减速的目的，降速的同时能很好的提高输出扭矩，减速同时降低了负载的惯量，使得棒材的拉出效率有效的提高，液压缸23的型号为tab-50b-140-30，斜齿轮硬齿面减速机41的型号为r87-y3-30-b3。

进一步的，拉出机架1的两侧均安装有第一内六角圆柱头螺钉2，第一内六角圆柱头螺钉2中部均套设有第一平垫圈3，第一内六角圆柱头螺钉2使得支撑架的安装更加紧固，第一平垫圈3能降低此种剥皮机工作时的震动，同时能很好的降低第一内六角圆柱头螺钉2的磨损。

进一步的，主轴接手32的内部设有普通平键34，主轴接手32中部贯穿主轴接手32的上侧壁安装有第八内六角圆柱头螺钉33，普通平键34依靠两个侧面作为工作面，并通过普通平键34与键槽侧面的挤压来传递转矩，使得棒材的抽出更加方便。

进一步的，减速机接手40的中部贯穿减速机接手40顶侧壁安装有内六角平端紧定螺钉39，内六角平端紧定螺钉39能够调节减速机接手40的最大扭矩，使得斜齿轮硬齿面减速机41更为精密的通过减速机接手40控制万向联轴节38的转动，使得此种剥皮机的扭矩调节更加方便。

进一步的，斜齿轮硬齿面减速机41的底部的两侧均安装有六角头螺栓43，六角头螺栓43的顶部连接有六角头螺母44，六角头螺栓43中部且位于六角头螺母44的下方安装套设有第三平垫圈42，六角头螺栓43能使斜齿轮硬齿面减速机41稳定的安装在剥皮机上，第三平垫圈42能降低剥皮机震动产生的磨损，使得剥皮机的安装更加方便，使得斜齿轮硬齿面减速机41扭矩精度的调节更加方便。

进一步的，拉出机架1的底部固定安装有四到八个内螺纹圆柱销50，螺纹圆柱销50便于将拉出机架1安装在剥皮机上，四到八个内螺纹圆柱销50使拉出机架1的安装更加方便，使棒材抽出过程更加协调。

进一步的，转轴轴套13的顶部和底部均固定安装有第六内六角圆柱头螺钉24，转轴轴套13的中部安装有第七内六角圆柱头螺钉25，第七内六角圆柱头螺钉25的右侧连接有辅助轴15，辅助轴15能对棒材的位置进行调整，使得棒材能够更好的抽出，第六内六角圆柱头螺钉24和第七内六角圆柱头螺钉25能对转动轴26进行固定，以降低棒材输送过程出现堵塞的情况。

进一步的，止动挡铁48靠近导卫板51的一侧开设有齿板，且相邻的齿板之间通过啮合，通过啮合的齿板在转动过程中更加稳定且精密，使得棒材更加稳定的抽出，避免出现夹持过程中松动的现象。

工作原理：使用时，首先通过斜齿轮硬齿面减速机41控制调节上摇臂转轴和下摇臂转轴张开，使得棒材能更好的放入导卫板51中，在需要将剥皮后的棒材拉出时，导卫板51会将棒材夹入其中，左侧的两侧止动挡铁48会向右侧运动，同时止动挡铁48会带动左侧的导卫板51向右运动，由于棒材在导卫板51内部，导卫板51向右运动即可带动棒材向右运动，随后控制两个液压缸23同时工作，液压缸23工作的同时会带动上摇臂转轴转动，上摇臂转动轴转动时会带动内部的上摇臂46活动，上摇臂46活动时，其内部的止动挡铁48向右活动，使得内部的棒材会向右运动，在棒材拉出后，主轴8上的拉力会通过左侧的主轴接手32传动到左侧的万向联轴节38上，万向联轴节38上的力随后转移到减速机接手40，同时斜齿轮硬齿面减速机41能把液压缸23运转的动力通过主轴8右侧的齿数少的双列向心球面滚子轴承5啮合止动挡铁48来达到减速的目的，降速的同时能很好的提高输出扭矩，减速同时降低了负载的惯量，使得棒材的拉出效率有效的提高。

综上所述，该实用新型的第一内六角圆柱头螺钉2使得支撑架的安装更加紧固，第一平垫圈3能降低此种剥皮机工作时的震动，同时能很好的降低第一内六角圆柱头螺钉2的磨损，普通平键34依靠两个侧面作为工作面，并通过普通平键34与键槽侧面的挤压来传递转矩，使得棒材的抽出更加方便，内六角平端紧定螺钉39能够调节减速机接手40的最大扭矩，使得斜齿轮硬齿面减速机41更为精密的通过减速机接手40控制万向联轴节38的转动，使得此种剥皮机的扭矩调节更加方便，四到八个内螺纹圆柱销50使拉出机架1的安装更加方便，使棒材抽出过程更加协调，辅助轴15能对棒材的位置进行调整，使得棒材能够更好的抽出，第六内六角圆柱头螺钉24和第七内六角圆柱头螺钉25能对转动轴26进行固定，以降低棒材输送过程出现堵塞的情况，通过啮合的齿板在转动过程中更加稳定且精密，使得棒材更加稳定的抽出，避免出现夹持过程中松动的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。