专利名称：一种大棒冷床的上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧钢辅机设备技术领域，特别是涉及一种用于型钢车间大棒冷床
的上料装置。
背景技术：
现有的冷床上料装置各种各样，主要有两种，一种是升降链式，当料停在输入辊道 上时，链式台架升起，料落入链条上，驱动链条横移，把料运入受料台架，由步进机构再把料 送入冷床。此方式辊道及台架可成批上料，该装置的缺点是设备复杂、占地面积大、故障 多、维修麻烦、链条的润滑难以解决、成本高，没有得到推广。另一种是升降制动板式，由输 入辊道输入的料，在制动板上进行制动，制动完后制动板升降，把来料一同升起最后落入矫 直板上，通过步进冷床动齿条把矫直板上的料取走，达到冷床上料的目的。该装置的优点 是设备结构紧凑、占地面积小、故障少、维修简单。缺点是只能单根上料，对合金棒来说， 表面擦伤，不好。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构先进、适用范围广、成本低、使用方便、能快速 解决轧材上冷床的上料装置。 本实用新型的技术解决方案是这样实现的提供一种用于型钢车间大棒冷床的快 速上料装置，它主要由输入辊道、升降大车、横移小车、斜台架、拨料装置组装而成。输入辊 道由辊子装配、轴承座、联轴器、辊道座、驱动电机组装而成；升降大车由大车车体、大车前 横梁、曲柄摇臂、液压缸驱动装置、支座、大连杆、大车后横梁、小连杆、大车小底座、大车大 底座、传动轴、摆臂、轴承座、车挡、液压缸底座、链条导轨组装而成；横移小车由小车本体、 小车架、连接板、车轮轴、润滑油杯、锁紧螺母、车轮、端盖、安装固定在大车后横梁上的小车 驱动装置组装而成、小车驱动链条安装在升降大车链轮上、涨紧轮、涨紧装置、被动链轮共 三个、主动链轮、轴承座、联轴器、传动轴组装而成；斜台架为焊接式结构，共八个，由八个台 架、底座组装而成；拨料装置由拨杆、轴承座、传动轴、联轴器、拨料装置底座、拨杆液压缸驱 动装置、拨杆液压缸底座、液压缸接头、曲柄杆、拨杆衬板组装而成。拨料杆把斜台架上的料 一根一根的拨到固定齿条上，再由动齿条用步进的方式把静齿条上的料一根一根的运到输 出辊道上。 小车坐落在大车轨道上，随大车一起上下升降，小车横移采用电动型式， 一台电机 驱动四个小车，一个小车仅需一条链，链条、链轮都安装在升降大车上。小车轮子内装滚动 轴承，嵌入在大车梁顶部。车体、车架、轴承连接板用螺栓连接固定。 在12米范围内布置了两个大车，分别由液压缸驱动；八个小车，四个一组，分别由 电机驱动。在每两个小车间设有单独驱动的辊道、斜台架。横移小车在辊道下方时，升起把 辊道上的料装入小车内，小车横移至斜台架处，下降至料全部放于斜台架上，拨料装置，步 进一次从斜台架上推一根料至静齿条上，动齿条用步进的方式把静齿条上的料运走，放到输出运输链条上。 本实用新型的用于型钢车间大棒冷床的快速上料装置位于热轧中小型车间冷床 输入端。 本实用新型的上料装置结构紧凑、传动简单、使用方便、上料灵活，解决了成批上 料的难题，工作效率高、运行稳定、减少了擦伤、工作安全可靠、使用维护方便、适用范围广。
图1为本实用新型实施例一种大棒冷床的快速上料装置的主视图。 图2为图1的A向视图，即图1的俯视图。 图3为图2的K向视图，即图1的左视图。 图4为图3的I部放大图。 图5为图4的B向视图。 图6为图1的II部放大图。 附图中1.输入辊道；2.升降大车；3.横移小车；4.斜台架；5.拨料装置；6.辊 子装配；7.轴承座；8.联轴器；9.辊道座；10.驱动电机；11.大车车体；12.大车前横梁； 13.曲柄摇臂；14.液压缸驱动装置；15.支座；16.大连杆；17.大车后横梁；18.小连杆； 19.大车小底座；20.大车大底座；21.传动轴；22.摆臂；23.轴承座；24.车挡；25.液压 缸底座；26.链条导轨；27.小连杆座；28.小车本体；29.小车架；30.连接板；31.车轮轴；
32.锁紧螺母；33.车轮；34.安装固定在大车后横梁(17)上的小车驱动装置；35.小车驱 动链条安装在升降大车链轮上；36.涨紧轮；37.涨紧装置；38.被动链轮共三个；39.主动
链轮；40.轴承座；41.联轴器；42.传动轴；43.台架；44.底座；45.拨料装置拨杆；46.轴
承座；47.传动轴；48.联轴器；49.拨料装置底座；50.拨杆液压缸驱动装置；51.拨杆液压 缸底座；52.液压缸接头；53.曲柄杆；54.拨杆衬板；55.动齿条；56.固定齿条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步详细描述 图1、图2、图3分别为本实用新型实施例的主视图、俯视图、左视图，该大棒冷床的 快速上料装置主要是由输入辊道1、升降大车2、横移小车3、斜台架4、拨料装置5组成。输 入辊道1由辊子装配6、轴承座7、联轴器8、辊道座9、驱动电机10组装而成；升降大车2由 大车车体11、大车前横梁12、曲柄摇臂13、液压缸驱动装置14、支座15、大连杆16、大车后 横梁17、小连杆18、大车小底座19、大车大底座20、传动轴21、摆臂22、轴承座23、车挡24、 液压缸底座25、链条导轨26组装而成。 如图4、图5所示横移小车3由焊接车体28、焊接车架29、车轮连接板30、车轮轴 31、锁紧螺母32、车轮33，整个小车安装固定在大车顶端横梁轨道内，通过安装固定在大车 后横梁上的小车驱动装置34、驱动主动轮39、被动链轮38、链条35使小车来回移动并随大 车升降，不停的运送轧件到斜台架。小车驱动装置34由小车驱动链条35、涨紧轮36、涨紧 装置37、被动链轮38、主动链轮39、轴承座40、联轴器41、传动轴42组装而成；斜台架4为 焊接式结构，共八个。 如图6所示，斜台架4由八个台架43、底座44组装而成；拨料装置5由拨杆45、轴承座46、传动轴47、联轴器48、拨料装置底座49、拨杆液压缸驱动装置50、拨杆液压缸底座 51、液压缸接头52、曲柄杆53、拨杆衬板54组装而成。整个拨料装置固定于基础上，拨杆摆 动由液压缸驱动，每步进一次推一根料到静齿条上。拨料杆把斜台架上的料一根一根的拨 到固定齿条56上，再由动齿条55用步进的方式把静齿条上的料一根一根的运到输出辊道 上。拨杆端头设有衬板，磨损后可进行更换，采用铜板以防擦伤棒料。 小车3坐落在大车轨道上11，随大车一起上下升降，小车横移采用电动型式，一台 电机驱动四个小车，一个小车仅需一条链35，链条35、链轮38、39都安装在升降大车2上。 小车轮子内装滚动轴承，嵌入在大车梁顶部。车体28、车架29、轴承连接板30用螺栓连接 固定。 在12米范围内布置了两个大车2，分别由液压缸驱动14 ;八个小车3，四个一组， 分别由电机驱动34。在每两个小车间设有单独驱动的辊道1、斜台架4。横移小车3在辊 道1下方时，升起把辊道上的料装入小车3内，小车3横移至斜台架4处，下降至料全部放 于斜台架4上，拨料装置5，步进一次推一根料至静齿条56上，动齿条55步进一次，直到把 料全部运到输出辊道运输链上。
权利要求一种用于型钢车间大棒冷床的上料装置，其特征是主要由输入辊道(1)、升降大车(2)、横移小车(3)、斜台架(4)和拨料装置(5)组成；输入辊道(1)由辊子装配(6)、轴承座(7)、联轴器(8)、辊道座(9)、驱动电机(10)组装而成；升降大车(2)由大车车体(11)、大车前横梁(12)、曲柄摇臂(13)、液压缸驱动装置(14)、支座(15)、大连杆(16)、大车后横梁(17)、小连杆(18)、大车小底座(19)、大车大底座(20)、传动轴(21)、摆臂(22)、轴承座(23)、车挡(24)、液压缸底座(25)、链条导轨(26)、小连杆座(27)组装而成；横移小车(3)由小车本体(28)、小车架(29)、连接板(30)、车轮轴(31)、锁紧螺母(32)、车轮(33)、安装固定在大车后横梁(17)上的小车驱动装置(34)组装而成，小车驱动装置(34)由小车驱动链条(35)、涨紧轮(36)、涨紧装置(37)、被动链轮(38)、主动链轮(39)、轴承座(40)、联轴器(41)、传动轴(42)组装而成；斜台架(4)由八个台架(43)、底座(44)组装而成；拨料装置(5)由拨杆(45)、轴承座(46)、传动轴(47)、联轴器(48)、拨料装置底座(49)、拨杆液压缸驱动装置(50)、拨杆液压缸底座(51)、液压缸接头(52)、曲柄杆(53)、拨杆衬板(54)组装而成。
2. 根据权利要求l所述的一种用于型钢车间大棒冷床的上料装置，其特征是小车(3)坐落在大车轨道上(11)，小车横移采用电动型式， 一台电机驱动四个小车， 一个小车仅需一条链(35)，链条(35)、链轮(38、39)都安装在升降大车(2)上。
3. 根据权利要求1所述的一种用于型钢车间大棒冷床的上料装置，其特征是小车轮 子内装滚动轴承，嵌入在大车梁顶部，车体(2S)、车架(29)、轴承连接板(30)用螺栓连接固 定。
4. 根据权利要求1所述的一种用于型钢车间大棒冷床的上料装置，其特征是在12米范围内布置了两个大车(2)，分别由液压缸驱动(14);八个小车(3)，四个一组，分别由电机 驱动(34)，在每两个小车间设有单独驱动的辊道(1)、斜台架(4)。
5. 根据权利要求1所述的一种用于型钢车间大棒冷床的上料装置，其特征是该装置位于热轧中小型车间冷床输入端。
专利摘要一种用于型钢中小型车间大棒冷床的上料装置，主要由输入辊道、升降大车、横移小车、斜台架和拨料装置组成。输入辊道由辊子装配、轴承座、联轴器、驱动电机组装而成；升降大车由固定大车底座、连杆、摆杆、大车架、轨道、横梁、液压缸驱动装置组装而成，大车底座与液压缸底座与基础相联；横移小车由小车本体、车架、链轮、链条、涨紧装置、驱动电机组装而成，全部安装在升降大车上；拨料装置由拨杆、轴承座、传动轴、联轴器、拨杆底座、拨杆液压缸驱动装置、拨杆液压缸底座、液压缸接头、曲柄杆、拨杆衬板组装而成。该上料装置结构紧凑、传动简单、使用方便、上料灵活、解决了成批上料的难题，运行稳定、减少了擦伤、工作安全可靠、生产效率高。
文档编号B21B43/00GK201470693SQ200920148289
公开日2010年5月19日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者刘德金, 李克涵 申请人:北京中冶设备研究设计总院有限公司