一种使用寿命长的板材开槽装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体是一种使用寿命长的板材开槽装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件；也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板。通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材加工过程中，为了满足安装需求，需要对板材进行开槽处理。

现有技术中，公开号为cn207432405u的中国专利公开了一种板材开槽装置，包括机架、工作台和开槽机构，机架包括底座、立柱和顶板，立柱支撑在底座和顶板之间；工作台的上侧的左右两边均设有转筒，下侧设有气缸，气缸固定在底座上；开槽机构包括开槽钻头和吸尘管，并且设置在工作台的上方，开槽钻头连接在伸缩杆的下端，伸缩杆的上端固定在滑板i上，吸尘管贯穿滑板ii设置，并连接有吸尘箱，滑板i和滑板ii的前后两端均设有滑动套，滑动套设置在固定杆上，滑板i和滑板ii的上侧分别设有转动套，转动套中贯穿设有丝杆。

但是这种板材开槽装置使用丝杆对所述开槽钻头连接，开槽过程中振动较大，长时间使用极容易导致丝杆变形报废，同时开槽时木屑灰尘很多，落入丝杆螺纹内也会影响丝杆传动效果，导致设备故障率高，使用寿命不长。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种使用寿命长的板材开槽装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用寿命长的板材开槽装置，包括底座、立柱、升降机构、连接板、顶板、吸风装置和开槽装置，所述立柱左右对称焊接固定在所述底座上端面，左右所述立柱上安装有升降机构，所述升降机构间螺栓固定有连接板，所述连接板底面螺栓安装有开槽装置，所述立柱顶端螺栓固定有顶板，所述顶板上端面螺栓固定有吸风装置；所述开槽装置正下方前后对称设置有安装板，前后所述安装板底部焊接固定在所述底座上端面，前后所述安装板直接滑动安装有工作台，所述工作台前端设置有连杆，所述连杆向前延伸穿过槽与螺纹套焊接固定，所述槽开设于前侧所述安装板上，所述螺纹套螺纹安装在丝杆上，使用所述丝杆带动所述工作台左右运动，大大降低丝杆受到的振动，降低所述丝杆变形的可能性，大大提高设备使用寿命；所述丝杆左端安装在电机上，所述电机螺钉固定在所述底座上端面，所述丝杆右端通过轴承、键、轴承盖、固定螺钉安装在侧板上。

作为本实用新型的进一步方案:所述工作台上端面左右对称设置有压紧装置，所述压紧装置包括固定块、通孔、蝶形螺钉和压块，所述固定块底部焊接固定在所述工作台上端面且开设有通孔，所述通孔内螺纹安装有蝶形螺钉，所述蝶形螺钉末端黏结有压块，所述压块为硬质橡胶材质，能够保证夹紧板材且不会在板材表面造成压痕。

作为本实用新型的进一步方案:前后所述安装板之间底部还焊接固定有前后对称的套筒，前后所述套筒间滑动安装有滑杆，所述滑杆上套有弹簧，进一步降低了开槽过程中的振动，起到进一步提高设备使用寿命、降低设备工作噪音的技术效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将板材放置在所述工作台上，然后使用所述压紧装置压紧，启动所述底座电机，所述工作台带动板材做左右往复运动，然后将所述开槽装置通过所述升降机构降低位置进行开槽作业。所述为硬质橡胶材质，能够保证夹紧板材且不会在板材表面造成压痕；使用所述丝杆带动所述工作台左右运动，大大降低丝杆受到的振动，降低所述丝杆变形的可能性，大大提高设备使用寿命；在所述安装板底部设置所述套筒、滑杆、弹簧，进一步降低了开槽过程中的振动，起到进一步提高设备使用寿命、降低设备工作噪音的技术效果。本实用新型通过所述丝杆带动所述工作台运动，大大降低了所述丝杆的载荷，降低了所述丝杆变形的可能性，大大提高设备使用寿命，同时在所述安装板底部设置所述套筒、滑杆、弹簧，进一步降低了开槽过程中的振动，起到进一步提高设备使用寿命、降低设备工作噪音的技术效果，对于企业降低设备维护费用大有裨益。

附图说明

图1为使用寿命长的板材开槽装置的结构示意图。

图2为使用寿命长的板材开槽装置中工作台的结构示意图。

图3为使用寿命长的板材开槽装置中压紧装置的结构示意图。

图4为图1中a部分的放大图。

图中：1-底座，2-立柱，3-升降装置，4-连接板，5-顶板，6-吸风装置，7-开槽装置，8-安装板，9-压紧装置，91-固定块，92-通孔，93-蝶形螺钉，94-压块，10-工作台，11-连杆，12-槽，13-螺纹套，14-丝杆，15-电机，16-侧板，17-轴承，18-键，19-轴承盖，20-固定螺钉，21-套筒，22-滑杆，23-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种使用寿命长的板材开槽装置，包括底座1、立柱2、升降机构3、连接板4、顶板5、吸风装置6和开槽装置7，所述立柱2左右对称焊接固定在所述底座1上端面，左右所述立柱2上安装有升降机构3，所述升降机构3间螺栓固定有连接板4，所述连接板4底面螺栓安装有开槽装置7，所述立柱2顶端螺栓固定有顶板5，所述顶板5上端面螺栓固定有吸风装置6；所述开槽装置7正下方前后对称设置有安装板8，前后所述安装板8底部焊接固定在所述底座1上端面；

对于图2、图3，前后所述安装板8直接滑动安装有工作台10，所述工作台10上端面左右对称设置有压紧装置9，所述压紧装置9包括固定块91、通孔92、蝶形螺钉93和压块94，所述固定块91底部焊接固定在所述工作台10上端面且开设有通孔92，所述通孔92内螺纹安装有蝶形螺钉93，所述蝶形螺钉93末端黏结有压块94，所述压块94为硬质橡胶材质；所述工作台10前端设置有连杆11，所述连杆11向前延伸穿过槽12与螺纹套13焊接固定，所述槽12开设于前侧所述安装板8上，所述螺纹套13螺纹安装在丝杆14上；前后所述安装板8之间底部还焊接固定有前后对称的套筒21，前后所述套筒21间滑动安装有滑杆22，所述滑杆22上套有弹簧23；

对于图1、图4，所述丝杆14左端安装在电机15上，所述电机15螺钉固定在所述底座1上端面，所述丝杆14右端通过轴承17、键18、轴承盖19、固定螺钉20安装在侧板16上。

本实用新型的工作原理是:将板材放置在所述工作台10上，然后使用所述压紧装置9压紧，启动所述底座电机15，所述工作台10带动板材做左右往复运动，然后将所述开槽装置7通过所述升降机构3降低位置进行开槽作业。所述压块94为硬质橡胶材质，能够保证夹紧板材且不会在板材表面造成压痕；使用所述丝杆14带动所述工作台10左右运动，大大降低丝杆受到的振动，降低所述丝杆14变形的可能性，大大提高设备使用寿命；在所述安装板8底部设置所述套筒21、滑杆22、弹簧23，进一步降低了开槽过程中的振动，起到进一步提高设备使用寿命、降低设备工作噪音的技术效果。本实用新型通过所述丝杆14带动所述工作台10运动，大大降低了所述丝杆14的载荷，降低了所述丝杆14变形的可能性，大大提高设备使用寿命，同时在所述安装板8底部设置所述套筒21、滑杆22、弹簧23，进一步降低了开槽过程中的振动，起到进一步提高设备使用寿命、降低设备工作噪音的技术效果，对于企业降低设备维护费用大有裨益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。