一种用于木头切割收集设备的制作方法

本发明涉及一种切割收集设备，尤其涉及一种用于木头切割收集设备。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，随着社会不断进步与发展，人们对木材的需求量不断增加。

为了更好的使用木材，对于切割机的要求也越来越高，传统切割机装置进行切割时，效率较低，且通常时直接将切割机进行固定直接进行切割，使得切割准确性下降，并且对于木材的尺寸大小也有限定，无法灵活快捷的对木材进行切割，且无法控制木材的下料速度，可能会出现下料速度过快，导致机器损坏等问题。

为此，我们提出一种无需人工手动下料与固定木头，可以适应不同大小的木材，可以控制木头下料速度，切割效率高的用于木头切割收集设备。

技术实现要素：

为了克服效率较低，且对于木材的尺寸大小也有限定，无法灵活快捷的对木材进行切割，无法控制木材的下料速度的缺点，技术问题为：提供一种无需人工手动下料与固定木头，可以适应不同大小的木材，可以控制木头下料速度，切割效率高的用于木头切割收集设备。

本发明的技术方案是：一种用于木头切割收集设备，包括有底板、支撑架、伺服电机、送料机构、切割机构，底板顶部右后侧设有支撑架，支撑架顶部设有伺服电机，底板顶部左侧设有送料机构，底板顶部右侧设有切割机构。

进一步的，送料机构包括有第一支撑板、第一转轴、第二转轴、皮带轮组件、第二支撑板、滑轨、齿条、第一弹簧、放置架、半齿轮、第三支撑板、第三转轴、全齿轮、第四支撑板、第一连接板、转板和扭力弹簧，底板顶部右侧均匀设有三个第一支撑板，右侧的第一支撑板之间转动式连接有第一转轴，伺服电机输出端连接有第二转轴，第二转轴与左侧的第一支撑板转动式连接，第一转轴与第二转轴之间连接有皮带轮组件，底板顶部右前侧设有第二支撑板，底板顶部前侧设有滑轨，滑轨内滑动式连接有齿条，齿条右端与第二支撑板之间连接有第一弹簧，底板顶部中部设有两个放置架，第二转轴前侧连接有半齿轮，半齿轮与齿条相啮合，底板顶部左部对称设有第三支撑板，第三支撑板之间转动式连接有第三转轴，第三转轴前侧连接有全齿轮，全齿轮与齿条相啮合，底板顶部左侧设有第四支撑板，第四支撑板顶部前后两侧均设有第一连接板，第三转轴上转动式连接有多个转板，每两个转板之间均连接有扭力弹簧。

进一步的，切割机构包括有固定块、收纳盒、锯片、连接筐、凸轮、第一弧形卡块、第一连接杆、第二连接板、滚轮、连接块、固定杆、第二弹簧、第二弧形卡块、第二连接杆、第三弹簧，底板顶部右侧设有收纳盒，收纳盒与右侧的第一支撑板之间连接有固定块，第一转轴上连接有两个锯片，第二转轴中部连接有连接筐，第二转轴中间转动式连接有凸轮，连接筐外侧连接有四个第一弧形卡块，连接筐内部设有两个第一连接杆，连接筐内部对称设有两个固定杆，固定杆上均转动式连接有滚轮与两个第二连接板，两个第二连接板的一侧均转动式连接有第二连接杆，两个第二连接板的另一侧均连接有第一连接杆，同侧的两个第一连接杆之间连接有第二弹簧，固定杆两端均转动式连接有连接块，连接块之间转动式连接有第二连接杆，两个第二连接板的一侧的第二连接杆上均转动式连接有第二弧形卡块，第二弧形卡块上均连接有第二连接杆，同侧的第二连接杆之间连接有第三弹簧。

进一步的，转板为l形。

进一步的，锯片为不锈钢材质。

进一步的，第一弧形卡块比第二弧形卡块体积大。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、通过转板、扭力弹簧、半齿轮、全齿轮与齿条之间的配合，当半齿轮转动至与齿条啮合时，齿条向左滑动通过与全齿轮相啮合带动转板向下转动，扭力弹簧发生形变，转板向下转动对木头进行下料，同时抵住后方滚落的木头，当半齿轮转动至缺齿部分时，齿条向右滑动通过与全齿轮相啮合带动转板向上转动复位，扭力弹簧复位，后方的木头继续滚落至转板上，以此方便了木头的下料工作，使木头间歇下料，降低了人工的劳动强度。

2、通过第一弧形卡块、滚轮、凸轮、第二连接板、第一连接杆、第二弧形卡块和第二弹簧之间的配合，当第一弧形卡块转动至木头相接触时，带动木头移动至连接筐上，此时滚轮行进至凸轮的突出位置，凸轮向上推动滚轮，使第二连接板通过第一连接杆带动第二弧形卡块向木头方向移动，第二弹簧被拉伸，将木头进行夹紧固定，然后在由锯片对木头进行切割，当锯片切割完毕后，滚轮行进至凸轮的平滑位置，第二弹簧复位，使第二连接板通过第一连接杆带动第二弧形卡块复位，第二弧形卡块不再固定木头，使切割好的木头进行下料，方便在切割过程中固定木头。

3、第一弹簧对木头起缓冲作用，用以适应不同大小的木头。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

附图标记说明：1-底板，2-支撑架，3-伺服电机，4-送料机构，40-第一支撑板，41-第一转轴，42-第二转轴，43-皮带轮组件，44-第二支撑板，45-滑轨，46-齿条，47-第一弹簧，48-放置架，49-半齿轮，410-第三支撑板，411-第三转轴，412-全齿轮，413-第四支撑板，414-第一连接板，415-转板，416-扭力弹簧，5-切割机构，50-固定块，51-收纳盒，52-锯片，53-连接筐，54-凸轮，55-第一弧形卡块，56-第一连接杆，57-第二连接板，58-滚轮，59-连接块，510-固定杆，511-第二弹簧，512-第二弧形卡块，513-第二连接杆，514-第三弹簧。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于木头切割收集设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底板1、支撑架2、伺服电机3、送料机构4、切割机构5，底板1顶部右后侧设有支撑架2，支撑架2顶部设有伺服电机3，底板1顶部左侧设有送料机构4，底板1顶部右侧设有切割机构5。

工作人员将木头放置在送料机构4上，然后启动伺服电机3工作，伺服电机3带动送料机构4工作，送料机构4将木头传送至切割机构5内，同时伺服电机3带动切割机构5工作，切割机构5将木头进行切割，切割完毕的木头收集在切割机构5内，当全部木头送料与切割完毕后，关闭伺服电机3，最后从切割机构5内回收切割完毕的木头。

送料机构4包括有第一支撑板40、第一转轴41、第二转轴42、皮带轮组件43、第二支撑板44、滑轨45、齿条46、第一弹簧47、放置架48、半齿轮49、第三支撑板410、第三转轴411、全齿轮412、第四支撑板413、第一连接板414、转板415和扭力弹簧416，底板1顶部右侧均匀设有三个第一支撑板40，右侧的第一支撑板40之间转动式连接有第一转轴41，伺服电机3输出端连接有第二转轴42，第二转轴42与左侧的第一支撑板40转动式连接，第一转轴41与第二转轴42之间连接有皮带轮组件43，底板1顶部右前侧设有第二支撑板44，底板1顶部前侧设有滑轨45，滑轨45内滑动式连接有齿条46，齿条46右端与第二支撑板44之间连接有第一弹簧47，底板1顶部中部设有两个放置架48，第二转轴42前侧连接有半齿轮49，半齿轮49与齿条46相啮合，底板1顶部左部对称设有第三支撑板410，第三支撑板410之间转动式连接有第三转轴411，第三转轴411前侧连接有全齿轮412，全齿轮412与齿条46相啮合，底板1顶部左侧设有第四支撑板413，第四支撑板413顶部前后两侧均设有第一连接板414，第三转轴411上转动式连接有多个转板415，每两个转板415之间均连接有扭力弹簧416。

工作人员将木头放置在第一连接板414上，木头在重力作用下向下滚落至转板415上，转板415将木头抵住，此时伺服电机3启动带动第二转轴42转动，第二转轴42带动半齿轮49转动，当半齿轮49转动至与齿条46相啮合时，半齿轮49带动齿条46向左滑动，第一弹簧47被拉伸，齿条46通过与全齿轮412相啮合带动第三转轴411转动，第三转轴411带动转板415转动，扭力弹簧416发生形变，转板415向下摆动将木头传送至第三支撑板410上，同时抵住后方滚落下来的木头，此时半齿轮49转动至缺齿部分，在第一弹簧47的复位作用下，齿条46向右滑动，齿条46通过与全齿轮412相啮合带动第三转轴411转动，在扭力弹簧416的复位作用下，转板415向上摆动复位，后方的木头继续滚落至转板415上，以此来实现木头的间歇下料，同时第二转轴42通过皮带轮组件43带动第一转轴41转动。

切割机构5包括有固定块50、收纳盒51、锯片52、连接筐53、凸轮54、第一弧形卡块55、第一连接杆56、第二连接板57、滚轮58、连接块59、固定杆510、第二弹簧511、第二弧形卡块512、第二连接杆513、第三弹簧514，底板1顶部右侧设有收纳盒51，收纳盒51与右侧的第一支撑板40之间连接有固定块50，第一转轴41上连接有两个锯片52，第二转轴42中部连接有连接筐53，第二转轴42中间转动式连接有凸轮54，连接筐53外侧连接有四个第一弧形卡块55，连接筐53内部设有两个第一连接杆56，连接筐53内部对称设有两个固定杆510，固定杆510上均转动式连接有滚轮58与两个第二连接板57，两个第二连接板57的一侧均转动式连接有第二连接杆513，两个第二连接板57的另一侧均连接有第一连接杆56，同侧的两个第一连接杆56之间连接有第二弹簧511，固定杆510两端均转动式连接有连接块59，连接块59之间转动式连接有第二连接杆513，两个第二连接板57的一侧的第二连接杆513上均转动式连接有第二弧形卡块512，第二弧形卡块512上均连接有第二连接杆513，同侧的第二连接杆513之间连接有第三弹簧514。

第二转轴42转动带动连接筐53转动，连接筐53转动带动第一弧形卡块55沿连接筐53的转动方向进行移动，同时滚轮58沿凸轮54表面行进，当第一弧形卡块55转动至与第三支撑板410之间的木头相接触时，带动木头移动至连接筐53上，此时滚轮58行进至凸轮54的突出位置，凸轮54向上推动滚轮58，使第二连接板57通过第一连接杆56带动第二弧形卡块512向木头方向移动，第二弹簧511被拉伸，将木头进行夹紧，第一弹簧47起缓冲作用，此时连接筐53继续带动木头转动至锯片52位置，第二转轴42通过皮带轮组件43带动第一转轴41转动，第一转轴41转动带动锯片52转动，锯片52对木头进行切割，当锯片52切割完毕后，滚轮58行进至凸轮54的平滑位置，凸轮54不再向上推动滚轮58，第二弹簧511复位，使第二连接板57通过第一连接杆56带动第二弧形卡块512复位，第二弧形卡块512不再固定木头，切割完毕的木头沿连接筐53的转动方向掉落至收纳盒51内，另一边的第二弧形卡块512同样重复上述动作，以此提高了切割工作的效率，完成了木头的自动化下料与切割。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。