一种应用于建材板用切割机构的制作方法

本实用新型涉及建材加工设备领域，尤其涉及一种应用于建材板用切割机构。

背景技术：

建材板是土木工程、建筑工程和装饰工程中使用的板材的统称，其中结构类材料包括木材、竹材、石材、复合材料等；在对建材板进行切割时通常人工或机器进行切割，其中以机器切割应用的较为广泛，人工操作切割建材最常见的为木材，但是现有的木工切割机切割形式单一，无法满足多角度切割，且建材板的体积较大，切割机够相应的体积较大，移动或者托运起来都不是很方便，因此，我们提出一种应用于建材板用切割机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于建材板用切割机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种应用于建材板用切割机构，包括台面，所述台面的底部设置有切割箱，所述切割箱的内部安装有l型支板，所述l型支板表面一端边缘安装有支板，所述支板的顶部连接有安装平板，所述安装平板的表面安装有电机，所述电机的底部连接有电机支架，所述电机的侧面安装有轴轮支架，所述轴轮支架的顶部安装有连接轴，所述轴轮支架的侧面连接轴上固定安装有带动轮，所述连接轴远离轴轮支架的一端安装有圆盘锯，所述安装平板的底部固定连接有连接件，所述连接件的底部连接有支杆，所述支杆的底端连接有滑块，所述滑块的侧面设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑块的一端连接有超长螺纹杆，所述l型支板表面安装有滑槽，所述滑槽的侧面设置有定位槽，所述超长螺纹杆远离切割箱的一端连接有摇把，所述l型支板的侧面连接有调位杆，所述调位杆远离l型支板的一端贯穿切割箱后与螺母固定连接，所述切割箱的底部两侧均安装有卡接件，所述卡接件的底部安装有柱腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柱腿的底部连接有万向轮，所述万向轮的底部安装有固定座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述l型支板的顶部通过铰链与台面的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述台面的侧边表面开设有盘踞槽，所述圆盘锯设置在l型支板远离安装平板的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机支架将电机固定连接在安装平板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割箱靠近螺母的一端表面开设有弧形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柱腿的侧面设置有加固杆，所述加固杆的一端与切割箱的底部相连，所述柱腿的侧面和切割箱的底部均设置有加固卡扣。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述台面的表面开设有条形孔，所述带动轮通过皮带与电机相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先该装置通过在切割箱内设置安装平板，固定电机与圆盘锯，从而使圆盘锯在不使用时可收进切割箱内部，更加安全；其次通过在切割箱内部台面底部铰链连接l型支板，从而使圆盘锯角度可以调整，方便切割操作；最后，该装置通过万向轮，从而使装置便于移动，通过在切割箱的底部设置卡接件和加固卡扣，从而使柱腿可折叠，从而使装置运输更加方便，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中结构主视剖面示意图；

图2为本实用新型中结构主视示意图；

图3为本实用新型中结构侧视示意图；

图4为本实用新型中结构俯视示意图。

图中：1、台面；2、切割箱；3、l型支板；4、支板；5、安装平板；6、电机；7、电机支架；8、轴轮支架；9、连接轴；10、带动轮；11、圆盘锯；12、连接件；13、支杆；14、滑块；15、伸缩杆；16、超长螺纹杆；17、滑槽；18、定位槽；19、摇把；20、调位杆；21、螺母；22、卡接件；23、柱腿；24、万向轮；25、固定座；26、铰链；27、盘踞槽；28、弧形槽；29、加固杆；30、加固卡扣；31、条形孔；32、皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种应用于建材板用切割机构，包括台面1，台面1的底部设置有切割箱2，切割箱2的内部安装有l型支板3，l型支板3表面一端边缘安装有支板4，支板4的顶部连接有安装平板5，安装平板5的表面安装有电机6，电机6的底部连接有电机支架7，电机6的侧面安装有轴轮支架8，轴轮支架8的顶部安装有连接轴9，轴轮支架8的侧面连接轴9上固定安装有带动轮10，连接轴9远离轴轮支架8的一端安装有圆盘锯11，安装平板5的底部固定连接有连接件12，连接件12的底部连接有支杆13，支杆13的底端连接有滑块14，滑块14的侧面设置有伸缩杆15，伸缩杆15远离滑块14的一端连接有超长螺纹杆16，l型支板3表面安装有滑槽17，滑槽17的侧面设置有定位槽18，超长螺纹杆16远离切割箱2的一端连接有摇把19，l型支板3的侧面连接有调位杆20，调位杆20远离l型支板3的一端贯穿切割箱2后与螺母21固定连接，切割箱2的底部两侧均安装有卡接件22，卡接件22的底部安装有柱腿23。

进一步的，柱腿23的底部连接有万向轮24，万向轮24的底部安装有固定座25。

进一步的，l型支板3的顶部通过铰链26与台面1的底部固定连接。

进一步的，台面1的侧边表面开设有盘踞槽27，圆盘锯11设置在l型支板3远离安装平板5的一侧。

进一步的，电机支架7将电机6固定连接在安装平板5上。

进一步的，切割箱2靠近螺母21的一端表面开设有弧形槽28。

进一步的，柱腿23的侧面设置有加固杆29，加固杆29的一端与切割箱2的底部相连，柱腿23的侧面和切割箱2的底部均设置有加固卡扣30。

进一步的，台面1的表面开设有条形孔31，带动轮10通过皮带32与电机6相连。

工作原理：当需要使用装置时，首先，摇动切割箱2侧边的摇把19，与摇把19固定相连的超长螺纹杆16带动伸缩杆15延伸，从而使滑块14移动，从而推动支杆13，缓缓将安装平板5的一端向上推起，从而使圆盘锯11从台面1表面的条形孔31中露出，如需调整圆盘锯11的角度，转动螺母21，松动后延弧形槽28推动螺母21，圆盘锯11便会倾斜，调整到需要的角度，拧紧螺母21固定便可，如装置需要移动时，只需将万向轮24底部的固定座25拿开，便可推动装置，如需运输时，首先摇动摇把19，将圆盘锯11手收进切割箱内部，然后将底部的加固杆29拆下，再将柱腿23向内侧折叠，收起装置，使运输更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。