一种贴面装饰板生产用裁板机的制作方法

本实用新型涉及贴面装饰板技术领域，尤其是涉及一种贴面装饰板生产用裁板机。

背景技术：

装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材，装饰面板是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料，装饰板在生产时，需要按照尺寸进行裁板，但传统的贴面装饰板生产用裁板机，因为刀片外露，使用者又需要多次的调整装饰板，很容易被刀片划伤甚至割伤，生产安全得不到保证，并且因为刀片是往复式移动，在刀片完成一次裁板动作后，设备不便于将刀片快速的调转方向。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：使用者需要多次的调整装饰板，很容易被刀片划伤甚至割伤，生产安全得不到保证，并且因为刀片是往复式移动，在刀片完成一次裁板动作后，设备不便于将刀片快速的调转方向，针对现有技术存在的问题，提供了一种贴面装饰板生产用裁板机。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种贴面装饰板生产用裁板机，包括加工台和传感器，所述传感器的数量为两个，且传感器呈对称分别嵌接在加工台左右两侧，所述加工台顶端固定连接有传动设备，且传动设备底端前侧电连接有电动滑轨，所述电动滑轨内部传动连接有滑动件，且滑动件后端嵌接有电机，所述电机前端转动连接有转轴，且转轴贯穿过滑动件，所述转轴外壁套接有刀片，且滑动件底端左右两侧均焊接有挡盘，所述挡盘内侧均开有开槽，且滑动件左右两侧均嵌入设置有抵块；

所述传感器内侧顶端均嵌接有按钮，且传感器内侧并位于按钮下方均固定连接有弹簧，所述弹簧内侧均固定连接有压块，且压块顶端固定有与其为一体的触动块。

优选的，所述加工台顶端前侧焊接有压板，且压板下方与加工台之间开有预留槽。

优选的，所述滑动件在电动滑轨中左右滑动，且电机通过电缆与传动设备电性连接。

优选的，所述刀片位于压板后侧，且挡盘分别位于刀片左右两端，所述刀片位于开槽内部，且刀片凸出于挡盘之间下方。

优选的，所述传感器分别位于滑动件左右两侧，且压块与抵块位于同一水平线上。

优选的，所述触动块朝向于按钮并与按钮活动连接，且传感器通过电缆与传动设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过传动设备带动电机运行，同时转轴带动刀片进行高速的转动，通过高速转动的刀片对装饰板进行裁板，同时电动滑轨带动滑动件进行滑动，滑动件在电动滑轨中进行左右移动，同时刀片移动，从而将加工台上的装饰板进行裁板，通过挡盘分别挡住刀片的左右两侧，并刀片左右两侧均位于开槽中，在外界的使用者无法直接触碰到刀片的两侧，从而保证使用者的加工安全，避免使用者被刀片划伤甚至割伤。

在滑动件进行左右滑动时，滑动件滑动至最左侧或最右侧均会挤压到压块，抵块挤压压块时，弹簧被迫收缩，且触动块向外侧移动按压按钮，传感器为按压式感应，按钮被按动后，传感器传输到传动设备，电动滑轨则带动滑动件向反方向滑动，将刀片快速的调转方向。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动件结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧结构局部放大示意图。

图中标记：加工台1、传动设备101、压板102、预留槽103、电动滑轨104、滑动件2、抵块201、电机3、转轴301、刀片302、挡盘4、开槽401、传感器5、按钮501、弹簧6、压块601、触动块602。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种贴面装饰板生产用裁板机，包括加工台1和传感器5，所述传感器5的数量为两个，且传感器5呈对称分别嵌接在加工台1左右两侧，所述加工台1顶端固定连接有传动设备101，且传动设备101底端前侧电连接有电动滑轨104，所述电动滑轨104内部传动连接有滑动件2，且滑动件2后端嵌接有电机3，所述电机3前端转动连接有转轴301，且转轴301贯穿过滑动件2，所述转轴301外壁套接有刀片302，且滑动件2底端左右两侧均焊接有挡盘4，所述挡盘4内侧均开有开槽401，且滑动件2左右两侧均嵌入设置有抵块201，使用者在进行裁板工作之前，先将加工台1平稳放置好，加工台1放置好后，准备需要进行裁板的装饰板，所述加工台1顶端前侧焊接有压板102，且压板102下方与加工台1之间开有预留槽103，将装饰板放入到预留槽103当中，并且根据裁板尺寸调整装饰板的位置，接着使用者将外部电源接入到传动设备101中，通过传动设备101带动电机3运行，所述刀片302位于压板102后侧，所述挡盘4分别位于刀片302左右两端，且刀片302位于开槽401内部，所述刀片302凸出于挡盘4之间下方，同时转轴301带动刀片302进行高速的转动，通过高速转动的刀片302对装饰板进行裁板，因为刀片302凸出于挡盘4之间下方的位置对装饰板进行裁板，通过挡盘4分别挡住刀片302的左右两侧，并刀片302左右两侧均位于开槽401中，从而让使用者无法直接触碰到刀片302的两侧，从而保证使用者的加工安全，避免使用者被刀片302划伤甚至割伤；

所述滑动件2在电动滑轨104中左右滑动，且电机3通过电缆与传动设备101电性连接，同时电动滑轨104带动滑动件2进行滑动，滑动件2在电动滑轨104中进行左右移动，同时刀片302移动，从而将加工台1上的装饰板进行裁板；

所述传感器5内侧顶端均嵌接有按钮501，且传感器5内侧并位于按钮501下方均固定连接有弹簧6，所述弹簧6内侧均固定连接有压块601，且压块601顶端固定有与其为一体的触动块602，在滑动件2进行左右滑动时，所述传感器5分别位于滑动件2左右两侧，且压块601与抵块201位于同一水平线上，滑动件2滑动至最左侧或最右侧均会挤压到压块601，抵块201挤压压块601时，弹簧6被迫收缩，所述触动块602朝向于按钮501并与按钮501活动连接，且传感器5通过电缆与传动设备101电性连接，且触动块602向外侧移动按压按钮501，传感器5为按压式感应，按钮501被按动后，传感器5传输到传动设备101，电动滑轨104则带动滑动件2向反方向滑动，将刀片302快速的调转方向。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种贴面装饰板生产用裁板机，包括加工台(1)和传感器(5)，其特征在于：

所述传感器(5)的数量为两个，且传感器(5)呈对称分别嵌接在加工台(1)左右两侧，所述加工台(1)顶端固定连接有传动设备(101)，且传动设备(101)底端前侧电连接有电动滑轨(104)，所述电动滑轨(104)内部传动连接有滑动件(2)，且滑动件(2)后端嵌接有电机(3)，所述电机(3)前端转动连接有转轴(301)，且转轴(301)贯穿过滑动件(2)，所述转轴(301)外壁套接有刀片(302)，且滑动件(2)底端左右两侧均焊接有挡盘(4)，所述挡盘(4)内侧均开有开槽(401)，且滑动件(2)左右两侧均嵌入设置有抵块(201)；

所述传感器(5)内侧顶端均嵌接有按钮(501)，且传感器(5)内侧并位于按钮(501)下方均固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)内侧均固定连接有压块(601)，且压块(601)顶端固定有与其为一体的触动块(602)。

2.根据权利要求1所述的一种贴面装饰板生产用裁板机，其特征在于：所述加工台(1)顶端前侧焊接有压板(102)，且压板(102)下方与加工台(1)之间开有预留槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种贴面装饰板生产用裁板机，其特征在于：所述滑动件(2)在电动滑轨(104)中左右滑动，且电机(3)通过电缆与传动设备(101)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种贴面装饰板生产用裁板机，其特征在于：所述刀片(302)位于压板(102)后侧，且挡盘(4)分别位于刀片(302)左右两端，所述刀片(302)位于开槽(401)内部，且刀片(302)凸出于挡盘(4)之间下方。

5.根据权利要求1所述的一种贴面装饰板生产用裁板机，其特征在于：所述传感器(5)分别位于滑动件(2)左右两侧，且压块(601)与抵块(201)位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种贴面装饰板生产用裁板机，其特征在于：所述触动块(602)朝向于按钮(501)并与按钮(501)活动连接，且传感器(5)通过电缆与传动设备(101)电性连接。

技术总结
本实用新型提供了一种贴面装饰板生产用裁板机，涉及贴面装饰板技术领域，包括加工台和传感器，传感器的数量为两个，且传感器呈对称分别嵌接在加工台左右两侧，在外界的使用者无法直接触碰到刀片的两侧，从而保证使用者的加工安全，避免使用者被刀片划伤甚至割伤，传感器内侧顶端均嵌接有按钮，且传感器内侧并位于按钮下方均固定连接有弹簧，弹簧内侧均固定连接有压块，且压块顶端固定有与其为一体的触动块，将刀片快速的调转方向，解决了使用者需要多次的调整装饰板，很容易被刀片划伤甚至割伤，生产安全得不到保证，并且因为刀片是往复式移动，在刀片完成一次裁板动作后，设备不便于将刀片快速的调转方向的问题。

技术研发人员：许贤忠
受保护的技术使用者：张家港市东发新型建材有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.10.09